施膠機(jī)(針對需要防水的紙種),在紙幅表面涂覆施膠劑(如淀粉、聚乙烯醇),形成防水薄膜(如食品包裝紙、書寫紙)。施膠機(jī)通常設(shè)置在干燥部與壓光機(jī)之間,通過輥涂將施膠劑均勻涂覆,再經(jīng)烘干固化——施膠量過多會導(dǎo)致紙幅僵硬,過少則防水效果不足。一套完整的造紙生產(chǎn)線中,各設(shè)備并非單獨運作,而是通過“速度同步”“參數(shù)聯(lián)動”形成高效協(xié)同:制漿系統(tǒng)需根據(jù)抄紙速度調(diào)整紙漿供應(yīng)量(如車速提升時,碎漿機(jī)、磨漿機(jī)需同步提高產(chǎn)能);抄紙系統(tǒng)的成形部、壓榨部、干燥部需保持車速一致(誤差不超過0.1%),否則會導(dǎo)致紙幅斷裂;后加工系統(tǒng)的分切、復(fù)卷速度需匹配母卷的放卷速度,避免紙幅拉伸或松弛。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司始終堅持 “講團(tuán)結(jié),重科技,守信譽(yù)” 的治廠方針。黑龍江RO膜造紙機(jī)械
熱泵輔助干燥系統(tǒng),傳統(tǒng)干燥依賴蒸汽直接加熱,熱損失率達(dá)30%-40%。熱泵輔助干燥系統(tǒng)通過“壓縮機(jī)+蒸發(fā)器”回收烘缸尾氣中的余熱(溫度約60-80℃),將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能(100-120℃)后重新用于烘缸加熱。在文化紙干燥中,該系統(tǒng)可減少蒸汽消耗20%-30%,同時降低冷卻塔負(fù)荷(因尾氣余熱被回收,無需大量冷卻水降溫)。高效真空脫水設(shè)備,紙頁成型后需通過真空脫水降低水分(從80%降至60%左右),傳統(tǒng)真空系統(tǒng)能耗高(抽氣量與真空度不匹配)。節(jié)能型真空系統(tǒng)采用“變頻真空泵+分區(qū)真空箱”設(shè)計:根據(jù)紙頁不同位置的脫水需求調(diào)節(jié)真空度(邊緣高、中間低),同時通過變頻控制抽氣量。在包裝紙脫水環(huán)節(jié),其電耗降低25%-40%,且脫水效率提升(紙頁水分更均勻)。廣東硅酸鋁纖維造紙設(shè)備廠淄博天陽造紙機(jī)械有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
因此,特種紙機(jī)的烘干部通常配備高精度的溫度、濕度控制系統(tǒng),以及靈活的干燥方式選擇,如熱風(fēng)干燥、紅外線干燥、接觸式干燥等組合使用,根據(jù)紙張?zhí)匦赃M(jìn)行優(yōu)化。特殊加工裝置:特種紙機(jī)往往需要配備各種特殊加工裝置,這是與文化紙機(jī)和包裝紙機(jī)的重要區(qū)別之一。例如,生產(chǎn)無碳復(fù)寫紙需要有微膠囊涂布裝置,將含有發(fā)色劑和顯色劑的微膠囊均勻地涂布在紙張表面;生產(chǎn)熱敏紙需要有熱敏涂層涂布裝置,精確控制熱敏涂層的厚度和質(zhì)量;生產(chǎn)防水紙需要有防水劑浸漬或涂布裝置等。這些特殊加工裝置的精度和穩(wěn)定性直接影響特種紙的質(zhì)量和性能。
網(wǎng)部通過以下設(shè)備設(shè)計調(diào)控勻度:脫水元件的梯度設(shè)計,網(wǎng)部脫水并非一次性完成,而是通過“成型板→案輥→真空吸水箱”的梯度脫水實現(xiàn)。成型板(由多塊傾斜銅板組成)負(fù)責(zé)“初始脫水”,其表面與網(wǎng)布的微小間隙能形成穩(wěn)定的水膜,避免纖維被水流沖擊聚集;案輥通過轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的輕微振動,讓纖維在脫水過程中重新分布,減少局部堆積;真空吸水箱則通過負(fù)壓完成深度脫水,其真空度需逐步提升(通常從1-2kPa增至10-15kPa),若真空度過高或驟升,會導(dǎo)致纖維被“強(qiáng)行吸拉”形成空洞。例如,生產(chǎn)高勻度的銅版原紙時,網(wǎng)部需配置6-8組成型板和低真空度的吸水箱,確保脫水速度與纖維分散速度匹配。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量,做到科研創(chuàng)新,壯大自己的團(tuán)隊。
卷紙機(jī),將干燥、壓光后的紙幅卷成直徑1-3米的大紙卷(母卷),卷紙速度需與紙機(jī)車速完全同步(誤差不超過0.5%),否則會導(dǎo)致紙卷松緊不均(過松易褶皺,過緊易斷裂)。卷紙機(jī)配備張力控制系統(tǒng),通過傳感器監(jiān)測紙幅張力,實時調(diào)整卷取速度;同時配備切紙刀,當(dāng)紙卷達(dá)到設(shè)定直徑時自動切斷紙幅,便于更換卷紙軸。卷紙機(jī)產(chǎn)出的母卷(寬度可達(dá)10米以上)需通過后加工調(diào)整為市場所需的規(guī)格(如A4紙、紙箱原紙),同時根據(jù)紙種需求進(jìn)行特殊處理(如涂布、壓紋)。后加工系統(tǒng)的設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品類型配置,重點設(shè)備包括:分切機(jī)與復(fù)卷機(jī):調(diào)整紙卷規(guī)格,復(fù)卷機(jī),用于將母卷重新卷繞,去除紙幅邊緣的毛邊或瑕疵,同時調(diào)整卷徑(如將3米直徑的母卷分切成1.5米的子卷)。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。廣東硅酸鋁纖維造紙設(shè)備廠
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真空洗漿機(jī)通過真空吸附將紙漿吸附在濾布上,清水從上方噴淋,置換出漿中的廢液,廢液經(jīng)管道回收(可用于提取木質(zhì)素或焚燒發(fā)電);壓力洗漿機(jī)則通過加壓使?jié){液通過濾板,脫水效率更高,適合高濃紙漿(濃度10%-15%)的洗滌。洗滌后的紙漿濃度通常提升至10%-20%,廢液殘留量降至0.5%以下。篩選與凈化設(shè)備(如壓力篩、除渣器),進(jìn)一步去除紙漿中的細(xì)小雜質(zhì)(如纖維束、膠黏物、泥沙)。壓力篩通過旋轉(zhuǎn)的旋翼產(chǎn)生負(fù)壓,使合格纖維通過篩孔(孔徑0.1-0.5mm),雜質(zhì)則被截留排出;除渣器利用離心力分離比重較大的雜質(zhì)(如沙粒、金屬微粒)——紙漿在錐形罐內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),雜質(zhì)因離心力貼壁下沉,潔凈紙漿從頂部流出。篩選與凈化通常需多段串聯(lián)(如粗篩→精篩→除渣),確保雜質(zhì)去除率達(dá)99%以上,避免影響成品紙的平滑度和強(qiáng)度。黑龍江RO膜造紙機(jī)械