真空度達(dá)不到的故障處理,當(dāng)凍干機(jī)真空度達(dá)不到時(shí),一般有幾種可能性:1、封閉罩頂端漏氣,需要用凡士林涂抹封閉進(jìn)行排查;2、密封圈漏氣,需要仔細(xì)清理干凈,并且確保封閉罩與密封圈上下對齊;3、凍干機(jī)真空泵故障,需要檢查泵油是否變色,水平線是否因?yàn)殚L期雜質(zhì)積累超上限等;4、主要的一點(diǎn)是凍干機(jī)主機(jī)右下角的進(jìn)氣閥故障,此時(shí)需要拆卸側(cè)板,用一字螺絲刀配合把進(jìn)氣出水管拔下,并用22號(hào)扳手將閥內(nèi)側(cè)螺母擰下,將進(jìn)氣閥取下,然后觀察內(nèi)部是否有臟東西,比如頭發(fā)一類的,若有,用尖頭鑷子一點(diǎn)一點(diǎn)拽干凈,若無可用洗潔精浸泡洗滌晾干,重新裝回,再試真空度可否能降到30以下。(維護(hù)好之后,把進(jìn)氣閥外的進(jìn)氣管套上一個(gè)礦泉水瓶,這樣可以避免灰塵、毛發(fā)、楊柳絮等吸入)5、在測試真空度時(shí)可以不用開壓縮機(jī),只要正常了真空度應(yīng)該很快就能降下去。雖然確實(shí)提前降溫到-60攝氏度有利于更快速降真空。6、如果因?yàn)殚y的原因確實(shí)無法修復(fù)后繼續(xù)使用,可以暫時(shí)用膠塞把進(jìn)氣管堵死后抽真空延續(xù)凍干機(jī)的使用。7、如果真空度計(jì)顯示故障,說明需要更換了,這是有壽命的,如果不換,當(dāng)真空度下不去時(shí)是無法判斷的,此時(shí)只有按正常繼續(xù)操作,***看凍干機(jī)樣品凍干效果怎樣了。真空冷凍干燥機(jī)的密封件采用品質(zhì)好的材料,耐磨損、耐腐蝕,有效保證干燥倉的密封性能。鹽城電加熱真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐
冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的比較燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來確定。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長的一段時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超過。(四)凍干曲線:將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段。浙江真空凍干機(jī)供貨商對于一些易氧化的物料,真空冷凍干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,有效防止物料氧化變質(zhì)。
在使用冷凍干燥機(jī)的過程中,需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):1.溫度控制:合理的溫度控制是冷凍干燥的關(guān)鍵。一般情況下,冷凍溫度應(yīng)保持在-30℃至-40℃之間,干燥溫度應(yīng)保持在-20℃至-30℃之間。過高的溫度會(huì)導(dǎo)致物料無法干燥徹底,而過低的溫度則會(huì)延長干燥時(shí)間,增加能耗。2.真空度控制:真空度是冷凍干燥的另一個(gè)重要參數(shù)。通常情況下,真空度應(yīng)保持在10Pa至100Pa之間。過高或過低的真空度都會(huì)影響干燥效果。在操作過程中,需要定期檢查真空泵的工作狀態(tài),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.物料選擇:不同的物料對冷凍干燥機(jī)的要求不同。在選擇物料時(shí),需要考慮其冷凍干燥的可行性和適用性。一些物料在干燥過程中容易發(fā)生結(jié)塊或變形,需要特殊處理。同時(shí),物料的含水率和粒度也是選擇的關(guān)鍵因素。4.干燥時(shí)間控制:干燥時(shí)間的長短直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能。一般情況下,干燥時(shí)間應(yīng)根據(jù)物料的含水率和粒度來確定。在操作過程中,可以通過調(diào)整溫度和真空度來控制干燥時(shí)間。5.設(shè)備維護(hù):冷凍干燥機(jī)是一種復(fù)雜的設(shè)備,需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在使用過程中,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的積水和雜質(zhì),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),也需要定期檢查設(shè)備的密封性和各個(gè)部件的工作狀態(tài),及時(shí)更換損壞的零部件
