雙螺桿生產(chǎn)工藝的起始環(huán)節(jié)是原料準(zhǔn)備與預(yù)處理。在準(zhǔn)備原料時(shí),需確保其符合工藝要求,無(wú)雜質(zhì)、無(wú)污染,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。對(duì)于塑料原料,常見(jiàn)的雜質(zhì)如金屬碎屑、石子等,會(huì)在后續(xù)加工中損壞設(shè)備,影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此需通過(guò)篩選工序去除,如使用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選。同時(shí),原料的濕度、溫度也需嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),例如對(duì)于吸濕性較強(qiáng)的聚酰胺(PA)原料,其水分含量過(guò)高會(huì)在高溫加工時(shí)引發(fā)水解、氣泡等問(wèn)題,一般需采用熱風(fēng)干燥機(jī)在 80 - 120℃下干燥 2 - 4 小時(shí),將水分含量降至 0.1% 以下。此外,按照產(chǎn)品配方要求,準(zhǔn)確稱取各種原料并進(jìn)行混合,對(duì)于添加了助劑的原料,如制作功能母粒時(shí)添加阻燃劑等,混合均勻尤為重要,可通過(guò)攪拌設(shè)備充分?jǐn)嚢?,確保助劑在基礎(chǔ)樹(shù)脂中均勻分散,為后續(xù)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的物料條件。不同類型的造粒機(jī)適用于不同的物料和生產(chǎn)工藝,選擇合適的造粒機(jī)至關(guān)重要。湖北進(jìn)口造粒機(jī)牌子
經(jīng)過(guò)混煉和塑化的物料,在螺桿的推動(dòng)下進(jìn)入擠出成型階段。這一階段的關(guān)鍵在于精確控制螺桿轉(zhuǎn)速、溫度和壓力等參數(shù)。螺桿轉(zhuǎn)速直接影響物料的擠出量和擠出速度,轉(zhuǎn)速過(guò)快可能導(dǎo)致物料擠出不均勻,出現(xiàn)條痕或氣泡;轉(zhuǎn)速過(guò)慢則會(huì)影響生產(chǎn)效率。溫度控制同樣重要,機(jī)頭溫度需根據(jù)產(chǎn)品的要求和物料的特性進(jìn)行調(diào)整,溫度過(guò)高會(huì)使產(chǎn)品表面出現(xiàn)焦痕,溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致物料流動(dòng)性差,影響成型效果。壓力也是關(guān)鍵參數(shù)之一,它決定了物料在模具中的填充情況和產(chǎn)品的密實(shí)度。在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)安裝在機(jī)筒和機(jī)頭的壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化,并根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和加熱溫度,確保物料以穩(wěn)定的狀態(tài)擠出機(jī)頭,形成符合要求的產(chǎn)品形狀。重慶雙螺桿造粒機(jī)多少錢造粒機(jī)的冷卻系統(tǒng)用于控制物料和設(shè)備的溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
在塑料改性領(lǐng)域,雙螺桿生產(chǎn)工藝發(fā)揮著重要作用。通過(guò)添加各種助劑,如填充劑、增強(qiáng)劑、增韌劑、阻燃劑等,對(duì)塑料進(jìn)行改性,生產(chǎn)出性能各異的塑料制品。在生產(chǎn)增強(qiáng)尼龍時(shí),將玻璃纖維與尼龍樹(shù)脂通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合和塑化,玻璃纖維在雙螺桿的混煉作用下均勻分散在尼龍樹(shù)脂中,顯著提高了尼龍的強(qiáng)度和剛性。在生產(chǎn)阻燃塑料時(shí),添加阻燃劑,利用雙螺桿擠出機(jī)的高效混煉能力,使阻燃劑充分分散在塑料中,達(dá)到良好的阻燃效果。雙螺桿生產(chǎn)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)助劑與塑料的均勻混合,精確控制產(chǎn)品的性能指標(biāo),滿足不同行業(yè)對(duì)塑料改性產(chǎn)品的需求。
螺桿壓縮段在單螺桿生產(chǎn)工藝中承擔(dān)著壓實(shí)、熔融物料并建立壓力的重要任務(wù)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),螺槽深度逐漸變淺,對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓。同時(shí),機(jī)筒外部的加熱系統(tǒng)開(kāi)始發(fā)揮關(guān)鍵作用,通過(guò)電加熱、水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度,使物料溫度逐步升高,從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。壓縮段的關(guān)鍵參數(shù)包括壓縮比 ε(ε=h1/h3,h1 為加料段螺槽深度,h3 為均化段螺槽深度)以及長(zhǎng)度 L2 ,準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)置能夠保證物料充分熔融和壓實(shí),為均化段的加工做好準(zhǔn)備。水環(huán)切粒在水中將物料條切斷,能有效降低物料與刀具之間的摩擦力,適用于粘性物料。
除了傳統(tǒng)的塑料造粒,造粒機(jī)在新興材料領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)摿?。在?fù)合材料領(lǐng)域,將不同材料復(fù)合制成具有特殊性能的顆粒,用于航空航天、汽車制造等行業(yè),對(duì)造粒機(jī)的混煉和成型技術(shù)提出了更高要求,也為造粒機(jī)企業(yè)帶來(lái)了新的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。在納米材料領(lǐng)域,制備納米級(jí)別的顆粒需要高精度的造粒設(shè)備,這促使造粒機(jī)技術(shù)不斷突破。還有 3D 打印材料的造粒,隨著 3D 打印技術(shù)的普及,對(duì)適用于 3D 打印的顆粒材料需求增加,造粒機(jī)可以生產(chǎn)出滿足 3D 打印要求的顆粒,拓展了自身的應(yīng)用領(lǐng)域。對(duì)切粒裝置的刀具進(jìn)行定期檢查和更換,保證切粒的精度和質(zhì)量。湖北進(jìn)口造粒機(jī)牌子
新型造粒機(jī)采用高效節(jié)能的加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),降低能源消耗。湖北進(jìn)口造粒機(jī)牌子
操作單螺桿造粒機(jī)時(shí),有諸多注意事項(xiàng)。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員與設(shè)備操作員交談,應(yīng)由單人操作電控面板按鈕。要定期檢測(cè)電線電路絕緣效果,時(shí)刻留意機(jī)器警示牌內(nèi)容。配電柜未斷電前,非專業(yè)人員禁止打開(kāi)柜門;切粒機(jī)完全靜止前,切勿調(diào)整刀具。處理活動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí),只能用塑料棍,避免用手或鐵棍。接觸高溫部位要防止?fàn)C傷,捏合機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料。工作中若停電,應(yīng)切斷各電機(jī)電路并清理機(jī)內(nèi)存料,防止物料碳化影響下次生產(chǎn) 。湖北進(jìn)口造粒機(jī)牌子