干燥后的紙幅需經(jīng)過壓光提升表面質(zhì)量,再卷成大卷便于后續(xù)加工。壓光機,由多組金屬壓輥(表面鍍鉻,硬度極高)組成,通過輥間壓力(可達1000kN/m)擠壓紙幅,改善表面平滑度、光澤度和厚度均勻性。壓光機的輥數(shù)根據(jù)紙種需求調(diào)整:文化紙(如銅版紙)需6-10輥壓光,以獲得高平滑度;包裝紙(如牛皮紙)則用2-4輥,只需基礎壓光(過度壓光會降低透氣性)。部分品質(zhì)紙機配備“軟壓光機”(其中一輥為彈性輥),通過彈性擠壓減少紙幅表面損傷,適合處理薄型紙(如薄頁紙)。淄博天陽造紙機械有限公司一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場的無限商機。湖南纖維造紙機生產(chǎn)廠家
永磁同步驅(qū)動電機,造紙設備(如網(wǎng)部、壓榨部、卷紙機)的驅(qū)動電機傳統(tǒng)上采用異步電機,效率約85%-90%。節(jié)能型設備采用永磁同步電機,效率提升至95%以上,且功率因數(shù)接近1(減少無功損耗)。以年產(chǎn)30萬噸的包裝紙生產(chǎn)線為例,全生產(chǎn)線替換永磁電機后,年節(jié)電可達150-200萬kWh,投資回收期約2-3年。蒸汽冷凝水閉式回收系統(tǒng),傳統(tǒng)蒸汽冷凝水回收采用“開式水箱”,高溫冷凝水(100-120℃)與空氣接觸后溫度降至80℃以下,熱能損失達20%。閉式回收系統(tǒng)通過“壓力管道+疏水閥組”將冷凝水直接送回鍋爐,溫度保持在100℃以上,不僅回收熱能(每回收1噸冷凝水可節(jié)約蒸汽0.1-0.15噸),還減少鍋爐補水(冷凝水純度高,可直接作為鍋爐給水)。在大型生產(chǎn)線中,該系統(tǒng)可降低蒸汽總消耗10%-15%。煙臺三層上漿斜網(wǎng)造紙哪家好淄博天陽造紙機械有限公司歡迎朋友們指導和業(yè)務洽談。
網(wǎng)部是紙張“從漿到紙”的一個物理成型環(huán)節(jié),其重點功能是通過脫水將紙漿中的纖維、填料等固體組分固化為“濕紙幅”。濕紙幅的纖維分布形態(tài)、厚度均勻性直接決定了較終紙張的勻度與基礎強度,因此網(wǎng)部被稱為“紙張質(zhì)量的起點”。網(wǎng)部的設備結構(如網(wǎng)布類型、脫水元件、成型板)和運行參數(shù)(如脫水速度、網(wǎng)部張力),是影響質(zhì)量的關鍵變量。勻度缺陷(如“漿道”“空洞”)多源于網(wǎng)部脫水不均。當紙漿從流漿箱噴到網(wǎng)布上時,纖維在水流帶動下開始沉降排列,若脫水速度過快或局部水流紊亂,纖維會因“來不及分散”形成聚團;若脫水過慢,纖維則可能因重力沉降出現(xiàn)“分層”(上層細纖維多、下層粗纖維多)。
流漿箱:特種紙機的流漿箱需根據(jù)特種紙的特殊要求進行定制。例如,對于一些對纖維定向排列有特殊要求的特種紙,流漿箱可能需要配備特殊的布漿裝置和整流元件,以精確控制纖維的分布方向,滿足紙張在特定性能上的需求。對于生產(chǎn)薄型特種紙,如電容器紙,流漿箱要保證紙漿能均勻地分布在成形網(wǎng)上,且能適應極薄紙頁的成形要求,通常采用高精度的水力式流漿箱,并結合先進的流量控制技術。網(wǎng)部:特種紙機的網(wǎng)部形式多樣,取決于特種紙的特性。對于一些需要特殊結構或紋理的特種紙,可能會采用特殊設計的成形網(wǎng)或成形器。淄博天陽造紙機械有限公司堅持“顧客至上,合作共贏”。
纖維分離是制漿的重點步驟,需根據(jù)原料類型選擇不同設備:原生纖維(木材、草本)通常采用蒸煮或磨漿;廢紙纖維則通過碎漿后的細化處理完成分離。蒸煮器(化學制漿重點設備),主要用于原生纖維的化學制漿(如硫酸鹽法、亞硫酸鹽法),通過高溫高壓下的化學藥液(如氫氧化鈉、硫化鈉)作用,溶解原料中的木質(zhì)素(纖維間的“黏合劑”),使纖維分離。蒸煮器分為間歇式(如立式蒸煮鍋)和連續(xù)式(如橫管連續(xù)蒸煮器):間歇式適合小批量、多品種生產(chǎn),可通過調(diào)整蒸煮時間(通常2-4小時)控制纖維硬度;連續(xù)式則通過原料連續(xù)進料、藥液循環(huán),實現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn),纖維分離效率更高(單臺設備日處理木片可達數(shù)百噸)。淄博天陽造紙機械有限公司用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!湖南纖維造紙機生產(chǎn)廠家
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流漿箱與網(wǎng)部的協(xié)同控制,流漿箱噴出的紙漿“射流”需與網(wǎng)布運行速度完全匹配(即“速度同步”),若射流速度快于網(wǎng)速,纖維會在網(wǎng)布上“堆積”形成縱向漿道;若射流速度慢于網(wǎng)布,纖維則會被“拉伸”形成橫向條紋?,F(xiàn)代網(wǎng)部通常配置“流漿箱速度閉環(huán)控制系統(tǒng)”,通過傳感器實時檢測網(wǎng)速與射流速度,誤差控制在±0.5%以內(nèi),這是高勻度紙張生產(chǎn)的基礎條件。網(wǎng)部形成的濕紙幅強度(稱為“濕強度”)是后續(xù)壓榨、干燥環(huán)節(jié)的基礎——若濕強度不足,濕紙幅可能在網(wǎng)部運行中斷裂(如“斷紙”),或因拉伸變形導致強度下降。濕強度主要取決于纖維間的初步結合,網(wǎng)部通過以下方式調(diào)控:纖維交織密度:網(wǎng)部脫水越均勻,纖維排列越緊密,交織點越多,濕強度越高。湖南纖維造紙機生產(chǎn)廠家