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工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)的度點膠方案
在工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域,邁拓視覺點膠機(jī)開發(fā)了性的關(guān)節(jié)點膠系統(tǒng)。采用雙組分環(huán)氧樹脂膠自動混合裝置,混合比精度達(dá)99.5%,固化后剪切強(qiáng)度超過35MPa。設(shè)備配備的6軸機(jī)械臂可精細(xì)到達(dá)關(guān)節(jié)內(nèi)部任何位置,在0.5mm的縫隙中形成均勻膠層。創(chuàng)新的間隙檢測系統(tǒng)通過激光測距實時調(diào)整出膠量,補(bǔ)償零件裝配公差。膠水在120℃后固化后,耐磨性能達(dá)到GB/T 3960標(biāo)準(zhǔn)的比較高等級,可承受2000萬次往復(fù)運動。通過振動抑制算法,在高速點膠時仍能保持±0.05mm的軌跡精度。該方案已成功應(yīng)用于7軸協(xié)作機(jī)器人生產(chǎn),將關(guān)節(jié)運行噪音控制在45dB以下,使用壽命提升至8萬小時。 邁拓視覺點膠機(jī)用于智能花盆傳感器點膠,耐酸堿膠料,適應(yīng)土壤環(huán)境。廣東全自動視覺點膠機(jī)安裝
針對 SMT 線路板點膠場景,邁拓智能的高精密視覺點膠機(jī)通過在線視覺編程實現(xiàn)高效生產(chǎn),配合鼠標(biāo)鍵盤操作,編程時間較傳統(tǒng)示教方式縮短 70%。某電子廠的 SMT 生產(chǎn)線引入該設(shè)備后,一塊 100 個點膠位的線路板,編程時間從 30 分鐘減少至 9 分鐘。設(shè)備的精密直線導(dǎo)軌傳動確保 X、Y 軸運行平穩(wěn),在 0.2mm 間距的線路板焊點間移動時,不會因振動導(dǎo)致膠水拖尾。支持紅膠、錫膏等 SMT 專門用來膠水,點膠后線路板的焊錫良率提升至 99% 以上,減少后續(xù)返修工作量。蠕動點膠機(jī)邁拓視覺點膠機(jī)應(yīng)用于工業(yè)觸摸屏邊框粘接,無白邊點膠技術(shù),提升顯示效果。
針對工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)密封需求,深圳邁拓開發(fā)大流量視覺點膠系統(tǒng),單次出膠量可達(dá)50ml,膠層剪切強(qiáng)度>15MPa。在減速器密封案例中,油脂泄漏率<0.05g/1000h,運行噪音降低8dB。設(shè)備配備六軸聯(lián)動平臺,可完成復(fù)雜三維軌跡點膠,適應(yīng)各類異形結(jié)構(gòu)密封需求。
深圳邁拓視覺點膠機(jī)為TWS耳機(jī)充電倉提供精密點膠方案,采用非接觸式壓電噴射技術(shù),小點膠直徑0.15mm。在批量生產(chǎn)中,點膠節(jié)拍達(dá)0.5s/pcs,膠層厚度一致性CV值<2%。設(shè)備集成自動膠水粘度檢測模塊,實時調(diào)節(jié)點膠參數(shù),確保不同批次產(chǎn)品的一致性。
邁拓智能裝備在視覺點膠機(jī)研發(fā)制造上投入大量精力,致力于為各行業(yè)提供高效的點膠解決方案,在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用便是典型案例。在半導(dǎo)體行業(yè)中,芯片點膠是一道關(guān)鍵工序,傳統(tǒng)的點膠方式效率低下,據(jù)不完全統(tǒng)計,行業(yè)內(nèi)采用傳統(tǒng)方式每小時能完成 200 個芯片的點膠工作,這與半導(dǎo)體行業(yè)高產(chǎn)能的需求嚴(yán)重不符。而我司的視覺點膠機(jī)在這一環(huán)節(jié)展現(xiàn)出了強(qiáng)大的優(yōu)勢,其搭載的循環(huán)上下料平臺設(shè)計,實現(xiàn)了點膠過程的高效運轉(zhuǎn),每小時可完成 800 個芯片的點膠工作,效率是傳統(tǒng)方式的 4 倍。更重要的是,點膠完成后,平臺會自動退回到安全門以外,這一設(shè)計不僅方便了員工取放產(chǎn)品,減少了人工操作過程中的等待時間,還降低了因人工操作不當(dāng)而導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞風(fēng)險。通過引入這樣的設(shè)備,半導(dǎo)體企業(yè)不僅大幅提升了生產(chǎn)效率,還解決了長期以來點膠效率低的痛點,為企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)提供了有力支持。機(jī)器人關(guān)節(jié)密封,邁拓延長使用壽命。
邁拓智能針對汽車零配件制造行業(yè)的視覺點膠機(jī)解決方案得到認(rèn)可,尤其在汽車發(fā)動機(jī)傳感器封裝點膠環(huán)節(jié)表現(xiàn)出色,解決了點膠設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性差的問題。汽車發(fā)動機(jī)傳感器工作環(huán)境惡劣,常常處于高溫、高濕的條件下,這對點膠的穩(wěn)定性和可靠性提出了極高的要求。數(shù)據(jù)表明,在使用傳統(tǒng)點膠設(shè)備時,由于設(shè)備無法在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定工作,導(dǎo)致封裝后的傳感器在高溫高濕環(huán)境測試中的故障率為 8%,這給汽車的行駛安全帶來了潛在風(fēng)險。而使用我司的視覺點膠機(jī)后,產(chǎn)品故障率降低至 1%。這得益于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能配置,其運動控制平臺采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠傳動,確保了 XY 軸重復(fù)定位精度達(dá)到 ±3μm,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的點膠操作。同時,設(shè)備支持三維曲面軌跡規(guī)劃,能夠適應(yīng)傳感器復(fù)雜的外形結(jié)構(gòu),在各種復(fù)雜環(huán)境下都能保持穩(wěn)定、精細(xì)的點膠性能。這一解決方案為汽車零配件制造企業(yè)提供了可靠的點膠保障,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。新能源電池密封,邁拓防漏防短路更安全。智能視覺點膠機(jī)一臺多少錢
自動化產(chǎn)線集成,邁拓兼容多種膠水。廣東全自動視覺點膠機(jī)安裝
深圳邁拓智能的高精密視覺點膠機(jī)在手機(jī)攝像頭模組點膠場景中表現(xiàn)突出,其 CCD 視覺系統(tǒng)可清晰識別攝像頭模組的微型焊點,配合 ±0.01mm 的重復(fù)精度,實現(xiàn)鏡頭與底座的精細(xì)粘接。某手機(jī)配件廠數(shù)據(jù)顯示,使用該設(shè)備后,攝像頭模組的點膠不良率從 12% 降至 3%,模組組裝效率提升 50%。設(shè)備的研磨滾珠絲桿傳動確保點膠頭運行無頓挫,在直徑 0.5mm 的鏡頭邊緣點膠時,膠線寬度誤差控制在 0.05mm 以內(nèi)。全電壓 AC220V 設(shè)計,適應(yīng)車間電壓波動,即使電壓在 198-242V 范圍內(nèi)變化,仍能保持穩(wěn)定點膠。廣東全自動視覺點膠機(jī)安裝