弧焊機(jī)器人多采用氣體保護(hù)焊方法(MAG、MIG、TIG),通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機(jī)器人上作電弧焊。由于機(jī)器人控制柜采用數(shù)字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個(gè)接口。近年來,國外機(jī)器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設(shè)備,這些焊接設(shè)備內(nèi)已經(jīng)播人相應(yīng)的接口板、所以在圖1a中的弧焊機(jī)器人系統(tǒng)中并沒有附加接口箱。應(yīng)該指出,在弧焊機(jī)器人工作周期中電弧時(shí)間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時(shí),一般應(yīng)按持續(xù)率**來確定電源的容量。送絲機(jī)構(gòu)可以裝在機(jī)器人的上臂上,也可以放在機(jī)器人之外,前者焊***到送絲機(jī)之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩(wěn)定性,而后者軟管校長(zhǎng),當(dāng)機(jī)器人把焊***送到某些位置,使軟管處于多彎曲狀態(tài),會(huì)嚴(yán)重影響送絲的質(zhì)量。所以送絲機(jī)的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的問題。
機(jī)器人技術(shù)是以自動(dòng)化技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)為主體、有機(jī)融合各種現(xiàn)代信息技術(shù)的系統(tǒng)集成和應(yīng)用。廣東專業(yè)焊接機(jī)器人變位機(jī)
主要特征及用途:控制與路徑精度更上一層。IRB1410在弧焊、物料搬運(yùn)和過程應(yīng)用領(lǐng)域歷經(jīng)考驗(yàn),自1992年以來的全球安裝數(shù)量已超過14000臺(tái)??煽啃?-堅(jiān)固且耐用IRB1410以其堅(jiān)固可靠的結(jié)構(gòu)而著稱,而由此帶來的其他優(yōu)勢(shì)是噪音水平低、例行維護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)。準(zhǔn)確性--穩(wěn)定可靠的控制水平和循徑精度(+mm)確保了出色的工作質(zhì)量。堅(jiān)固--及時(shí)應(yīng)用該機(jī)器人工作范圍大、到達(dá)距離長(zhǎng)(最長(zhǎng)m)。承重能力為5kg,上臂可承受18kg的附加載荷。這在同類機(jī)器人中絕無僅有。高速--較短的工作周期機(jī)器人本體堅(jiān)固,配備快速精確的IRC5控制器,可有效縮短工作周期,提高生產(chǎn)率?;『?-集成在機(jī)器人手臂上的送絲機(jī)構(gòu),配合IRC5使用的弧焊功能以及專利的單點(diǎn)編程示教器,適合弧焊的應(yīng)用。IRB1410手腕負(fù)載5kg;上臂提供18kg附加負(fù)載,可搭載各種工藝設(shè)備。IRB1410的過程速度和定位均可調(diào)整,能達(dá)到更好的制造精度,次品率極低,甚至達(dá)到零。IRB1410以其堅(jiān)固可靠的結(jié)構(gòu)而著稱,而由此帶來的其它優(yōu)勢(shì)是噪音水平低、例行維護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)。此外,IRB1410的工作范圍大、工作范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊、手腕極為纖細(xì),即使在條件苛刻、限制頗多的場(chǎng)所,仍能實(shí)現(xiàn)高性能操作。蚌埠高速焊接機(jī)器人免費(fèi)咨詢焊接機(jī)器人的主要技術(shù)指標(biāo)可分為兩部分,機(jī)器人的一般指標(biāo)和焊接機(jī)器人的特殊指標(biāo)。
IRB4600占地面積小、軸1轉(zhuǎn)座半徑短、軸3后方肘部纖細(xì)、上下臂小巧、手腕緊湊,這些特點(diǎn)使其成為同類產(chǎn)品中“苗條”的一款機(jī)器人。此次更進(jìn)一步強(qiáng)化了IRB4600的防護(hù)保障措施。鑄造專家(FoundryPlus)系統(tǒng)達(dá)到IP67防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),還包括涂覆抗腐蝕涂層,采用防銹安裝法蘭,機(jī)器人后部固定電纜防熔融金屬飛濺,底腳地板電纜接口加設(shè)護(hù)蓋等一系列措施。性能優(yōu)異的IRBP變位機(jī)、IRBT軌跡運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和電機(jī)系列產(chǎn)品,從各方面增強(qiáng)了IRB4600對(duì)目標(biāo)應(yīng)用的適應(yīng)能力。運(yùn)用RobotStudio及PowerPac功能組,可通過模擬生產(chǎn)工作站找準(zhǔn)機(jī)器人的比較好位置,實(shí)現(xiàn)離線編程。
弧焊過程比點(diǎn)焊過程要復(fù)雜得多,工具中心點(diǎn)(TCP)弧焊機(jī)器人FANUCM-10iA,也就是焊絲端頭的運(yùn)動(dòng)軌跡、焊***姿態(tài)、焊接參數(shù)都要求精確控制。所以,弧焊用機(jī)器人除了前面所述的一般功能外,還必須具備一些適合弧焊要求的功能。雖然從理論上講,有5個(gè)軸的機(jī)器人就可以用于電弧焊,但是對(duì)復(fù)雜形狀的焊縫,用5個(gè)軸的機(jī)器人會(huì)有困難。因此,除非焊縫比較簡(jiǎn)單,否則應(yīng)盡量選用6軸機(jī)器人。弧焊機(jī)器人除前面圖2提及的在作“之”字形拐角焊或小直徑圓焊縫焊接時(shí),其軌跡應(yīng)能貼近示教的軌跡之外,還應(yīng)具備不同擺動(dòng)樣式的軟件功能,供編程時(shí)選用,以便作擺動(dòng)焊,而且擺動(dòng)在每一周期中的停頓點(diǎn)處,機(jī)器人也應(yīng)自動(dòng)停止向前運(yùn)動(dòng),以滿足工藝要求。此外,還應(yīng)有接觸尋位、自動(dòng)尋找焊縫起點(diǎn)位置、電弧**及自動(dòng)再引弧功能等。如何提高焊接機(jī)器人的零件制備質(zhì)量和焊件裝配精度?