一、真空冷凍干燥的定義與***制品經(jīng)完全凍結(jié),并在一定的真空條件下使冰晶升華,從而達(dá)到低溫脫水的目的,此過程即稱為冷凍干燥(Freeze-drying),簡稱凍干。凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),并保持原先凍結(jié)時(shí)的體積,加水后極易溶解而復(fù)原,制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下(一般低于-250℃),因而對于那些不耐熱的物質(zhì),諸如酶、、核酸、血液和免*制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的長期保存。制品干燥過程是在真空條件下進(jìn)行的,故不易氧化。針對部分生化**的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性,凍干已被實(shí)踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化**與生物制劑的迅速發(fā)展,凍干技術(shù)將越來越顯示其重要性與優(yōu)越性。二、醫(yī)用冷凍干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與功能簡介醫(yī)用冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行,干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成,內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中,可對制品進(jìn)行冷卻或熱,干燥箱的后面裝有真空傳感器,它將真空度轉(zhuǎn)變成電訊號(hào),箱門四周鑲嵌有密封橡膠圈。采用真空冷凍干燥機(jī)對中藥提取物進(jìn)行干燥,可提高藥物純度,增強(qiáng)藥效且利于儲(chǔ)存運(yùn)輸。
凍干機(jī)凍干技術(shù)應(yīng)用在中藥制劑生產(chǎn)中具有如下優(yōu)點(diǎn):1、藥液在凍干前分裝,方便、準(zhǔn)確、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化。2、在低溫低壓下干燥,有利于熱敏性成分保持活性,可避免高溫高壓下的分解變性或者變質(zhì)。3、凍干產(chǎn)品含水量低(一般在1%~3%),同時(shí)可在真空,甚至通氮?dú)獗Wo(hù)條件下干燥和保存,產(chǎn)品不易被氧化,有利于長途運(yùn)輸和長期保存。4、產(chǎn)品為多孔疏松結(jié)構(gòu)且顏色基本不變,復(fù)水性好,凍干藥品能迅速吸水還原成凍干前狀態(tài)。5、容易進(jìn)行無菌化操作,可以大批量無菌化生產(chǎn)。凍干機(jī)設(shè)備封閉操作,安裝環(huán)境潔凈度高,減少雜菌和微粒的污染,干燥中和封裝后的真空缺氧可以起到滅菌和抑制某些細(xì)菌活力的作用。采用冷凍干燥的方法制備中藥制劑重要的設(shè)備就是凍干機(jī),選擇一臺(tái)合適的凍干機(jī)有利于凍干工藝的優(yōu)化,并且可以提高凍干效率,確保凍干過程成功進(jìn)行。運(yùn)行中可修改參數(shù)并記錄曲線及數(shù)據(jù),顯著提高工藝優(yōu)化效率。浙江真空凍干機(jī)供貨商
配置物聯(lián)模塊,連Wi-Fi實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)功能,手機(jī)APP實(shí)時(shí)監(jiān)控凍干機(jī)運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)掌握設(shè)備情況,提升管理便捷性。鹽城電加熱真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐
4、極限真空度極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度,過去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好,現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了,不利于傳熱,干燥速度反而下降,但無論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到15Pa以上。5、抽真空時(shí)間凍干箱空載的抽空速度,應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。6、板層溫度均勻性及平整度:板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好,則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機(jī)擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型,采用中間流體控制板層的凍干機(jī)擱板溫度均勻性和平整度好,這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu),板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實(shí)現(xiàn),因此板層溫度均勻一致。冷凍干燥機(jī)就采用擱板中間流體的技術(shù)。鐘罩型凍干機(jī)的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器,板層溫度一致性稍差。但總體而言,醫(yī)藥用凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在±1.5℃,板內(nèi)溫差為±1℃,食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。鹽城電加熱真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