龍門架就是形似龍門,可提拉的輕小型起重設(shè)備。龍門架主梁為工字鋼等型材,既承重又作為葫蘆的橫移軌道。龍門架主梁與支腿之間通過法蘭板用高強(qiáng)螺栓連接,可快速拆卸安裝,用小型汽車就可轉(zhuǎn)移到另一個場地安裝使用。通過電動或手拉葫蘆,可起吊500~5000KG的重物??蓽p少人力,實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械化,降低生產(chǎn)運(yùn)營成本,提高工作效率。尤其適用于模具制造企業(yè)、礦山、汽修工廠、工地、物流公司、機(jī)械加工制造企業(yè)、倉庫等需要起重的場合。過去的龍門架為不可移動式龍門架,在大型機(jī)械或軌道作業(yè)中,這種龍門架使用不方便,需要多次拆裝。但是多次拆裝浪費(fèi)人力和時間,給生產(chǎn)運(yùn)用造成很大的麻煩。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提出一種龍門架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:龍門架,包括龍門底座,所述龍門底座上部設(shè)有支撐架,所述支撐架上部設(shè)有傳動機(jī)座,所述支撐架包括兩相對豎立的立板,所述立板包括下部支撐部和上部承接部,所述上部承接部長度為A,下部支撐部長度為B,其中<A/B<,兩立板之間設(shè)有兩個懸臂吊梁,兩所述懸臂吊梁分別設(shè)有收尾兩端。技術(shù)特征:1.龍門架,包括龍門底座(3),所述龍門底座(3)上部設(shè)有支撐架,所述支撐架上部設(shè)有傳動機(jī)座。皮帶龍門架定制快,大元交貨準(zhǔn)時!宿州物流倉儲龍門架承重能力
皮卡貨箱龍門架也可以被稱為防翻架或者防滾架,安裝在貨箱前端,豎貼駕駛室后車窗。貨箱龍門架的主要作用是防止在拉貨狀態(tài)時,貨物貨箱傾倒,下砸駕駛室,對駕駛室人員構(gòu)成危險,此外,龍門架還能固定貨物,美化車體的作用。目前在市場所能看到的大部分車型都是采用一體式龍門架結(jié)構(gòu),龍門架與貨箱進(jìn)行一體化焊接,龍門架成為貨箱主結(jié)構(gòu)組成部分;龍門架一體化結(jié)構(gòu),就是龍門架通過立柱延伸到貨箱前圍板部分,通過點(diǎn)焊連接成為一個整體。首先該結(jié)構(gòu)不具有裝卸維修互換性,對車型的后期升級改進(jìn)以及客戶的改裝的難度大,其次龍門架需要與貨箱整體開發(fā)設(shè)計(jì),周期長成本高,再次該結(jié)構(gòu)重量大,從而增加了整車重量,該結(jié)構(gòu)提高了加工的裝配難度,難以保證精度;另外有的車型采用可拆卸式的龍門架,龍門架安裝基座均為直接固定在貨箱邊板上的,如圖1、圖2所示,傳統(tǒng)安裝基座5、第二傳統(tǒng)安裝基座6直接固定在貨箱邊板上,該結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度以及穩(wěn)定性不高,縮短龍門架的使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種貨箱龍門架結(jié)構(gòu),其可解決龍門架與貨箱連接強(qiáng)度弱的問題,其有效提升龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度,延長龍門架的使用壽命。本實(shí)用新型所述的一種貨箱龍門架結(jié)構(gòu)。湖州龍門架規(guī)程鏈板龍門架哪家好?分析參數(shù)。
滑索是客運(yùn)架空索道的原始形式。古代的西南山區(qū),有不少河流渡口利用竹索或藤索渡河,稱為“笮”,也稱為“懸度”。到明清時期,西南地區(qū)建造了許多這種無動力原始索道,至今在偏僻山區(qū)仍能見到?;髯鳛樾屡d的娛樂項(xiàng)目,被稱為極限運(yùn)動。穿戴柔性吊具的乘客,懸掛在滑動小車下,以斜拉的兩根鋼繩為軌道,利用重力,從高處向低處飛速滑下,這就是滑索。滑索運(yùn)動充滿速度感和刺激性,可以輕松跨越山谷、河流、湖面等障礙,讓乘客體會到凌空飛渡的新奇感受,因此深得游客,尤其是年輕人的喜愛。現(xiàn)在把它的獨(dú)特的原始感覺放于大海與懸崖之上。目前,軌道滑索在越來越多的風(fēng)景區(qū)、度假村、室內(nèi)廣場等地出現(xiàn),是一項(xiàng)具有綜合挑戰(zhàn)性、驚險性和娛樂性為一體的現(xiàn)代化游樂項(xiàng)目,整個項(xiàng)目設(shè)施無其它動力,低碳、、驚險,因此在很多地方都開始引進(jìn)軌道滑索預(yù)科項(xiàng)目;現(xiàn)在軌道滑索多采用單側(cè)立柱來進(jìn)行固定,在實(shí)際情況中為保證立柱穩(wěn)固性,更好承受軌道運(yùn)行時的動態(tài)變載荷,需采用多根鋼絲繩斜拉到地面進(jìn)行加固,這樣使得斜拉鋼絲繩增加了軌道滑索運(yùn)行時游客剮蹭碰觸鋼絲繩的風(fēng)險,影響游樂項(xiàng)目的安全性,同時地面斜拉鋼絲繩也會對娛樂場所工作人員進(jìn)行維護(hù)娛樂場所帶來很大的不便。
檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)有若干結(jié)構(gòu)鋼筋和箍筋,通過箍筋將龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定,所述構(gòu)件包括錨筋和錨板,所述錨筋一端為彎角形狀,另一端與錨板相固定,錨板表面設(shè)有灌漿孔,所述構(gòu)件通過灌漿孔與檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)表面連接。檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)等間距設(shè)置在龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)。沿著箍筋的邊緣等間距設(shè)有若干結(jié)構(gòu)鋼筋。錨板表面設(shè)有灌漿孔的數(shù)量為四個,等間距的分布在錨板上。頂升點(diǎn)基礎(chǔ),為鋼筋混凝土基礎(chǔ),內(nèi)部配有結(jié)構(gòu)筋及箍筋,與走行軌基礎(chǔ)內(nèi)部采用箍筋連接,混凝土一體澆筑。錨板,為帶有灌漿孔及錨筋的鋼板,錨板上錨筋等距布置,錨筋與錨板圍焊連接。本實(shí)用新型具有以下有益效果:龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)置檢修頂升點(diǎn),龍門吊檢修頂升起重機(jī)械,就位于頂升點(diǎn),頂升龍門吊上部橫梁等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對下部機(jī)械設(shè)備、輪軌設(shè)備檢修目的。避免在龍門吊檢修過程中對設(shè)備造成損耗,設(shè)備長時間停運(yùn)等問題,提高檢修效率。龍門吊檢修頂升點(diǎn)的設(shè)計(jì)及表面錨板的采用,避免了龍門吊檢修頂升起重機(jī)械在作業(yè)過程中,對龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁及貨位表面造成損毀,延長了貨運(yùn)設(shè)備的使用年限。制造龍門架設(shè)備需要什么工藝?
單臂式龍門吊。起吊設(shè)備品種繁多,有塔吊,龍門吊、汽車吊等,但這些都是大型的起吊設(shè)備,使用成本高,占用場地大。而對于一些小型企業(yè),如不是很重的箱體、設(shè)備、工件的裝車用這種大型的起吊設(shè)備就不太經(jīng)濟(jì),如設(shè)計(jì)一種小型的簡易吊裝工具也是很有實(shí)用價值的。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造和使用成本低、在設(shè)備包裝和運(yùn)輸時所占體積小的單臂式龍門吊。為了解決上述問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:其特征是它包括有兩條外伸的支腿,兩條支腿之間經(jīng)橫梁連接成呈П形的開口框形底架,在橫梁的中間位置固定有直立的立柱,立柱的頂端固定有懸伸的吊臂,吊臂的伸出方向與支腿的伸出方向相同,所述的吊臂是用工字鋼制成,工字鋼的前端用蓋板封口,立柱的左右兩側(cè)分別用拉桿與橫梁固定,所述的支腿與橫梁的連接、橫梁與立柱的連接、立柱與拉桿的連接都是用螺栓將它們固定的。所述支腿至少有兩節(jié)成插接的方式連接,內(nèi)節(jié)段與外節(jié)段通過插銷插在不同的插孔中達(dá)到支腿的長度可調(diào)和鎖定的目的。所述的內(nèi)節(jié)段的前、后端安裝有滾輪。所述的橫梁、立柱、支腿都是用型鋼制成的。所述的橫梁是用對合的槽鋼焊接而成的,在槽鋼的兩端焊接有橫梁端蓋。國內(nèi)龍門架廠生產(chǎn)規(guī)范嗎?南通龍門架維護(hù)保養(yǎng)
皮帶龍門架設(shè)計(jì)要優(yōu)化功能。宿州物流倉儲龍門架承重能力
工作評為平穩(wěn),安全可靠。4、采用手搖卷揚(yáng)機(jī)提升機(jī)自升平臺,用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),勞動強(qiáng)度低。5、采用斷繩安全保護(hù)裝置,一旦因故斷繩,設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中,阻止了吊籃墜地的發(fā)生。目前國內(nèi)制造業(yè)的高速發(fā)展,隨著企業(yè)用工成本上升及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求,單純設(shè)備性能的提高,為提高生產(chǎn)率所帶來的貢獻(xiàn)是非常有限的,只有制造模式和管理模式的變革,才能讓生產(chǎn)率得到飛躍式的提高,集自動化、柔性化和智能化于一身的制造模式將是今后制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,而目前國內(nèi)市場上對于龍門桁架的控制系統(tǒng)相對來說還是比較單一和簡單的,在功能的實(shí)用性和穩(wěn)定性上存在著不足,并不利于長久的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng),包括機(jī)體、X軸、指令處理模塊和指令定位模塊,所述機(jī)體前表面安裝有顯示屏,所述機(jī)體右側(cè)安裝有X軸,所述X軸右側(cè)安裝有Y軸,且Y軸下方安裝有軸墊片,所述機(jī)體右表面安裝有傳動裝置,所述機(jī)體上方安裝有Z軸,且Z軸上方安裝有控制器,所述X軸右側(cè)安裝有底座。 宿州物流倉儲龍門架承重能力