邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)為車載顯示研發(fā)的光學(xué)級(jí)粘接方案,采用低應(yīng)力丙烯酸膠水,折射率1.49與玻璃完美匹配。設(shè)備配置的微米級(jí)過濾系統(tǒng)可去除膠水中≥5μm的顆粒,避免顯示區(qū)出現(xiàn)亮點(diǎn)。創(chuàng)新的真空貼合工裝配合點(diǎn)膠機(jī)械手,能在30秒內(nèi)完成12英寸屏幕的完整封裝,氣泡率<0.01%。通過紫外-熱雙重固化系統(tǒng),膠層在3分鐘內(nèi)達(dá)到初始強(qiáng)度,24小時(shí)后實(shí)現(xiàn)完全固化。經(jīng)測試,粘接后的屏幕可承受15G的機(jī)械沖擊和1000小時(shí)的85℃/85%RH老化測試。該工藝將車載顯示屏的透光率提升至92%以上,在-40℃至105℃的溫度范圍內(nèi)不產(chǎn)生光學(xué)畸變。 電子顯示屏封裝,邁拓防塵防潮防刮。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)
深圳邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)在智能手機(jī)主板點(diǎn)膠工藝中,定位精度可達(dá)±0.01mm,膠線寬度控制精度±5μm,適配各類高密度PCB板點(diǎn)膠需求。設(shè)備采用CCD視覺定位系統(tǒng),可自動(dòng)識(shí)別Mark點(diǎn)并補(bǔ)償位置偏差,有效解決傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)因人工對(duì)位誤差導(dǎo)致的溢膠問題。在TWS耳機(jī)充電觸點(diǎn)封裝案例中,良品率提升至99.8%,膠水固化后絕緣電阻達(dá)1000MΩ以上,確保產(chǎn)品長期使用穩(wěn)定性。
針對(duì)汽車ECU模塊封裝需求,深圳邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)配置耐高溫點(diǎn)膠閥,可在-40℃~150℃環(huán)境下穩(wěn)定工作。設(shè)備搭載壓力閉環(huán)控制系統(tǒng),膠量控制精度達(dá)±1%,滿足車規(guī)級(jí)產(chǎn)品對(duì)密封可靠性的嚴(yán)苛要求。在新能源汽車BMS模組點(diǎn)膠案例中,防水等級(jí)達(dá)IP67標(biāo)準(zhǔn),振動(dòng)測試通過GB/T28046-2011認(rèn)證,為車載電子提供長效防護(hù)。 廣東在線式視覺點(diǎn)膠機(jī)多少錢一臺(tái)工業(yè)傳感器封裝,邁拓耐腐蝕更耐用。
視覺點(diǎn)膠機(jī)的功能體現(xiàn)在多樣化點(diǎn)膠工藝的實(shí)現(xiàn)上。它不僅能完成傳統(tǒng)的點(diǎn)、線、面等基礎(chǔ)點(diǎn)膠,還可實(shí)現(xiàn)不規(guī)則圖形的連續(xù)點(diǎn)膠、三維曲面的跟隨點(diǎn)膠以及微量膠水的噴射點(diǎn)膠等復(fù)雜工藝。在智能手表外殼生產(chǎn)中,視覺點(diǎn)膠機(jī)可沿著曲面邊緣完成連續(xù)的密封膠點(diǎn)膠,膠線均勻且無斷點(diǎn);在傳感器封裝中,能精確控制納米級(jí)膠水的噴射量,實(shí)現(xiàn)微小間隙的填充。這種多樣化的工藝能力拓展了點(diǎn)膠技術(shù)的應(yīng)用范圍,讓企業(yè)能承接更多高附加值的訂單,同時(shí)避免了因工藝限制導(dǎo)致的業(yè)務(wù)流失,為企業(yè)創(chuàng)造了更廣闊的市場空間。
深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺點(diǎn)膠機(jī),在 LED 行業(yè)應(yīng)用***,為 LED 封裝環(huán)節(jié)帶來了***的品質(zhì)提升。從市場反饋數(shù)據(jù)來看,在 LED 封裝過程中,膠水的均勻涂布直接影響著產(chǎn)品的發(fā)光一致性。以往,許多企業(yè)采用人工點(diǎn)膠的方式,由于人工操作的不穩(wěn)定性,膠量不均勻的問題時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)光一致性差,不良品率約為 10%。