設備工裝管理，記錄設備日常維護、維修記錄、在線分析故障記錄、設備檔案、技術資料、履歷等信息使用方便。全方面改善設備的利用率、壽命、維護成本、能源消耗和安全性。通過對維護、維修記錄的分類匯總，總結規(guī)律，減少維護人員的現(xiàn)場巡查，集中關注預測性維護。通過作業(yè)采集、設備控制等信息，動態(tài)記錄設備的運行狀態(tài)，使生產(chǎn)管理人員能及時掌控生產(chǎn)設備的運行狀況和能力，合理安排生產(chǎn)，及時調(diào)度，保障生產(chǎn)設備處于比較好狀態(tài)，生產(chǎn)順利、有序、高產(chǎn)、低耗進行。為工廠中的每一臺設備、工裝、儀器、裝置等建立信息檔案庫，記錄這些設備的基礎信息、附屬設備信息、購進、使用和維護要求的基本信息等內(nèi)容，作為管理這些設備的基礎。智能車間的建設以科學技術的發(fā)展為依托，通過各種技術手段的應用而使科學技術為生產(chǎn)服務。西藏MES銷售廠
戰(zhàn)略價值信息化對培育企業(yè)競爭力產(chǎn)生著舉足輕重的影響，并以此推動企業(yè)管理與決策的科學性、準確性和及時性。通過生產(chǎn)管理信息化手段，是制造業(yè)企業(yè)精細化管理的必由之路，可有力協(xié)助企業(yè)的生產(chǎn)管理、及時、動態(tài)展開，確保精細化管理不流于形式。因此，信息化已經(jīng)上升到企業(yè)應對市場競爭的戰(zhàn)略性問題。1.應用價值平步云MES系統(tǒng)將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現(xiàn)車間生產(chǎn)設備的集中控制管理，還可以實現(xiàn)生產(chǎn)設備與計算機之間的信息交換，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)設備及資源優(yōu)化配置和重組，達到資源的比較大利用，提高價值。打通企業(yè)信息孤島，提升生產(chǎn)透明化能力平步云MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，把生產(chǎn)相關的各種資源信息建立在一個統(tǒng)一的平臺中，同時生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)。使管理者對車間生產(chǎn)狀態(tài)、設備狀態(tài)及加工信息一目了然，并且能及時將管控指令下發(fā)車間，車間可以實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間生產(chǎn)的透明化能力。西藏MES銷售廠對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。
統(tǒng)計分析 1、生產(chǎn)日報 可以直觀的了解各個股每天的人工稼動率，設備可動率，計劃達成率，加班等情況，便于分析。 2、生產(chǎn)月報 人員業(yè)績統(tǒng)計 生產(chǎn)異常統(tǒng)計 質(zhì)量統(tǒng)計分析 目的：通過入庫掃描&PDA掃描判定，自動生成品質(zhì)日報表。通過PDA掃碼&判定自動分類計數(shù)到表單對應的單元格，減少手工統(tǒng)計錄入手續(xù)，提高準確率。 通過PDA掃碼后錄入?yún)?shù)，自動生成X-R管制圖。通過PDA掃碼后錄入需采集的質(zhì)量特性參數(shù)，代替現(xiàn)有手工統(tǒng)計錄入到電腦的表單內(nèi)，減少工作量。
1、實現(xiàn)正向追溯在ERP系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)按源庫存批及按交貨單（交貨批）進行追溯，并可通過條碼系統(tǒng)可實現(xiàn)按每件序列號追溯；2、實現(xiàn)反向追溯：可在ERP系統(tǒng)內(nèi)按源庫存批及按交貨單進行反向追溯，并可在條碼系統(tǒng)內(nèi)按每件序列號進行反向追溯（ERP系統(tǒng)內(nèi)可通過與條碼系統(tǒng)集成實現(xiàn)按單和按件追溯）。由于國內(nèi)外物流方式不同，其倉儲操作模式也不同，國內(nèi)倉庫的入庫、拆箱等記錄在條碼系統(tǒng)中錄入相關信息。海外倉庫按模板提供集裝箱拆箱、運輸單物流包裝狀態(tài)變更、運費及附加費錄入等數(shù)據(jù)。利用追溯條碼系統(tǒng)適應不同的運輸途徑，在國內(nèi)運輸中，使用條碼系統(tǒng)記錄條碼關系、入庫記錄、發(fā)貨單創(chuàng)建、揀配記錄、國內(nèi)運輸及出口運輸?shù)刃畔ⅰＴ趪H運輸中，使用條碼系統(tǒng)記錄集裝箱拆箱記錄，海外段發(fā)貨單，海外段運單，海外段運費單（運費及附加費）。用戶可以通過標識實現(xiàn)對異主、異地、異構信息的智能關聯(lián)。
