數(shù)控機(jī)床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護(hù),照明等各種輔助裝置。數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動化、計算機(jī)、測量、微電子等新技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。數(shù)控機(jī)床電主軸必須也變頻器配合使用,電壓功率、頻率要匹配。高精度數(shù)控機(jī)床售價
數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。近年來,我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,目前已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點:1)適合于復(fù)雜異形零件的加工。2)實現(xiàn)計算機(jī)控制,排除人為誤差。3)通過計算機(jī)軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4)加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。5)數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加自動變換工件的功能,可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng),包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。安徽數(shù)控銑床供應(yīng)廠家數(shù)控機(jī)床時應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進(jìn)行合理的開發(fā),以擴(kuò)大它的功能,滿足產(chǎn)品的需要。
數(shù)控機(jī)床按機(jī)床運動的控制軌跡分類:點位控制的數(shù)控機(jī)床:點位控制只要求控制機(jī)床的移動部件從一點移動到另一點的準(zhǔn)確定位,對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴(yán)格,在移動過程中不進(jìn)行加工,各坐標(biāo)軸之間的運動是不相關(guān)的。為了實現(xiàn)既快又精確的定位,兩點間位移的移動一般先快速移動,然后慢速趨近定位點,以保證定位精度,如下圖所示,為點位控制的運動軌跡。具有點位控制功能的機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低,單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。
數(shù)控機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進(jìn)給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動,它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動(如銑削和鉆削)或直線運動(如插削和拉削);進(jìn)給運動是刀具和工件待加工部分相向移動,使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運動,如車削外圓時刀架溜板沿數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的移動等;切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動,其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、數(shù)控機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。數(shù)控機(jī)床水冷電主軸需通從循環(huán)冷靜卻液進(jìn)行冷靜卻。
數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠副的維護(hù):1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機(jī)床工作前加油一次;4)注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩,防護(hù)裝置一有損壞要及時更換。數(shù)控機(jī)床是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。湖南數(shù)控機(jī)床咨詢問價
數(shù)控機(jī)床切削控制能力對機(jī)械加工精確度的有影響。高精度數(shù)控機(jī)床售價
當(dāng)前對于數(shù)控加工領(lǐng)域來說,提升經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床加工精度一直以來都是人們研究的重點,同時也是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床改造的主要方向,對數(shù)控機(jī)床加工領(lǐng)域的發(fā)展有著非常重要的意義。分析步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工精度主要影響因素,提出促進(jìn)精度提升的主要策略和方法。進(jìn)給機(jī)構(gòu)對數(shù)控機(jī)床加工精度的影響:1.滾珠絲杠導(dǎo)程誤差的影響;滾珠絲杠在加工制造中存在導(dǎo)程誤差,很多情況下都是無法避免的。根據(jù)目前的計算標(biāo)準(zhǔn),絲杠導(dǎo)程誤差導(dǎo)致的脈沖當(dāng)量誤差可以按照下式進(jìn)行計算:Δkd=αiΔt/360因此,在數(shù)控機(jī)床的加工制造環(huán)節(jié),應(yīng)該選擇精度比較高的滾珠絲杠部件,減小絲杠導(dǎo)程誤差,從而可以促進(jìn)機(jī)床加工精度的提升。2.進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙的影響;在進(jìn)給機(jī)構(gòu)各個元件的組成中,會因為多個間隙共同存在而導(dǎo)致工作臺的精度無法達(dá)到要求,尤其是在運動換向的過程中,會因為間隙的存在而直接影響數(shù)控機(jī)床的加工的精度。高精度數(shù)控機(jī)床售價