(1)原料的化學結(jié)構(gòu);(2)酚與醛的摩爾比;(3)反應介質(zhì)的酸、堿性;(4)生產(chǎn)操作方法。怎樣認識加聚反應和縮聚反應聚反應和縮聚反應分子圖加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。這兩種反應雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應,但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。加聚反應是加成聚合反應的簡稱,是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體,通過不飽和鍵的加成,聚合成高聚物的反應。例如,乙烯加聚成聚乙烯,是在適當?shù)臏囟?、壓強和催化劑存在的條件下,乙烯分子中的雙鍵會斷裂其中的一個鍵,發(fā)生加成反應,使乙烯分子里的碳原子結(jié)合成為很長的鍵。例如,合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。普陀區(qū)進口進口酚醛樹脂圖片
生產(chǎn)熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質(zhì)pH為0.5~1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3~6h。脫水可在常壓或減壓下進行,**終脫水溫度為140~160℃,樹脂分子量為500~900。生產(chǎn)熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑,沸騰反應時間1~3h,脫水溫度一般不超過90℃,樹脂分子量為500~1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應,相同配方制得的樹脂分子量較高,水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩(wěn)定性好的高鄰位結(jié)構(gòu)酚醛樹脂。普陀區(qū)進口進口酚醛樹脂圖片這兩種反應雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應,但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。
80年代國外酚醛型電子包封料鹽霧實驗和高濕度耐久實驗國際標準為1000小時,而2000年以來已發(fā)展到2000小時。日本太陽誘電和住友兩家公司開發(fā)了有機硅改性酚醛及包封料新品種,其高濕度耐久性和鹽霧實驗均在2000小時以上。3. 在深層過濾中的應用纖維管式過濾元件和過濾機適用于高粘度、高濁度、高污染物負載流體的工業(yè)過濾單元,是聚合物溶液過濾的發(fā)展方向,具有孔隙率高、通量大、阻力小和納污能力強等特點,工業(yè)發(fā)達國家將其應用于油漆、電泳漆、潤滑油、機油和其它聚合物溶液過濾單元中,用酚醛樹脂制成的高流量低阻力的芯型過濾器相繼問世。
酚醛泡沫塑料PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料,在火燒時,不熔融,無滴落物,發(fā)煙少,不產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體。配方1: 配方2:線型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00硼酸 8 微孔穩(wěn)定劑4氟里昂11 8 羥甲苯基磷酸二苯酯1.5苯酚磺酸10 十溴聯(lián)苯醚 3.5硅酮泡沫穩(wěn)定劑 1 氟里昂113 1580℃發(fā)泡固化,10分鐘 硫酸水溶液1050℃固化2小時再室溫放置3天還有用大片栓皮櫟皮經(jīng)粉碎,過篩,然后在180℃烘烤,制得軟木粒,加入PF中發(fā)泡,來代替軟木磚,作絕熱材料用。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料,在催化劑作用下,經(jīng)縮聚反應而得到。
酚醛樹脂酚醛樹脂酚醛樹脂具有耐熱、耐摩擦性,機械強度高,電絕緣性、低發(fā)煙性和耐酸性優(yōu)異等特點,因而在各個領(lǐng)域得到廣泛應用。但由于某些領(lǐng)域使用要求有其特殊性,如耐水性、耐高溫磨擦性、與化學纖維的相容性等,改性酚醛樹脂的研究日趨活躍,并取得了可喜的新進展1. 在汽車剎車片中的應用國外進口汽車剎車片采用改性酚醛樹脂鑄造成型,可在300℃~400℃高溫時不焦化。因采用萘改性和有機硅改性,所以具有較高的耐熱磨擦性2.酚醛電容包封材料加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。浦東新區(qū)定制進口酚醛樹脂現(xiàn)貨
酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 :3混合使用,不僅提高了酚醛樹脂的強度,還提高了耐熱性和磨削比。普陀區(qū)進口進口酚醛樹脂圖片
酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻,再經(jīng)粉碎過篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料,為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件,也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關(guān)、插座、插頭等電氣零件,日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。普陀區(qū)進口進口酚醛樹脂圖片
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