疏解機(jī)(針對(duì)廢紙漿),廢紙碎漿后可能殘留少量未完全分離的纖維束,疏解機(jī)通過(guò)低速攪拌和齒狀轉(zhuǎn)子的剪切作用,將纖維束分散為單根纖維,同時(shí)避免過(guò)度打碎纖維(防止強(qiáng)度下降)。疏解機(jī)的轉(zhuǎn)速和齒形設(shè)計(jì)需匹配廢紙類(lèi)型:處理紙箱廢紙時(shí),需強(qiáng)化疏解以分散硬纖維束;處理辦公廢紙時(shí),則需降低轉(zhuǎn)速,避免纖維被切斷。分離后的纖維仍含有雜質(zhì)(如木質(zhì)素、油墨、灰分)和多余水分,需通過(guò)凈化、漂白處理,提升紙漿質(zhì)量(白度、潔凈度)。洗滌設(shè)備(如真空洗漿機(jī)、壓力洗漿機(jī)),重點(diǎn)作用是去除紙漿中的廢液(如蒸煮后的黑液、碎漿后的油墨廢液),同時(shí)降低紙漿中的灰分和可溶性雜質(zhì)。淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過(guò)程滿(mǎn)足客戶(hù)的優(yōu)良需求。棗莊兩層上漿斜網(wǎng)造紙機(jī)械設(shè)備廠家
這種特性使得廢紙漿處理設(shè)備必須構(gòu)建“全流程雜質(zhì)管控體系”,從碎解到篩選的每個(gè)環(huán)節(jié)都需針對(duì)性設(shè)計(jì),重點(diǎn)目標(biāo)是“在保護(hù)纖維的前提下,較大限度去除雜質(zhì)”。廢紙漿的處理邏輯是“分級(jí)凈化”——根據(jù)雜質(zhì)的大小、密度、形態(tài)差異,通過(guò)不同設(shè)備逐級(jí)分離。與木漿、非木漿相比,其除雜和篩選環(huán)節(jié)的設(shè)備設(shè)計(jì)需滿(mǎn)足“高分離效率”“低纖維流失”“抗堵塞”三大要求,具體差異體現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)和功能側(cè)重上。廢紙漿的處理從“碎解”開(kāi)始,這一環(huán)節(jié)的重點(diǎn)矛盾是:既要將廢紙分散為纖維束,又要避免雜質(zhì)被破碎成細(xì)小顆粒(增加后續(xù)去除難度)。安徽濾造紙機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司是多層次的模式與管理模式。
勻度是指紙張中纖維、填料、膠料等組分的分布均勻程度,宏觀表現(xiàn)為紙張表面是否存在“云斑”“透簾”“漿團(tuán)”等缺陷,微觀上體現(xiàn)為纖維交織的致密性與一致性。勻度直接影響紙張的印刷適性(如油墨吸收均勻性)、強(qiáng)度穩(wěn)定性(局部纖維稀疏易斷裂)和外觀品質(zhì)。從設(shè)備角度看,勻度的形成始于流漿箱,定型于網(wǎng)部,二者共同構(gòu)成“纖維分布調(diào)控系統(tǒng)”。流漿箱負(fù)責(zé)將紙漿均勻噴布到網(wǎng)部,網(wǎng)部則通過(guò)脫水作用固定纖維排列形態(tài),任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備參數(shù)異常,都會(huì)導(dǎo)致勻度缺陷。
原料預(yù)處理強(qiáng)化:廢紙漿需增加篩選、除渣環(huán)節(jié)(如采用“三段除渣”),木漿需優(yōu)化打漿工藝(如采用“漸進(jìn)式打漿”),減少雜質(zhì)和濾水性能對(duì)車(chē)速的限制。工藝參數(shù)精細(xì)控制:通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)穩(wěn)定打漿度、pH值、蒸汽壓力等參數(shù)(波動(dòng)范圍控制在±2%以?xún)?nèi)),避免因參數(shù)波動(dòng)導(dǎo)致的降速。連續(xù)性提升:通過(guò)“快速換卷”“計(jì)劃維護(hù)”減少停機(jī)時(shí)間(將有效運(yùn)行率從85%提升至90%,年產(chǎn)能可增加約5.9%)。造紙工業(yè)的重點(diǎn)邏輯是“原料適配設(shè)備”——不同原料的纖維特性、雜質(zhì)組成和處理需求,直接決定了造紙?jiān)O(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)和重點(diǎn)功能。淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
廢紙漿:廢紙中的油墨、膠黏物、沙粒等雜質(zhì)需通過(guò)篩選、凈化設(shè)備去除,若凈化不徹底(如膠黏物殘留),會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)部、壓榨輥黏附雜質(zhì),引發(fā)“斷紙”或“孔洞”,需頻繁停機(jī)清理(如每天因雜質(zhì)導(dǎo)致3-5次斷紙,每次停機(jī)5分鐘,有效運(yùn)行率降低約1%-2%)。木漿:木漿中的樹(shù)皮、節(jié)子等雜質(zhì)雖較少,但仍需通過(guò)高頻篩、除渣器處理,否則會(huì)導(dǎo)致成紙出現(xiàn)“污點(diǎn)”,需降速排查(如某木漿紙機(jī)因除渣器效率不足,被迫將車(chē)速?gòu)?000米/分鐘降至900米/分鐘,產(chǎn)能下降10%)。淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司受行業(yè)客戶(hù)的好評(píng),值得信賴(lài)。濟(jì)南多層復(fù)合斜網(wǎng)造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家
淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司以其獨(dú)特且具備設(shè)計(jì)韻味的產(chǎn)品體系。棗莊兩層上漿斜網(wǎng)造紙機(jī)械設(shè)備廠家
膠黏物(如紙箱中的熱熔膠、雜志中的壓敏膠)是廢紙漿篩選的“頑固雜質(zhì)”——其在溫度升高時(shí)會(huì)軟化黏結(jié),容易堵塞篩網(wǎng),且細(xì)小膠黏物顆粒會(huì)導(dǎo)致紙張出現(xiàn)“孔洞”或“污點(diǎn)”。因此,高比例廢紙漿生產(chǎn)線需在篩選后增加“熱分散系統(tǒng)”,與篩選設(shè)備形成協(xié)同。熱分散設(shè)備(主要是熱分散機(jī))的設(shè)計(jì)邏輯是“高溫軟化+機(jī)械分散”:將漿料加熱至90-100℃,使膠黏物軟化成可塑性狀態(tài),再通過(guò)雙螺桿擠壓(壓力1.5-2.0MPa)將其分散為直徑<50μm的顆粒(遠(yuǎn)小于紙張厚度,避免形成可見(jiàn)缺陷)。這種設(shè)備需采用耐磨螺桿(表面噴涂碳化鎢)和耐高溫密封(防止蒸汽泄漏),與傳統(tǒng)篩選設(shè)備形成功能互補(bǔ)——篩選去除可分離的膠黏物,熱分散處理難以分離的細(xì)小膠黏物。棗莊兩層上漿斜網(wǎng)造紙機(jī)械設(shè)備廠家