熱塑性彈性體TPE/TPR,又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能,同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)??刹捎米⑺?、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn),水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過程,又降低加工成本,因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的***材料,其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美,使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。復(fù)合樹脂還可以用于提高燃料的利用效率,對(duì)環(huán)境保護(hù)都有推動(dòng)作用?;萆絽^(qū)加工熱塑性復(fù)合材料私人定做
2.烯烴類TPE烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物,簡(jiǎn)稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕(*為0.88),耐熱性高達(dá)100℃,耐天候性和耐臭氧性也好,因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。1973年出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)部分硫化的TPO,1981年出現(xiàn)了完全動(dòng)態(tài)硫化型的TPO,性能又大為改觀,最高溫度可達(dá)120℃。這種動(dòng)態(tài)硫化型的TPO簡(jiǎn)稱為TPV,主要是對(duì)TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時(shí),加入能使其硫化的交聯(lián)劑,利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切的力量,使完全硫化的微細(xì)EPDM交聯(lián)橡膠的粒子,充分分散在PP基體之中。通過這種交聯(lián)橡膠的”粒子效果”,導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善,甚至達(dá)到了CR橡膠的水平,因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。惠山區(qū)加工熱塑性復(fù)合材料私人定做另外復(fù)合樹脂還廣泛應(yīng)用于牙科美容方面,對(duì)于前牙和后牙洞修復(fù)填充亦有良好的效果。
熱塑性復(fù)合材料是由兩種或多種不同材料組成的復(fù)合材料,其中至少一種材料是熱塑性聚合物。熱塑性聚合物具有在一定溫度范圍內(nèi)可重復(fù)熔融和固化的特性,因此可以通過加熱和冷卻來改變其形狀。熱塑性復(fù)合材料的制備過程中,熱塑性聚合物起到粘合劑的作用,將其他材料粘結(jié)在一起。熱塑性復(fù)合材料的組成可以是多種材料的組合,常見的組成包括熱塑性聚合物、增強(qiáng)材料和填充材料。熱塑性聚合物可以是聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等,增強(qiáng)材料可以是玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等,填充材料可以是無機(jī)顆粒、有機(jī)顆粒等。
根據(jù)共高聚物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)又可分為:結(jié)晶性塑料和非結(jié)晶性塑料兩大類。非結(jié)晶性塑料又稱為無定型塑料。不同的分類角度或方法,還可以分成不同的結(jié)果。性能特點(diǎn)一般熱塑性塑料中的高聚物分子量可達(dá)到幾十萬到幾百萬,大分子鏈長(zhǎng)度可達(dá)到10-3mm。這些大分子可以是線性的,如LLDPE、HDPE;也可以是支化的,如LDPE。大分子間相互糾纏在一起,呈無序或相對(duì)有序排列,形成“聚集態(tài)結(jié)構(gòu)”。當(dāng)大分子完全無序排列,我們稱之為無定型熱塑性塑料。如PVC、PC、PMMA等。其性能特點(diǎn)為:透明性好、機(jī)械強(qiáng)度較低、柔韌性好。有部分大分子或大分子部分均勻排列結(jié)構(gòu)的則稱之為結(jié)晶性熱塑性塑料。如LLDPE、POM、尼龍等,其性能特點(diǎn)為:透明性較差、機(jī)械強(qiáng)度高、柔韌性較低。熱塑性高聚物基復(fù)合材料,以熱塑性樹脂為基體的復(fù)合材料。
這類增容劑主要有:亞乙基多胺化合物,例如二亞乙基三胺或三亞乙基四胺,還有液體NBR和聚丙烯馬來酸酐化合物等。 馬來西亞1988年開發(fā)成功了PP/NR TPV,它的拉伸和撕裂強(qiáng)度都很高,壓縮變形也大為改善,耐熱可達(dá)100—125℃。同期,還研發(fā)出PP/ENR--TPV,它是使NR先與過氧乙酸反應(yīng)制成環(huán)氧化NR,再與PP熔融共混而得。性能優(yōu)于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV,用于汽車配件和電線電纜等方面。在此期間,英國(guó)又出現(xiàn)了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV,美國(guó)開發(fā)了PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物,德國(guó)制成了PP/EVA,使PP與各種橡膠的共混都取得了成功。此外,見之于市場(chǎng)的還有EPDM/PVC、 IIR/PE等。 目前,以共混形式采用動(dòng)態(tài)全硫化技術(shù)制備的TPE已涵蓋了11種橡膠和9種樹脂,可制出99種橡塑共混物。熱塑性聚合物的熔融混合是將熱塑性聚合物加熱至熔融狀態(tài),并將其與增強(qiáng)材料混合,形成復(fù)合材料。宜興好的熱塑性復(fù)合材料銷售廠家
對(duì)外可以用來制造減震器、碎片防護(hù)板、隧道加固板、魚尾板等等?;萆絽^(qū)加工熱塑性復(fù)合材料私人定做
此外,還開發(fā)了環(huán)氧樹脂用的高透明性TPS以及醫(yī)療衛(wèi)生用的生體無毒TPS等許多新的品種。 SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混,還可以形成IPN型TPS。所謂IPN,實(shí)際是兩種網(wǎng)絡(luò)互相貫穿在一起的聚合物,故又稱之為互穿網(wǎng)絡(luò)化合物。雖然它們大多數(shù)屬于熱固性樹脂類,但也有不少像TPE的以交叉連續(xù)相形態(tài)表現(xiàn)出來的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN—TPS,可以不用預(yù)處理而直接涂裝。涂層不易刮傷,并且具有一定的耐油性,彈性系數(shù)在低溫較寬的溫度范圍內(nèi)沒有什么變化;**提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE,已開發(fā)的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等?;萆絽^(qū)加工熱塑性復(fù)合材料私人定做
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