點膠系統(tǒng)的視覺定位系統(tǒng)是保證點膠精度的,旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)配備的CCD視覺定位系統(tǒng)具有極高的識別精度。該系統(tǒng)能夠快速捕捉產(chǎn)品上的MARK點,并通過計算實現(xiàn)實時定位,即使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在微小的位置偏差,也能及時進行調(diào)整。在3C電子行業(yè)的手機主板點膠作業(yè)中,該視覺定位系統(tǒng)的響應(yīng)時間小于0.1秒,定位誤差控制在±0.01mm以內(nèi),確保了每一個焊點的點膠質(zhì)量。通過編程控制,點膠系統(tǒng)可實現(xiàn)點、線、面、弧等多種復(fù)雜圖案的點膠作業(yè)。點膠系統(tǒng)憑借高精度定位,能在微小空間內(nèi)完成點膠作業(yè)。蘇州桌面點膠系統(tǒng)價位
系統(tǒng)自帶CAD軟件,方便通過CAD圖紙實現(xiàn)加工控制。在機械制造企業(yè)中,工程師可以直接根據(jù)產(chǎn)品的CAD設(shè)計圖紙,快速導(dǎo)入點膠系統(tǒng),生成點膠路徑,無需重新繪制圖形或進行復(fù)雜的編程操作,提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備的效率和準(zhǔn)確性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)擁有精湛的點膠工藝技術(shù),能夠提前開關(guān)膠、延遲開關(guān)膠,有效解決堆膠、漏膠、拉絲等問題。在電子產(chǎn)品的點膠過程中,這些問題可能會影響產(chǎn)品的性能和外觀,系統(tǒng)通過優(yōu)化點膠工藝,確保膠水均勻、適量地涂抹,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。蘇州桌面點膠系統(tǒng)價位點膠系統(tǒng)的視覺定位功能,可自動識別產(chǎn)品位置進行點膠。
點膠系統(tǒng)的運動控制能力直接影響點膠軌跡的流暢性,旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)在這方面表現(xiàn)出色。系統(tǒng)支持畫點、線、面、多線段、圓弧、圓等多種路徑編輯功能,能夠?qū)崿F(xiàn)三維或曲面產(chǎn)品以及立體復(fù)雜軌跡的點膠作業(yè)。在汽車電子的傳感器封裝生產(chǎn)中,該系統(tǒng)能夠地沿著傳感器的復(fù)雜曲面進行點膠,軌跡流暢度提高了20%,有效保證了傳感器的密封性能,減少了因密封不良導(dǎo)致的產(chǎn)品故障。汽車電子領(lǐng)域中,點膠系統(tǒng)常用于傳感器密封、線束固定等環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性。
系統(tǒng)的飛行點膠功能,即在打點運動的過程中,實現(xiàn)動態(tài)精細(xì)工藝拍照,減少反復(fù)起停穩(wěn)定耗時,實現(xiàn)不停頓生產(chǎn)。在汽車零部件的點膠生產(chǎn)線上,飛行點膠功能能夠在設(shè)備持續(xù)運行的狀態(tài)下完成點膠和拍照檢測,大幅提高生產(chǎn)效率,同時保證點膠質(zhì)量和檢測的準(zhǔn)確性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)的單文件多模板功能非常實用,對于外觀差異較大的同一款產(chǎn)品,可以通過學(xué)習(xí)多個不同外觀的單獨模板,有效提高同款產(chǎn)品的識別匹配率。在生產(chǎn)不同批次但款式相同的電子產(chǎn)品外殼時,即使外殼存在一定的外觀差異,系統(tǒng)也能通過該功能準(zhǔn)確識別并進行點膠,提高了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)可適配不同規(guī)格的產(chǎn)品,提高設(shè)備通用性。
點膠系統(tǒng)的示教模式多樣化能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求,旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)提供了手動示教、針頭示教、相機示教三種示教模式。在小批量、多品種的生產(chǎn)場景中,操作人員可以根據(jù)產(chǎn)品特點選擇合適的示教方式,快速完成點膠路徑的設(shè)置。實際案例表明,采用相機示教模式時,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,示教時間可縮短50%以上,極大地提高了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。隨著工業(yè) 4.0 的推進,智能點膠系統(tǒng)開始具備數(shù)據(jù)分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,便于生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。點膠系統(tǒng)通過壓力閉環(huán)控制監(jiān)測,確保不同批次膠水粘度變化時的點膠一致性。蘇州桌面點膠系統(tǒng)價位
點膠系統(tǒng)可與 MES 系統(tǒng)對接,實時上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)便于質(zhì)量追溯管理。蘇州桌面點膠系統(tǒng)價位
點膠系統(tǒng)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中極為關(guān)鍵的設(shè)備,旗眾智能的點膠系統(tǒng)憑借其的性能在眾多同類產(chǎn)品中脫穎而出。在運動控制方面,與步進電機或伺服電機進行配合,能夠極其地控制點膠針頭的運動軌跡,無論是復(fù)雜的自由曲線、筆直的直線,還是規(guī)則的圓弧等多樣化點膠路徑,都能完美實現(xiàn),確保點膠針頭可以按照設(shè)定程序,準(zhǔn)確無誤地移動到任何需要點膠的位置,實現(xiàn)超定位,為高質(zhì)量點膠作業(yè)筑牢堅實基礎(chǔ)。點膠系統(tǒng)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用體現(xiàn)了其高精度和高可靠性的特點,旗眾智能點膠系統(tǒng)能夠滿足醫(yī)療行業(yè)對設(shè)備的嚴(yán)苛要求。在醫(yī)療設(shè)備、器具、耗材的生產(chǎn)過程中,可實現(xiàn)高效、的涂布和固定作業(yè)。在醫(yī)用導(dǎo)管的生產(chǎn)中,通過精確控制點膠,確保導(dǎo)管的密封性良好,避免液體泄漏,保障患者使用安全。在輸液器等耗材的制造中,的點膠能夠?qū)崿F(xiàn)零部件的牢固連接,提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性,為醫(yī)療行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提供堅實保障。蘇州桌面點膠系統(tǒng)價位