2.智能壓漿智能壓漿數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)：實現(xiàn)預(yù)制梁、現(xiàn)澆梁等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件壓漿數(shù)據(jù)監(jiān)測，實時采集進(jìn)漿量、壓力、時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，建立預(yù)警系統(tǒng)，對壓漿過程中的超差數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)預(yù)警，提升壓漿施工工藝控制水平；系統(tǒng)功能:智能張拉與壓漿數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)實現(xiàn)張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過程數(shù)據(jù)的查詢、超標(biāo)數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計、短信預(yù)警等相關(guān)功能。在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件壓漿質(zhì)量控制中采用智能管控技術(shù)實現(xiàn)了壓漿過程中攪拌時間、漿體密度、水灰比、漿體流動度、漿壓力、返漿壓力、進(jìn)漿量、保壓壓力、保壓時間、環(huán)境溫度等數(shù)據(jù)的自動化采集與傳輸。一旦發(fā)生張拉、壓漿數(shù)據(jù)偏差或質(zhì)量問題，系統(tǒng)能夠自動預(yù)警并發(fā)送手機(jī)短信至相關(guān)管理者。梁場建設(shè)信息化系統(tǒng)主要實現(xiàn)目標(biāo)2。蘇州標(biāo)準(zhǔn)梁場建設(shè)信息化建設(shè)
使用梁場信息化系統(tǒng)后，總結(jié)出以下幾點針對項目的價值點：1.梁場通過BIM模型對梁場的場區(qū)設(shè)置、設(shè)備配置、生產(chǎn)工序進(jìn)行綜合展示。2.接入梁場專屬的攝像頭等影像畫面，對梁場的各個工序、各種設(shè)備、各區(qū)域進(jìn)行遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控，實時了解梁場的生產(chǎn)動態(tài)。3.對梁場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行總體統(tǒng)計分析，可提供基于制梁、存梁和取梁不同維度的施工進(jìn)展分析模型。4.通過智能算法進(jìn)行智能排產(chǎn)，協(xié)助項目生成比較好制梁計劃，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)展隨時對計劃進(jìn)行更新調(diào)整，壓縮工期減少延誤風(fēng)險；通過智能算法實現(xiàn)存梁臺座智能推薦，減少二次移梁次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。5.通過二維碼掃描，自動獲取梁體制造信息，指導(dǎo)人員操作，大幅減少現(xiàn)場人員填報工作量，減少人為錯誤，數(shù)據(jù)自動上傳平臺，實現(xiàn)每道工序自動化跟蹤與智能化管控；同時還能在工序模板中設(shè)置提醒規(guī)則，系統(tǒng)可向負(fù)責(zé)人推送微信進(jìn)行提醒，實現(xiàn)制梁工序的無縫銜接，提高臺座的利用率，保障梁的生產(chǎn)效率。6.智能張拉壓漿：通過物聯(lián)設(shè)備監(jiān)測實時獲取每片梁的張拉壓漿數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確、、減少人工數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作量；可視化監(jiān)管降低壓漿不合格率，提升質(zhì)量；通過智能壓漿設(shè)備應(yīng)用減少人工數(shù)量30％。 甘肅哪里有梁場建設(shè)信息化管理智慧梁場數(shù)字化應(yīng)用案例。
