所述上滾動體滾動抵接于所述凹槽上底面及傳動件外套的上表面之間。進一步地,所述傳動件還包括下滾動體,所述下滾動體滾動抵接于所述傳動件外套的下表面及凹槽下底面之間。進一步地,所述機座上設置有機座安裝孔,所述傳動件外套固定至所述機座安裝孔。進一步地,所述機座安裝孔內(nèi)壁的一端設置有卡持腔,所述傳動件外套安裝至所述卡持腔。進一步地,還包括緊固件,所述卡持腔的底面上設置有多個卡持腔安裝孔,所述傳動件外套上設置有多個外套通孔,所述緊固件穿過所述外套通孔后與所述卡持腔安裝孔連接。進一步地,還包括第二緊固件,所述傳動件內(nèi)套上設置有多個內(nèi)套安裝孔,所述旋轉(zhuǎn)架上設置有多個旋轉(zhuǎn)架通孔,所述第二緊固件穿過所述旋轉(zhuǎn)架通孔后與所述內(nèi)套安裝孔連接。進一步地,還包括膨脹連接套,所述膨脹連接套卡置于所述驅(qū)動機構與所述傳動件內(nèi)套之間。相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果在于:通過采用上述結構的智能旋轉(zhuǎn)料倉,傳動件外套與機座連接,驅(qū)動機構通過傳動件內(nèi)套帶動旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)架對傳動件的一部分作用力將作用于傳動件內(nèi)套上,另一部分作用力通過傳動件的內(nèi)部結構作用于傳動件外套上,從而能有效避免智能旋轉(zhuǎn)料倉上的傳動件過早出現(xiàn)損壞。料倉可以采用不同的結構形式,如圓形、方形、矩形等。上海方形料倉價錢
料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備,是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設備。加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用,加氣設備料倉錐體角度不可大于60度,因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,配料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。移動料倉報價具有耐用性和穩(wěn)定性,能夠長期穩(wěn)定運行。
料倉結拱的因素很多,其主要因素有三點:物料儲存時間的過長,水分增加導致物料結塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結構造型,導致物料無法順利流通,局部會因為壓力過大而結拱。(一)、存儲時間的影響在一般情況下存儲時間越長,物料的壓實性越強,同時由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加,導致倉料的流動性變差,也就越容易形成拱。因此,我們要在一定程度上降低倉料儲存的時間,同時料倉儲存量要合理,在生產(chǎn)調(diào)度中,合理掌握料庫儲量,并安排料庫搭配使用,不致因物料存放時間過長,而造成壓縮起拱,使物料無法卸出。(二)、物料與倉壁的黏著性影響由于物料與倉壁之間存在黏著性,致使物料粘附在料倉內(nèi)壁,導致結拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉的襯里,利用其優(yōu)異的機械性能,降低物料與料倉內(nèi)表面間的阻力,從而起到防拱的作用。
進一步闡述本實用新型。請參閱圖1-圖4,本實用新型提供一種技術方案:一種料倉升降機構,包括料倉主體1、便捷升降組件2、支撐腿3以及安裝臺4,支撐腿3上側(cè)安裝有安裝臺4,安裝臺4內(nèi)側(cè)安裝有料倉主體1,料倉主體1下側(cè)設置有便捷升降組件2。便捷升降組件2包括固定架21、螺紋柱22、導料腔23、拉動栓24、刻度盤25、移動調(diào)節(jié)桿26、導向滑塊27以及伸縮腔28,料倉主體1下端面固定有伸縮腔28,伸縮腔28環(huán)形側(cè)面安裝有導料腔23,支撐腿3上側(cè)安裝有固定架21,固定架21前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱22,固定架21下端面左右兩側(cè)連接有移動調(diào)節(jié)桿26,移動調(diào)節(jié)桿26前端面左側(cè)安裝有刻度盤25,移動調(diào)節(jié)桿26左右端面固定有導向滑塊27,安裝臺4前端面固定有拉動栓24,該設計解決了原有料倉不便于進行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題。伸縮腔28左右端面固定有移動塊281,導料腔23內(nèi)壁開設有限位滑槽282,移動塊281與限位滑槽282相匹配,該設計便于伸縮腔28通過移動塊281順著限位滑槽282上下移動,支撐腿3內(nèi)部開設有方形槽,導向滑塊27與方形槽相匹配,通過方形槽便于導向滑塊27上下移動,固定架21前端面開設有柱形孔,且柱形孔內(nèi)部設置有內(nèi)螺紋,螺紋柱22與固定架21通過螺紋相連接。料倉的物料輸送速度應與生產(chǎn)需求相匹配。
進一步便于在料倉1下方設置攪拌主機28,避免料倉1直接壓在攪拌主機28上而增大攪拌主機28的負荷,有利于保證攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性,并延長攪拌主機28的使用壽命;通過設置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量,從而確定料倉1的投料、收料情況,更便于控制器控制門板120的開啟和關閉,以及輸送機20的啟停,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,提升生產(chǎn)效率和設備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;步驟s12:若所有門板均為關閉狀態(tài),比較重量和預設值;步驟s120:若重量小于或等于預設值,控制輸送機送料;步驟s122:若重量大于預設值,控制輸送機停止送料,并按照預設時間間隔,控制多個門板依次開啟;步驟s14:若多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),比較重量和第二預設值;步驟s140:若料倉的重量大于第二預設值,保持門板的開啟狀態(tài);步驟s142:若料倉的重量小于或等于第二預設值,控制所有門板關閉;步驟s144:在所有門板關閉之后,控制輸送機送料;其中,預設值大于第二預設值。在該實施例中。料倉的物料輸送系統(tǒng)應設計成易于擴展。無錫粉體料倉安裝
石灰料倉通常采用鋼制或混凝土結構。上海方形料倉價錢
本實用新型涉及礦物質(zhì)粉生產(chǎn)設備,確切地說是指一種石粉料倉。背景技術:在石粉生產(chǎn)過程中,料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設備?,F(xiàn)有的料倉結構一般包括有設置在機架上的筒形的倉體,倉體上部開有進料口,倉體的底面板上開有出料口,石粉通過進料口進入倉體,存儲在倉體內(nèi),石粉需要輸出時打開出料口,石粉從出料口流出?,F(xiàn)有的料倉具有儲料、配料便利等優(yōu)點,但仍存在著如下缺陷:由于料倉為無動力料倉,因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋,出料不暢,嚴重影響了料倉的后道工序設備的工作。技術實現(xiàn)要素:本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述技術問題,提供一種石粉料倉。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種石粉料倉,包括機架、倉體和料倉錐斗,所述倉體安裝在機架上,所述料倉錐斗安裝倉體下端,所述倉體頂端設有進料口,所述料倉錐斗的下端為出料口,所述料倉錐斗內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設有若干個攪拌棒,所述倉體外設有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,所述料倉錐斗的下端設有定量輸送機。作為推薦,所述定量輸送機包括輸送電機、輸送管和安裝在輸送管內(nèi)的螺旋輥,所述輸送管的一端連接料倉錐斗的出料口,所述輸送管的另一端設有出料口。上海方形料倉價錢