江蘇污泥料倉供應商

所述進料罩罩住所述進料口并預留一開口以進料。進料罩用以罩住進料口，使得進料產(chǎn)生的揚塵被密閉在料倉斗內(nèi)，不得大量向外擴散，有利于改善工作環(huán)境。進一步地，所述出料口處設有出料筒，所述出料筒用于改變出料的運動方向，所述擋料板設于所述出料筒的出口處，所述擋料板旋轉時能擋住所述出料筒的出口，噴水裝置設于所述出料筒的出口處。出料筒用于改變出料的運動方向，使得成品石子在出料筒內(nèi)以較低的速度滑落，避免石子飛濺，減少揚塵；且出料筒可以調(diào)整出料的運動方向，以便于出料方向對準車斗。進一步地，所述擋料板朝向所述出料筒的表面設有插入桿，所述插入桿在所述擋料板擋住所述出料筒時插入到所述出料筒內(nèi)。成品石子被擋料板擋住儲存在料倉本體里時，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒內(nèi)擠緊，擋料板打開時成品石子不掉落，插入桿用于松動擠緊的成品石子，使成品石子從出料筒的出口順利掉落。進一步地，所述噴水裝置在所述出料筒周向間隔設有多個噴水口，且所述噴水口朝向物料散落處。在出料筒周圍均設置噴水口，盡可能均勻灑向散落的物料并濕潤飛揚的灰塵，使得揚塵盡可能少。進一步地，所述噴水口安裝有噴嘴。石灰料倉可以根據(jù)需要進行定制。江蘇污泥料倉供應商

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進行。配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機和控制系統(tǒng)等。按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設在一個平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結構做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機房。安徽拌合站料倉訂做料倉通常由鋼材或混凝土制成。

如圖1-6所示，本發(fā)明提供了一種智能旋轉料倉，智能旋轉料倉包括機座10、驅動機構20、傳動件30及旋轉架40，傳動件30包括傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32，傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32轉動連接，推薦地，傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結構，傳動件外套32與機座10固定連接，旋轉架40的下端與傳動件內(nèi)套31的一側連接，驅動機構20安裝于機座10上，驅動機構20與傳動件內(nèi)套31的另一側連接，驅動機構20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉架40旋轉。本實施例中，傳動件內(nèi)套31的外側面上設置有環(huán)形凹槽311，傳動件外套32設置于環(huán)形凹槽311內(nèi)，傳動件外套32可在環(huán)形凹槽311內(nèi)轉動，使得傳動件內(nèi)套31在承受旋轉架40豎直方向的作用力時，能將其中一部分作用力傳遞給傳動件外套32。作為推薦的實施方式，環(huán)形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出)，本實施例中的傳動件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承，傳動件30還包括中間滾動體33，中間滾動體33設置于凹槽側面及傳動件外套32的內(nèi)側面之間，使得凹槽側面與傳動件外套32的內(nèi)側面滾動連接，以減少凹槽側面與傳動件外套32的內(nèi)側面之間的摩擦，推薦地。

該設計便于伸縮腔通過移動塊順著限位滑槽上下移動，因支撐腿內(nèi)部開設有方形槽，導向滑塊與方形槽相匹配，通過方形槽便于導向滑塊上下移動，因固定架前端面開設有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設置有內(nèi)螺紋，螺紋柱與固定架通過螺紋相連接，該設計通過螺紋連接便于移動調(diào)節(jié)桿進行固定，因拉動栓設置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面，提高了該設計的合理性，本實用新型結構合理，便于組合安裝，調(diào)節(jié)便捷，使用效果好。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本實用新型一種料倉升降機構的結構示意圖；圖2為本實用新型一種料倉升降機構中便捷升降組件的結構示意圖；圖3為本實用新型一種料倉升降機構中支撐腿的正視剖視圖；圖4為本實用新型一種料倉升降機構中導料腔的正視剖視圖；圖中：1-料倉主體、2-便捷升降組件、3-支撐腿、4-安裝臺、21-固定架、22-螺紋柱、23-導料腔、24-拉動栓、25-刻度盤、26-移動調(diào)節(jié)桿、27-導向滑塊、28-伸縮腔、281-移動塊、282-限位滑槽。具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式。及時清理倉頂除塵器布袋，維持良好除塵效果 。

圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內(nèi)實時壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；集成了倉底料位顯示、料位報警功能，實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能；終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設備參數(shù)；與倉頂除塵器控制聯(lián)動，兩種除塵開啟方式，適應攪拌站的不同除塵控制需求。料倉可以根據(jù)需要進行定制。山東粉料料倉價錢

石灰料倉的卸料口應易于清潔和維護。江蘇污泥料倉供應商

料倉中物料在入口的均化結構：燒結礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結設備上使物料發(fā)生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結礦指標一定程度的下滑，尤其是燒結礦低溫還原粉化性能，嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結礦用均化料倉入口結構。燒結礦低溫還原粉化性能是指燒結礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結礦一項重要的質量指標。在高爐煉鐵過程中，當鐵礦石進入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結礦低溫還原粉化性能指標的有效措施之一。江蘇污泥料倉供應商