由于預(yù)制梁場信息化協(xié)同管理系統(tǒng)的建設(shè)尚處于初級階段，通過觀摩調(diào)研杭紹甬高速、義東高速、疏港高速等項目已部署的信息化管理系統(tǒng)來看，盡管有些項目投資巨大、耗時很長，但系統(tǒng)尚不完善，尤其對施工企業(yè)特別關(guān)注的費用控制問題開發(fā)深度不足，有些流于“形象”。為此，我們將集成已成熟的各功能模塊，充分發(fā)揮我方在云平臺、大數(shù)據(jù)處理、無編碼應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢，打造一個高性價比的預(yù)制梁場信息化協(xié)同管理系統(tǒng)，充分體現(xiàn)“并發(fā)數(shù)據(jù)量大、運行流暢、響應(yīng)快速”等優(yōu)點，實現(xiàn)“好看、更好用”的本系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)！系統(tǒng)圍繞施工項目“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的管理要求，預(yù)制梁場信息化協(xié)同管理系統(tǒng)由五大子系統(tǒng)構(gòu)成，分別是計劃進(jìn)度管理、質(zhì)量控制管理、物料管理、安全管理和管理看板，各個子系統(tǒng)相輔相成，各自從不同維度對預(yù)制梁場的信息流進(jìn)行有效整合。
龍門吊監(jiān)測系統(tǒng)：采集起重量、起升高度/下降高度、大小行車運行行程、風(fēng)速、抗風(fēng)防滑裝置等數(shù)據(jù)，可展示龍門吊的實時監(jiān)控數(shù)據(jù)和監(jiān)控統(tǒng)計數(shù)據(jù)，用戶通過該頁面可以查看所有龍門吊的數(shù)量統(tǒng)計、工時統(tǒng)計、報警統(tǒng)計及每臺龍門吊的實時工況數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、作業(yè)人員信息、設(shè)備信息和攝像頭信息。智能電表監(jiān)測系統(tǒng)：采用NB-IOT技術(shù)，實時監(jiān)測施工區(qū)用電量，同時按日、周、月、季度等區(qū)間進(jìn)行統(tǒng)計，通過與計劃值對比分析現(xiàn)場用電量是否超標(biāo)，為項目節(jié)電管理提供管理依據(jù)，為綠色施工提供數(shù)據(jù)支撐。智慧梁場“工序填報”。
智慧化監(jiān)管中心分為企業(yè)、項目介紹、**技術(shù)、**監(jiān)控大屏、智慧鋼筋、模板自動化、混凝土振搗、梁場管理、安全技術(shù)、工藝考核、勞保工裝等多個板塊，集監(jiān)控、培訓(xùn)、考核、宣傳、迎檢等功能為一體，***發(fā)揮梁場智慧化監(jiān)管作用。1、模板安拆、清理模塊在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了自動化、智能化程度，減少了人員投入，同時大幅度降低了勞動強度。2、混凝土澆筑、振搗模塊主要從布料、振搗、抹面三個方面進(jìn)行研發(fā)，相關(guān)參數(shù)自動化采集，建立整體3D可視化效果，形成一套完整箱梁自動化振搗智能化在線監(jiān)控集成系統(tǒng)。智慧梁場預(yù)應(yīng)力張拉管理系統(tǒng)。山東本地梁場建設(shè)信息化建設(shè)
預(yù)制梁場如何實現(xiàn)管控升級。蘇州標(biāo)準(zhǔn)梁場建設(shè)信息化建設(shè)
1.智能張拉預(yù)應(yīng)力張拉是隱蔽性工程，同時又是關(guān)鍵性工程，被稱為預(yù)應(yīng)力工程的“生命線”，若施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，整個施工質(zhì)量將得不到滿足。預(yù)應(yīng)力智能張拉的實質(zhì)是采用機(jī)械自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質(zhì)量。不足之處是成本略有增加。傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿施工的主要問題為：1）張拉施工精度差，張拉力精度誤差±15%，灌漿壓力精度30%左右的誤3）張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時間等都是人工測量，數(shù)據(jù)測量精度差，測量過程中存在人身安全；3）所有數(shù)據(jù)均有人工填寫，數(shù)據(jù)真實性有待驗證；4）施工過程復(fù)雜，需要較多人力資源。目前，工人少、工資高、干活質(zhì)量卻較差。采用智能技術(shù)可以提高精度和消除人為因素影響。采用遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)可以提高管理效率，保證工程質(zhì)量。蘇州標(biāo)準(zhǔn)梁場建設(shè)信息化建設(shè)
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