結(jié)構(gòu)繪制結(jié)構(gòu)繪制子流程如下:繪制單板板框→繪制結(jié)構(gòu)特殊區(qū)域及拼板→放置固定結(jié)構(gòu)件。1.1.1繪制單板板框(1)將結(jié)構(gòu)圖直接導(dǎo)入PCB文件且測(cè)量尺寸,確認(rèn)結(jié)構(gòu)圖形中結(jié)構(gòu)尺寸單位為mm,顯示比例為1:1等大。(2)設(shè)計(jì)文件中,單位為mm,則精度為小數(shù)點(diǎn)后4位;單位為Mil,則精度為小數(shù)點(diǎn)后2位,兩種單位之間轉(zhuǎn)換至多一次,特殊要求記錄到《項(xiàng)目設(shè)計(jì)溝通記錄》中。(3)導(dǎo)入結(jié)構(gòu)圖形并命名。(4)導(dǎo)入的結(jié)構(gòu)圖形層命名方式為DXF_日期+版本,舉例:DXF_1031A1,線寬為0Mil。(5)結(jié)構(gòu)圖形導(dǎo)入后應(yīng)在EDA設(shè)計(jì)軟件視界正中,若偏移在一角,應(yīng)整體移動(dòng)結(jié)構(gòu)圖形,使之位于正中。(6)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖形,繪制外形板框,板框與結(jié)構(gòu)文件完全一致且重合,并體現(xiàn)在EDA設(shè)計(jì)軟件顯示層。(7)確定坐標(biāo)原點(diǎn),坐標(biāo)原點(diǎn)默認(rèn)為單板左邊與下邊延長線的交點(diǎn),坐標(biāo)原點(diǎn)有特殊要求的記錄到《項(xiàng)目設(shè)計(jì)溝通記錄》中。(8)對(duì)板邊的直角進(jìn)行倒角處理,倒角形狀、大小依據(jù)結(jié)構(gòu)圖繪制,如無特殊要求,默認(rèn)倒圓角半徑為1.5mm,工藝邊外沿默認(rèn)倒圓角,半徑為1.5mm并記錄到《項(xiàng)目設(shè)計(jì)溝通記錄》郵件通知客戶確認(rèn)。(9)板框繪制完畢,賦予其不可移動(dòng),不可編輯屬性。如何解決PCB設(shè)計(jì)中電源電路放置問題?黃岡高速PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全
射頻、中頻電路(2)屏蔽腔的設(shè)計(jì)1、應(yīng)把不同模塊的射頻單元用腔體隔離,特別是敏感電路和強(qiáng)烈輻射源之間,在大功率多級(jí)放大器中,也應(yīng)保證級(jí)與級(jí)之間隔開。2、印刷電路板的腔體應(yīng)做開窗處理、方便焊接屏蔽殼。3、在屏蔽腔體上設(shè)計(jì)兩排開窗過孔屏,過孔應(yīng)相互錯(cuò)開,同排過孔間距為150Mil。4、在腔體的拐角處應(yīng)設(shè)計(jì)3mm的金屬化固定孔,保證其固定屏蔽殼。5、腔體的周邊為密封的,一般接口的線要引入腔體里采用帶狀線的結(jié)構(gòu);而腔體內(nèi)部不同模塊之間可以采用微帶線的結(jié)構(gòu),這樣內(nèi)部的屏蔽腔采用開槽處理,開槽的寬度一般為3mm、微帶線走在中間。6、屏蔽罩設(shè)計(jì)實(shí)例隨州正規(guī)PCB設(shè)計(jì)教程PCB設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)流程是什么?