物料批次，概述物料批次的實現(xiàn)是基于生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)采集的數(shù)據(jù)，經(jīng)過系統(tǒng)的組織來完成的。這些環(huán)節(jié)包括：物料的入出庫、SMT、插件、組裝、裝配等所有涉及物料、部品使用的過程。在本文前面各章均有涉及，為了讓用戶對批次有一個整體的認識，本節(jié)將與批次有關的業(yè)務操作進行了有條件的抽取和描述。業(yè)務流程描述物料入庫關鍵的部品、物料在入庫時，由IQC對物料的質(zhì)量進行確認通過后打印并粘貼條碼，作為驗證標示，倉管掃描條碼確認數(shù)量、批次、供應商等信息并采集到系統(tǒng)中。物料入庫的條碼化是批次的基礎。生產(chǎn)領料生產(chǎn)前，倉管對工單進行配料操作，物料員領料時倉管在系統(tǒng)中記錄物料的發(fā)放工單、數(shù)量、批次（條碼發(fā)料）等。此時系統(tǒng)中已經(jīng)建立了多批次的物料與工單的對應關系。生產(chǎn)用料生產(chǎn)過程中關鍵部品、物料的使用均需記錄，按工序操作的類型不同，分別描述如下：A、SMT工序，物料備料、接料時使用RF記錄物料的上料站位或者Tray盤的層格（飛達、站位、tray盤均需要使用條碼標示，以便提高工作效率），系統(tǒng)可以根據(jù)上料表和程序文件以及物料的上料位置、上料時間、單板加工順序，計算出任意批次的物料貼裝到哪塊單板的哪個回路（位置）。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，利用標識，可對機器和物品進行定位和信息查詢。西藏MES銷售廠
提供分類、分項能耗的統(tǒng)計圖表，用戶隨時掌握自己的能耗情況，能耗異常值，并形成警告事項。西藏MES銷售廠
銷售發(fā)展以來宏觀經(jīng)濟環(huán)境造成消費者購買力下降、家電下鄉(xiāng)和以舊換新等刺激政策效應減弱，再加上平板電腦、智能手機等移動終端崛起對銷售市場增長空間的壓縮，導致國內(nèi)市場一段時間內(nèi)處于下降趨勢。在商用領域，數(shù)碼、電腦始終是企業(yè)生產(chǎn)力重點工具。在企業(yè)軟件平臺保持穩(wěn)定的情況下，企業(yè)購置和換機的需求始終存在。而在出現(xiàn)大規(guī)模軟件更新的時候，企業(yè)換機的需求甚至比個人用戶更加集中和強烈。中國軟件開發(fā)；人工智能基礎軟件開發(fā)；網(wǎng)絡與信息安全軟件開發(fā)；人工智能應用軟件開發(fā)；技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；物聯(lián)網(wǎng)技術研發(fā)；信息技術咨詢服務；計算機系統(tǒng)服務；信息系統(tǒng)集成服務；智能控制系統(tǒng)集成；工業(yè)設計服務；物聯(lián)網(wǎng)應用服務；物聯(lián)網(wǎng)技術服務；智能農(nóng)業(yè)管理；工業(yè)機器人銷售；工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置銷售；智能機器人銷售；計算機軟硬件及輔助設備零售；電子產(chǎn)品銷售（除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）消費市場個性化和普及化需求，以及產(chǎn)業(yè)鏈技術的跨越性發(fā)展，將推進渠道新一輪整合。在一二級城市，消費者和企業(yè)用戶個性化、碎片化的需求，需要能夠提供多種選擇、整體解決方案和綜合服務能力的渠道商。21世紀的現(xiàn)在不僅*是信息化的時代，同時也是智能化的時代，智能化己經(jīng)成為當前平步云制造（PB-M3），平步云管理（PB-E5），平步云建材（PB-C3），平步云村務（PB-G1）發(fā)展的必然趨勢，不管是所用的電腦還是手機，都是在不斷的朝著智能化的方向發(fā)展。隨著平步云制造（PB-M3），平步云管理（PB-E5），平步云建材（PB-C3），平步云村務（PB-G1）的發(fā)展，這些產(chǎn)品也將越來越人性化。西藏MES銷售廠