無(wú)錫不銹鋼料倉(cāng)

料倉(cāng)的制作過(guò)程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié)審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料，在下料過(guò)程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過(guò)程中出現(xiàn)了變形，所以用起來(lái)就比較麻煩。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平，一般來(lái)說(shuō)對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn)。板材壓平以后開(kāi)始進(jìn)行對(duì)接。采用雙面焊接，但是在焊接過(guò)程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接，但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，為了節(jié)省時(shí)間，在保證對(duì)接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過(guò)來(lái)。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因?yàn)殇摪宓淖冃尾灰淄耆謴?fù)，會(huì)使鋼板向背面彎曲變形。料倉(cāng)的物料輸送管道應(yīng)定期清理。無(wú)錫不銹鋼料倉(cāng)

料倉(cāng)防拱技術(shù)：增加內(nèi)部輔助裝置對(duì)于一些儲(chǔ)料較大的料倉(cāng)，通常在料斗的中下部加改流體，它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動(dòng)形態(tài)，減輕物料對(duì)料倉(cāng)出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會(huì)形成一個(gè)物料堆，時(shí)間長(zhǎng)容易變質(zhì)結(jié)塊，為了防止這種情況發(fā)生，將擋板做成一個(gè)圓錐形，這就是常說(shuō)的減壓錐。減壓錐下部會(huì)形成一個(gè)環(huán)形空間，可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力，物料被分成幾股料流，它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉(cāng)上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉(cāng)。保證倉(cāng)底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}(cāng)底的傾斜角，有利于料倉(cāng)順利出料。但若倉(cāng)底太陡，粘性的出口偏側(cè)配置的料倉(cāng)，由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁，這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力，從而減少了結(jié)拱的可能性，使出口物料比較松散，有利于排出。如容量較大的料倉(cāng)可設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上出口。上海不銹鋼料倉(cāng)廠商料位計(jì)實(shí)時(shí)反饋石灰料倉(cāng)內(nèi)物料的儲(chǔ)存量 。

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購(gòu)買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉(cāng)，均化料倉(cāng)上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉(cāng)的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過(guò)輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過(guò)程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過(guò)程，具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉(cāng)與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。石灰粉末通過(guò)運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲(chǔ)罐暫儲(chǔ)，石灰粉進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)通過(guò)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體，料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)物位計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)進(jìn)入石灰料倉(cāng)的石灰，存儲(chǔ)在倉(cāng)內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉(cāng)與計(jì)量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。料倉(cāng)的保溫材料可以是巖棉或聚氨酯。

圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖倉(cāng)頂信號(hào)采集箱采集倉(cāng)頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)壓力信號(hào)；除塵器倉(cāng)頂控制箱遠(yuǎn)程開(kāi)機(jī)控制。圖5倉(cāng)頂信號(hào)采集箱示意圖無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)示意圖粉料倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)特點(diǎn)為料位測(cè)量系統(tǒng)的升級(jí)版，包含了料位測(cè)量系統(tǒng)的所有功能；獨(dú)特的上料安全閥門設(shè)計(jì)，滿足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求；系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計(jì)，防止“打錯(cuò)料”；集成了倉(cāng)底料位顯示、料位報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了筒倉(cāng)與報(bào)警終端一對(duì)一的報(bào)警功能；終端設(shè)置應(yīng)急開(kāi)閥功能，應(yīng)對(duì)緊急情況下的管理員開(kāi)閥；預(yù)留信息化接口，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；與倉(cāng)頂除塵器控制聯(lián)動(dòng)，兩種除塵開(kāi)啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。具有耐用性和穩(wěn)定性，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。山東智能料倉(cāng)批發(fā)

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，保持工作區(qū)域通風(fēng)良好 。無(wú)錫不銹鋼料倉(cāng)

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來(lái)了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉(cāng)入口結(jié)構(gòu)。燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過(guò)程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過(guò)程中，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來(lái)自高爐下部的煤氣的還原作用，會(huì)發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。無(wú)錫不銹鋼料倉(cāng)