而采用我司的視覺點(diǎn)膠機(jī)后,這一局面得到了徹底改變,產(chǎn)品不良品率降低至 2% 以內(nèi)。這是因?yàn)橐曈X點(diǎn)膠機(jī)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,搭載多種點(diǎn)膠閥和供膠方式,通過精細(xì)的控制系統(tǒng)對(duì)膠量進(jìn)行嚴(yán)格把控。無論是小劑量的精密點(diǎn)膠,還是較大面積的均勻涂布,都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的膠量輸出,確保 LED 封裝時(shí)膠水均勻地覆蓋在指定位置。這一優(yōu)勢為 LED 行業(yè)解決了膠量控制難題,不僅提升了產(chǎn)品的發(fā)光一致性,還減少了膠水的浪費(fèi),降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)設(shè)備點(diǎn)膠,多接口密封處理,適應(yīng)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。
視覺點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢在于對(duì)復(fù)雜工件的適應(yīng)性。傳統(tǒng)點(diǎn)膠設(shè)備面對(duì)異形件或多曲面工件時(shí),容易因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致點(diǎn)膠質(zhì)量不穩(wěn)定,而視覺點(diǎn)膠機(jī)通過360度全景視覺掃描,能完整捕捉工件的三維輪廓,自動(dòng)生成適配的點(diǎn)膠路徑。在汽車傳感器生產(chǎn)中,工件表面往往分布著多個(gè)不規(guī)則的點(diǎn)膠區(qū)域,視覺系統(tǒng)可逐一識(shí)別每個(gè)區(qū)域的位置和形狀,控制膠槍按照比較好路線完成點(diǎn)膠,既保證了每個(gè)點(diǎn)膠點(diǎn)的一致性,又減少了膠槍空行程時(shí)間。此外,設(shè)備的視覺系統(tǒng)具備抗干擾能力,即使工件表面存在反光、污漬或輕微劃痕,仍能準(zhǔn)確識(shí)別定位基準(zhǔn),確保在復(fù)雜工況下的穩(wěn)定運(yùn)行,這一優(yōu)勢使其能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)需求。攝像頭模組固定,邁拓?zé)o痕精密點(diǎn)膠工藝。廣東工業(yè)電氣業(yè)視覺點(diǎn)膠機(jī)供應(yīng)商
邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)在便攜式充電寶外殼密封,防摔膠層設(shè)計(jì),提升耐用性。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)
深圳邁拓雙頭視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)光學(xué)鏡頭的同步點(diǎn)膠與壓合,位置精度±2μm。在手機(jī)鏡頭模組裝配中,設(shè)備采用納米級(jí)位移平臺(tái),膠層厚度控制在10±1μm。配備的干涉儀實(shí)時(shí)監(jiān)測鏡片間距,自動(dòng)調(diào)節(jié)出膠量。測試數(shù)據(jù)顯示,裝配后的鏡頭模組MTF值下降<3%,完全滿足手機(jī)攝像頭的成像要求。
深圳邁拓五軸聯(lián)動(dòng)視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)專為無人機(jī)飛控模組設(shè)計(jì),可完成立體三維點(diǎn)膠路徑。在IMU模組封裝案例中,設(shè)備實(shí)現(xiàn)0.3mm窄縫的完全填充,膠層固化后通過20G振動(dòng)測試。配備的溫度補(bǔ)償系統(tǒng),使膠水粘度波動(dòng)控制在±2%以內(nèi)。量產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,點(diǎn)膠后的模組溫漂系數(shù)<0.01°/h/℃,提升飛行穩(wěn)定性。 自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)