工具磨床的用途與特點(diǎn):工具磨床主要用于磨削各類刀具,以保證刀具的切削刃鋒利度、幾何形狀精度和表面質(zhì)量,從而提高刀具的切削性能和使用壽命。它可加工的刀具有鉆頭、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等。工具磨床通常配備多種附件和夾具,能夠適應(yīng)不同類型刀具的磨削需求。例如,通過夾具可實現(xiàn)鉆頭的螺旋槽磨削、銑刀的刃口磨削等。其特點(diǎn)在于加工精度高,能夠精確控制刀具的各項幾何參數(shù)。同時,工具磨床的磨削工藝較為復(fù)雜,需要操作人員具備豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識,以確保刀具的磨削質(zhì)量。在刀具制造和刃磨車間,工具磨床是不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備 。
平面磨床專注平面磨削,磨削精度和光潔度較高,常用于精密零件加工。廣州高精度磨床供應(yīng)商
斜進(jìn)式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進(jìn)給實現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細(xì)介紹: 1. 安全操作 1、修整時必須佩戴防護(hù)眼鏡,避免砂輪碎屑飛濺。 2、禁止在砂輪未停穩(wěn)時接觸修整工具,防止發(fā)生碰撞。 3、金剛石筆需定期檢查,若筆尖磨損成平面(直徑≥1.5 mm),需及時更換。中山NC內(nèi)圓磨床源頭廠家臥軸矩臺平面磨床,能以砂輪周邊磨平面,也能用端面磨槽和凸緣側(cè)面。
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 三、斜進(jìn)式磨床的重要結(jié)構(gòu)與功能; 1)、部件名稱:砂輪架。 功能描述:安裝砂輪并驅(qū)動其高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可達(dá) 1500~6000r/min);配備斜向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(滾珠絲杠 + 伺服電機(jī)),實現(xiàn)角度可調(diào)的切入運(yùn)動。 2)、部件名稱:工作臺。 功能描述: 承載工件,沿機(jī)床導(dǎo)軌做縱向進(jìn)給運(yùn)動(速度 0.1~5m/min); 部分機(jī)型工作臺可傾斜 ±10°,配合砂輪角度實現(xiàn)復(fù)雜曲面磨削。 3)、部件名稱:頭架與尾座。 功能描述:頭架驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速 50~500r/min,可調(diào));尾座通過出色支撐工件另一端,保證裝夾剛度。 4)、部件名稱:修整裝置。 功能描述:金剛石筆或滾輪修整器,用于修整砂輪形狀(如外圓、錐面、圓弧槽);部分 機(jī)型配備 CNC 自動修整系統(tǒng)。 5)、部件名稱:冷卻系統(tǒng)。 功能描述: 提供高壓磨削液(壓力 0.5~2MPa),冷卻磨削區(qū)并沖走磨屑;過濾裝置(精度 5~20μm)確保磨削液清潔。
無心磨床的調(diào)試需要結(jié)合加工工件的材質(zhì)、尺寸、精度要求等因素,通過調(diào)整砂輪、導(dǎo)輪、托板的位置及參數(shù),確保加工質(zhì)量和效率。以下是調(diào)到合適狀態(tài)的重要方法和步驟:一、精度檢測與微調(diào)1、圓度檢測:1)、用千分尺測量工件不同位置的直徑,誤差應(yīng)≤0.005mm(精磨要求)。2)、若圓度超差,可能是托板角度傾斜或?qū)л喰拚涣迹柚匦抡{(diào)整托板角度或重新修整導(dǎo)輪。二、表面粗糙度檢測:1)、使用粗糙度儀測量,Ra值應(yīng)≤1.6μm(精磨標(biāo)準(zhǔn))。2)、若粗糙度差,可降低砂輪轉(zhuǎn)速、增大導(dǎo)輪與砂輪的平行度,或更換更細(xì)粒度的砂輪(如從46#換成60#)。三、直線度檢測:1)、將工件放置在V型塊上,用百分表檢測全長跳動,誤差≤0.01mm/m。2)、若直線度不足,檢查托板是否磨損或?qū)л嗇S線與砂輪軸線不平行,調(diào)整導(dǎo)輪架角度(允許偏差≤0.02°)。磨床的冷卻系統(tǒng)能有效降低磨削溫度,防止工件熱變形。
斜進(jìn)式CNC外圓磨床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括床身、砂輪架、工作臺、頭架、尾架和數(shù)控系統(tǒng)等部分。床身作為整個設(shè)備的基礎(chǔ),用于支撐和固定其他部件,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。砂輪架用于安裝和固定砂輪,通過砂輪的旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行磨削加工。工作臺用于裝夾和驅(qū)動工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,以便砂輪能夠均勻地對工件表面進(jìn)行磨削。頭架和尾架分別用于支撐工件的兩端,確保工件在磨削過程中的穩(wěn)定性和精度。數(shù)控系統(tǒng)是斜進(jìn)式CNC外圓磨床的重要部件,能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度和磨削深度等參數(shù)的精確控制。高精度磨床能滿足光學(xué)鏡片等對精度要求極高的加工任務(wù)。惠州CNC雙方軸磨床報價
磨床床身經(jīng)精密加工與熱處理,剛性強(qiáng),抗變形,保障加工穩(wěn)定性。廣州高精度磨床供應(yīng)商
磨床的組成部分:磨床通常由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾座、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等主要部分組成。床身是磨床的基礎(chǔ)部件,為其他部件提供穩(wěn)定的安裝和支撐平臺,要求具有較高的剛度和穩(wěn)定性。工作臺用于安裝和固定工件,并帶動工件實現(xiàn)各種進(jìn)給運(yùn)動,常見的有矩形工作臺和圓形工作臺。砂輪架用于安裝和驅(qū)動砂輪,實現(xiàn)砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和橫向、縱向進(jìn)給運(yùn)動。頭架和尾座用于支承工件,頭架還可帶動工件旋轉(zhuǎn),以實現(xiàn)外圓磨削等加工。傳動系統(tǒng)負(fù)責(zé)將電機(jī)的動力傳遞給各個運(yùn)動部件,確保其按預(yù)定速度和方向運(yùn)動。冷卻系統(tǒng)通過噴射冷卻液,降低磨削區(qū)的溫度,沖走磨屑,減少砂輪磨損,提高加工表面質(zhì)量??刂葡到y(tǒng)則用于控制磨床的各種運(yùn)動和加工參數(shù),實現(xiàn)自動化加工 。廣州高精度磨床供應(yīng)商