IRB6700機(jī)器人系列是ABB大型機(jī)器人40多年技術(shù)演進(jìn)的成果。作為新一代的技術(shù)領(lǐng)先產(chǎn)品,ABB第七代大型機(jī)器人基于詳盡的客戶反饋和細(xì)致的工程研究,實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)改進(jìn)和提升。在150kg至300kg的同類產(chǎn)品中,IRB6700性能最為突出。與其之前的版本相比,IRB6700系列不僅結(jié)構(gòu)剛性更好,無故障運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng),性能提升且維修簡(jiǎn)化,其總擁有成本降低20%。該系列機(jī)器人的正常運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)、負(fù)載更大、工作范圍更廣,可用于汽車和一般工業(yè)領(lǐng)域的點(diǎn)焊、物料搬運(yùn)和機(jī)床上下料等應(yīng)用。IRB6700有多款型號(hào),負(fù)載為150kg至300kg,工作范圍為2.6m至3.2m,有落地式和倒裝式版本可選。焊接機(jī)器人可代替人工在有害環(huán)境下長(zhǎng)期工作,降低對(duì)工人操作技術(shù)難度的要求。可以減少設(shè)備投資。北京專業(yè)焊接機(jī)器人集成應(yīng)用
從技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)看,智能化路徑規(guī)劃算法將是焊接機(jī)器人技術(shù)發(fā)展的主要方向。廣東專業(yè)焊接機(jī)器人變位機(jī)
機(jī)器人各個(gè)軸都是作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故采用伺服電機(jī)通過擺線針輪(RV)減速器(1~3軸)及諧波減速器(1~6軸)驅(qū)動(dòng)。在80年代中期以前,對(duì)于電驅(qū)動(dòng)的機(jī)器人都是用直流伺服電機(jī),而80年代后期以來,各國先后改用交流伺服電機(jī)。由于交流電機(jī)沒有碳刷,動(dòng)特性好,使新型機(jī)器人不僅***率低,而且免維修時(shí)間大為增長(zhǎng),加(減)速度也快。一些負(fù)載16kg以下的新的輕型機(jī)器人其工具中心點(diǎn)(TCP)的比較高運(yùn)動(dòng)速度可達(dá)3m/s以上,定位準(zhǔn)確,振動(dòng)小。同時(shí),機(jī)器人的控制柜也改用32位的微機(jī)和新的算法,使之具有自行優(yōu)化路徑的功能,運(yùn)行軌跡更加貼近示教的軌跡。廣東專業(yè)焊接機(jī)器人變位機(jī)
上海東升安川機(jī)器人科技有限公司位于上海市奉賢莊行工業(yè)園,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的專注于自動(dòng)化焊接、智能化設(shè)備生產(chǎn)和機(jī)器人系統(tǒng)集成應(yīng)用的科技型企業(yè),與ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA等機(jī)器人公司簽訂了戰(zhàn)略合作關(guān)系。本公司聚集了一批在機(jī)器人自動(dòng)化領(lǐng)域耕耘多年的骨干人才,是本領(lǐng)域?qū)I(yè)的團(tuán)隊(duì)之一。
公司主導(dǎo)業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)器人焊接、切割、搬運(yùn)、激光技術(shù)、機(jī)床上下料、鈑金折彎、鍛造等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。集團(tuán)累計(jì)設(shè)計(jì)制造兩千多套自動(dòng)化裝備,承擔(dān)了多項(xiàng)工業(yè)機(jī)器人、焊接自動(dòng)化裝備領(lǐng)域的省級(jí)科研項(xiàng)目,并參加起草和制定了相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。其中焊接自動(dòng)化成套設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的“交鑰匙”工程。參與了世博場(chǎng)館、奧運(yùn)場(chǎng)館、東海大橋、國家會(huì)展中心、上海虹橋樞紐、上海軌道交通、上海隧道工程等重大工程建設(shè),為江鈴汽車、長(zhǎng)城汽車、通用五菱汽車等汽車零部件的焊接提供生產(chǎn)配套設(shè)備。