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首先,高通量管的節(jié)能特性有助于減少碳排放。在石油、化工等高能耗行業(yè)中,使用高通量管可以降低能源消耗,從而減少溫室氣體排放,對(duì)減緩全球氣候變化具有積極意義。其次,高通量管具有的抗腐蝕性能,可以在惡劣的化學(xué)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。這不減少了設(shè)備維修和更換的頻率,降低了生產(chǎn)成本,而且避免了因設(shè)備腐蝕而產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)泄漏,減輕了對(duì)環(huán)境的污染。此外,高通量管的生產(chǎn)和使用過(guò)程也具有環(huán)保性。通過(guò)粉末冶金的方法制備,避免了傳統(tǒng)切削加工產(chǎn)生的廢料和污染。同時(shí),高通量管的制造材料通常是可回收的,這使得它在生命周期結(jié)束后可以經(jīng)過(guò)合理處理,減少了對(duì)資源的浪費(fèi)。高通量管可以推遲膜態(tài)沸騰的發(fā)生,提高負(fù)荷和安全性能。標(biāo)準(zhǔn) 高通量管316和304哪個(gè)好
2006年前國(guó)際上美國(guó)UOP公司壟斷技術(shù)和產(chǎn)品--High-Flux商用表面多孔管(高通量換熱管)。國(guó)內(nèi)芳烴、乙二醇裝置等處多次使用UOP進(jìn)口燒結(jié)型表面多孔管?chē)?guó)內(nèi)制造換熱器(早的如揚(yáng)子石化PX裝置苯塔重沸器)。1975年世界上臺(tái)燒結(jié)型高通量管換熱器應(yīng)用。換熱面積及其他配套設(shè)施無(wú)需改變,增加換熱系數(shù)提高負(fù)荷。高通量換熱器是解決擴(kuò)能改造換熱瓶頸的理想設(shè)備。傳熱溫差低,換熱器運(yùn)行不穩(wěn)定或無(wú)法實(shí)現(xiàn)物料再沸。高通量管熱交換器以其優(yōu)異的傳熱性能在石油、化工及冶金等領(lǐng)域具有的應(yīng)用前景,成為新建及改造裝置的必然選擇,具有巨大的潛在市場(chǎng)需求。天津絕熱高通量管采用高通量換熱器 替代傳統(tǒng)換熱器不僅技術(shù)上可行,強(qiáng)化傳熱效果也十分明顯。
高通量管熱交換器為熱虹吸式重沸器,熱側(cè)塔頂油氣冷凝冷卻,冷側(cè)塔底液沸騰氣化,兩側(cè)需同時(shí)強(qiáng)化,根據(jù)強(qiáng)化冷凝與沸騰的傳熱機(jī)理,結(jié)合具體實(shí)施方案和設(shè)備布置,采用立式結(jié)構(gòu),冷凝流體走管外、自上而動(dòng),冷凝流體通過(guò)縱鋸齒擾流,冷凝液膜通過(guò)凹槽均布、減薄并疏導(dǎo)。沸騰介質(zhì)走管內(nèi)、自下而上流動(dòng),通過(guò)燒結(jié)孔加速形成汽化泡核。該結(jié)構(gòu)在強(qiáng)化管內(nèi)沸騰傳熱的同時(shí)也強(qiáng)化了管外冷凝傳熱。采用高通量管熱交換器替代傳統(tǒng)熱交換器,不技術(shù)可行,而且強(qiáng)化傳熱效果十分明顯。
高通量管是一種新型的換熱管,它通過(guò)將燒結(jié)方法和機(jī)加工技術(shù)有機(jī)結(jié)合,能夠同時(shí)提高換熱管內(nèi)側(cè)和外側(cè)的傳熱系數(shù),從而大幅提高整根換熱管的換熱系數(shù)即總換熱效率。這種管子的特點(diǎn)在于它能解決強(qiáng)化傳熱過(guò)程中只提高單側(cè)強(qiáng)化傳熱系數(shù),而總換熱效率低下的瓶頸問(wèn)題,因此能大幅度提高換熱管和換熱器的換熱效率。此外,高通量管在材料、尺寸、結(jié)構(gòu)和連接方式等方面也進(jìn)行了創(chuàng)新,從而提高了換熱效率和使用壽命。這種管子應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如石油、化工、制藥、食品等,為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了的節(jié)能減排效果。高通量管是至今為止換熱系數(shù)高的管式傳熱元件。
燒結(jié)型表面多孔管沸騰傳熱主要以隧道內(nèi)液膜與壁面間的對(duì)流傳熱、薄膜蒸發(fā)、整體對(duì)流三種方式進(jìn)行。表面多孔管強(qiáng)化傳熱機(jī)理三:表面多孔層增大了微觀傳熱面積,且多孔層為導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬材料。高通量管是一種高效的換熱管,它采用粉末冶金的方法在普通換熱管表面燒結(jié)一層具有特定結(jié)構(gòu)的金屬多孔層,以強(qiáng)化沸騰傳熱。這種多孔層的凹穴與孔隙相互連通,可以提高傳熱效率,傳熱效果可提高20倍以上。相比于傳統(tǒng)的普通光管,高通量管的主要優(yōu)勢(shì)在于它能地強(qiáng)化沸騰給熱,其換熱效率是普通換熱管的2~4倍,耗能比普通換熱管降低25%,減少所需換熱面積一半左右。特別適用于烷烴、烯烴、醇類(lèi)、氟利昂等介質(zhì)。此外,在保持設(shè)計(jì)效率情況下,它可以減少成本消耗。表面多孔高通量換熱器可以 在不增加設(shè)備體積的情況下將傳熱能力提高30%~50%。高硅氧布高通量管成分材質(zhì)
使用高通量管可以減少3/4的重沸器和蒸發(fā)器數(shù)量,而溫差ΔT要求為5℃。標(biāo)準(zhǔn) 高通量管316和304哪個(gè)好
高通量管換熱器還具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和較長(zhǎng)的使用壽命。它可以在各種腐蝕性介質(zhì)中穩(wěn)定運(yùn)行,不易受到腐蝕和磨損。同時(shí),它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以有效地降低熱應(yīng)力對(duì)設(shè)備的損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命??傊?,高通量管換熱器是一種高效、緊湊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)的換熱設(shè)備,具有的應(yīng)用前景。高通量管換熱器的設(shè)計(jì)和制造需要綜合考慮多個(gè)因素,包括傳熱效率、流體阻力、耐腐蝕性、使用壽命等。在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,可以采用計(jì)算機(jī)模擬和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,對(duì)高通量管換熱器的性能進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化。標(biāo)準(zhǔn) 高通量管316和304哪個(gè)好