塑料造粒機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-23

在單螺桿造粒過程中,物料輸送貫穿始終。從原料輸送到成品顆粒輸送,都需要高效、穩(wěn)定的輸送設(shè)備。自動提升機(jī)將經(jīng)過預(yù)處理的原料輸送至雙錐喂料機(jī),雙錐喂料機(jī)再將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿。切粒后的顆粒通過一級旋風(fēng)分離器和二級旋風(fēng)分離器進(jìn)行初步分離和輸送,利用旋風(fēng)分離器內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)氣流,使顆粒與空氣分離,實(shí)現(xiàn)初步的輸送和冷卻。然后經(jīng)過加長風(fēng)冷振動篩進(jìn)一步篩選和冷卻,通過風(fēng)吹儲料倉進(jìn)行儲存和輸送,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。造粒機(jī)工作時(shí),物料首先進(jìn)入料斗,再被輸送至螺桿或其他造粒部件。塑料造粒機(jī)

塑料造粒機(jī),造粒機(jī)

工作時(shí),物料先通過自動提升機(jī)被送入雙錐喂料機(jī),接著錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿。在螺桿的壓縮與剪切以及外加熱的共同作用下,物料受到混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)。隨后,物料以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒,得到所需形狀的粒子。在這個(gè)過程中,主機(jī)料筒采用電加熱、水冷卻的方式自動控制機(jī)筒溫度,螺桿芯部可通水(油)冷卻,以此控制螺桿溫度。機(jī)頭還裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)頭處物料的狀態(tài) 。安徽國產(chǎn)造粒機(jī)咨詢報(bào)價(jià)切粒方式包括水拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切、水環(huán)切粒和水下切粒等。

塑料造粒機(jī),造粒機(jī)

醫(yī)藥行業(yè)對藥品的質(zhì)量和安全性要求極高,造粒機(jī)在醫(yī)藥生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色。在藥物制劑過程中,造??梢愿纳扑幬锏牧鲃有?、可壓性和穩(wěn)定性,提高藥物的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如,在片劑生產(chǎn)中,通過造粒機(jī)將藥物粉末制成顆粒,便于后續(xù)的壓片操作,減少粉塵飛揚(yáng),提高片劑的質(zhì)量均一性。隨著醫(yī)藥技術(shù)的不斷發(fā)展,對緩控釋制劑、靶向制劑等新型藥物劑型的需求增加,這對造粒機(jī)的技術(shù)水平提出了更高要求。能夠生產(chǎn)出具有特定粒徑分布、形狀規(guī)則且性能穩(wěn)定的藥物顆粒的造粒機(jī),將在醫(yī)藥市場中占據(jù)優(yōu)勢,具有廣闊的發(fā)展前景。

在塑料改性領(lǐng)域,雙螺桿生產(chǎn)工藝發(fā)揮著重要作用。通過添加各種助劑,如填充劑、增強(qiáng)劑、增韌劑、阻燃劑等,對塑料進(jìn)行改性,生產(chǎn)出性能各異的塑料制品。在生產(chǎn)增強(qiáng)尼龍時(shí),將玻璃纖維與尼龍樹脂通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合和塑化,玻璃纖維在雙螺桿的混煉作用下均勻分散在尼龍樹脂中,顯著提高了尼龍的強(qiáng)度和剛性。在生產(chǎn)阻燃塑料時(shí),添加阻燃劑,利用雙螺桿擠出機(jī)的高效混煉能力,使阻燃劑充分分散在塑料中,達(dá)到良好的阻燃效果。雙螺桿生產(chǎn)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)助劑與塑料的均勻混合,精確控制產(chǎn)品的性能指標(biāo),滿足不同行業(yè)對塑料改性產(chǎn)品的需求。農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,造粒機(jī)用于制造化肥顆粒、農(nóng)藥顆粒、生物質(zhì)肥料顆粒等。

塑料造粒機(jī),造粒機(jī)

切粒后的顆粒需要進(jìn)行冷卻和后處理,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能。冷卻方式主要有風(fēng)冷和水冷兩種,風(fēng)冷是利用風(fēng)機(jī)將冷空氣吹向顆粒,帶走熱量,使顆粒迅速降溫;水冷則是將顆粒通過水槽或噴淋裝置進(jìn)行冷卻。冷卻后的顆粒還需進(jìn)行脫水干燥處理,通常采用離心脫水機(jī)去除顆粒表面的水分,再通過滾桶振動篩進(jìn)一步篩選,去除粘連的顆粒和不合格品。對于一些特殊要求的產(chǎn)品,還可能需要進(jìn)行二次干燥或表面處理,如在顆粒表面涂覆防潮劑或潤滑劑,提高產(chǎn)品的防潮性能和加工性能。經(jīng)過冷卻和后處理的顆粒,其物理性能更加穩(wěn)定,便于后續(xù)的包裝和儲存。在選擇造粒機(jī)時(shí),需要考慮物料的性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品要求、設(shè)備成本等因素。重慶塑料造粒機(jī)廠家電話

在塑料行業(yè),造粒機(jī)用于生產(chǎn)塑料顆粒,為塑料制品的加工提供原料。塑料造粒機(jī)

機(jī)頭是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,并賦予塑料以必要成型壓力的關(guān)鍵部件。機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套組成,內(nèi)裝有成型模具。塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過充分塑化壓實(shí)后,經(jīng)多孔濾板沿一定流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具。模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在壓力作用下,在芯線周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置分流套筒;為消除塑料擠出時(shí)壓力波動,也會設(shè)置均壓環(huán),確保成型質(zhì)量穩(wěn)定。塑料造粒機(jī)