Gerber輸出Gerber輸出前重新導(dǎo)入網(wǎng)表,保證終原理圖與PCB網(wǎng)表一致,確保Gerber輸出前“替代”封裝已更新,根據(jù)《PCBLayout檢查表》進(jìn)行自檢后,進(jìn)行Gerber輸出。PCBLayout在輸出Gerber階段的所有設(shè)置、操作、檢查子流程步驟如下:Gerber參數(shù)設(shè)置→生成Gerber文件→IPC網(wǎng)表自檢。(1)光繪格式RS274X,原點(diǎn)位置設(shè)置合理,光繪單位設(shè)置為英制,精度5:5(AD精度2:5)。(2)光繪各層種類齊全、每層內(nèi)容選擇正確,鉆孔表放置合理。(3)層名命名正確,前綴統(tǒng)一為布線層ART,電源層PWR,地層GND,與《PCB加工工藝要求說明書》保持一致。(4)檢查Drill層:(5)孔符層左上角添加CAD編號(hào),每層光繪左下角添加各層層標(biāo)。
ICT測(cè)試點(diǎn)添加ICT測(cè)試點(diǎn)添加注意事項(xiàng):(1)測(cè)試點(diǎn)焊盤≥32mil;(2)測(cè)試點(diǎn)距離板邊緣≥3mm;(3)相鄰測(cè)試點(diǎn)的中心間距≥60Mil。(4)測(cè)試點(diǎn)邊緣距離非Chip器件本體邊緣≥20mil,Chip器件焊盤邊緣≥10mil,其它導(dǎo)體邊緣≥12mil。(5)整板必須有3個(gè)孔徑≥2mm的非金屬化定位孔,且在板子的對(duì)角線上非對(duì)稱放置。(6)優(yōu)先在焊接面添加ICT測(cè)試點(diǎn),正面添加ICT測(cè)試點(diǎn)需經(jīng)客戶確認(rèn)。(7)電源、地網(wǎng)絡(luò)添加ICT測(cè)試點(diǎn)至少3個(gè)以上且均勻放置。(8)優(yōu)先采用表貼焊盤測(cè)試點(diǎn),其次采用通孔測(cè)試點(diǎn),禁止直接將器件通孔管腳作為測(cè)試點(diǎn)使用。(9)優(yōu)先在信號(hào)線上直接添加測(cè)試點(diǎn)或者用扇出的過孔作為測(cè)試點(diǎn),采用Stub方式添加ICT測(cè)試點(diǎn)時(shí),Stub走線長不超過150Mil。(10)2.5Ghz以上的高速信號(hào)網(wǎng)絡(luò)禁止添加測(cè)試點(diǎn)。(11)測(cè)試點(diǎn)禁止在器件、散熱片、加固件、拉手條、接插件、壓接件、條形碼、標(biāo)簽等正下方,以防止被器件或物件覆蓋。(12)差分信號(hào)增加測(cè)試點(diǎn),必須對(duì)稱添加,即同時(shí)在差分線對(duì)的兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)的同一個(gè)地方對(duì)稱加測(cè)試點(diǎn)如何設(shè)計(jì)PCB布線規(guī)則?
整板布線,1)所有焊盤必須從中心出線,線路連接良好,(2)矩形焊盤出線與焊盤長邊成180度角或0度角出線,焊盤內(nèi)部走線寬度必須小于焊盤寬度,BGA焊盤走線線寬不大于焊盤的1/2,走線方式,(3)所有拐角處45度走線,禁止出現(xiàn)銳角和直角走線,(4)走線到板邊的距離≥20Mil,距離參考平面的邊沿滿足3H原則,(5)電感、晶體、晶振所在器件面區(qū)域內(nèi)不能有非地網(wǎng)絡(luò)外的走線和過孔。(6)光耦、變壓器、共模電感、繼電器等隔離器件本體投影區(qū)所有層禁止布線和鋪銅。(7)金屬殼體正下方器件面禁止有非地網(wǎng)絡(luò)過孔存在,非地網(wǎng)絡(luò)過孔距離殼體1mm以上。(8)不同地間或高低壓間需進(jìn)行隔離。(9)差分線需嚴(yán)格按照工藝計(jì)算的差分線寬和線距布線;(10)相鄰信號(hào)層推薦正交布線方式,無法正交時(shí),相互錯(cuò)開布線,(11)PCB LAYOUT中的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)指的是芯片與芯片之間的連接方式,不同的總線特點(diǎn)不一樣,所采用的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)也不一樣,多拓?fù)涞幕ミB。時(shí)鐘驅(qū)動(dòng)器的布局布線要求。十堰正規(guī)PCB設(shè)計(jì)銷售
PCB設(shè)計(jì)常用規(guī)則之絲印調(diào)整。黃岡高速PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全
SDRAM模塊SDRAM介紹:SDRAM是SynchronousDynamicRandomAccessMemory(同步動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器)的簡(jiǎn)稱,是使用很的一種存儲(chǔ)器,一般應(yīng)用在200MHz以下,常用在33MHz、90MHz、100MHz、125MHz、133MHz等。其中同步是指時(shí)鐘頻率與SDRAM控制器如CPU前端其時(shí)鐘頻率與CPU前端總線的系統(tǒng)時(shí)鐘頻率相同,并且內(nèi)部命令的發(fā)送和數(shù)據(jù)的傳輸都以它為準(zhǔn);動(dòng)態(tài)是指存儲(chǔ)陣列需要不斷刷新來保證數(shù)據(jù)不丟失;隨機(jī)是指數(shù)據(jù)不是線性一次存儲(chǔ),而是自由指定地址進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀寫。為了配合SDRAM控制芯片的總線位寬,必須配合適當(dāng)數(shù)量的SDRAM芯片顆粒,如32位的CPU芯片,如果用位寬16bit的SDRAM芯片就需要2片,而位寬8bit的SDRAM芯片則就需要4片。是某廠家的SDRAM芯片封裝示意圖,圖中列出了16bit、8bit、4bit不同位寬的信號(hào)網(wǎng)絡(luò)管腳分配情況以及信號(hào)網(wǎng)絡(luò)說明。黃岡高速PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全
武漢京曉科技有限公司致力于電工電氣,是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為**PCB設(shè)計(jì)與制造,高速PCB設(shè)計(jì),企業(yè)級(jí)PCB定制等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于電工電氣行業(yè)的發(fā)展。京曉PCB秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。