隨著現(xiàn)代人工智能技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機(jī)視覺技術(shù)和計算機(jī)計算能力的快速發(fā)展,機(jī)械臂技術(shù)作為日常生活及科技發(fā)展中多種技術(shù)的綜合體相應(yīng)地同步快速發(fā)展,并且在工業(yè)生產(chǎn)、生活服務(wù)、科學(xué)實驗、搶險救災(zāi)和太空探索等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用且發(fā)揮著非常重要的作用。由于單機(jī)械臂控制系統(tǒng)受環(huán)境和自身條件的制約,很多工作任務(wù)都難以完成,從而使用復(fù)數(shù)單機(jī)械臂,但同時導(dǎo)致單機(jī)械臂之間結(jié)合性下降。與此同時,傳統(tǒng)機(jī)械臂缺乏合適傳感器導(dǎo)致無法做到更加的擬人化、多能化,且并不能夠一起協(xié)同安全地完成工作任務(wù)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種基于深度視覺的雙機(jī)械臂控制方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種基于深度視覺的雙機(jī)械臂控制方法,包括以下步驟:步驟1,利用rgbd深度攝像頭采集某一目標(biāo)區(qū)域的點云數(shù)據(jù),根據(jù)點云數(shù)據(jù)構(gòu)建該區(qū)域中目標(biāo)物體空間模型,同時識別目標(biāo)物體的種類,并根據(jù)種類判斷該物體是否屬于待操作對象,若是則執(zhí)行步驟2,否則對下一目標(biāo)區(qū)域執(zhí)行該步驟;步驟2,建立雙機(jī)械臂空間xacro模型,并在該模型所在空間擬合添加所述目標(biāo)物體空間模型;步驟3,根據(jù)所述雙機(jī)械臂空間xacro模型和目標(biāo)物體空間模型,計算雙機(jī)械臂的運動軌跡;步驟4。 耐用機(jī)械臂,經(jīng)受嚴(yán)苛考驗,確保長時間穩(wěn)定運行。安徽機(jī)械臂現(xiàn)貨
世界技能大賽移動機(jī)器人項目是一種小型機(jī)器人競技項目,通過模擬自動化分揀搬運過程的的場景來考察參賽機(jī)器人的設(shè)計水平。機(jī)器人在較小的比賽場地中移動,通過機(jī)器視覺技術(shù)識別任務(wù)信息,分揀出顏色的物料放入貨架,并需要將貨架搬運至位置來獲取分?jǐn)?shù),任務(wù)完成度和完成任務(wù)花費的時間是評分的重要指標(biāo)。另外,搭建機(jī)器人的材料成本也會作為評分指標(biāo),成本以低為優(yōu)。因此,如何以盡量低的成本和盡量少的部件來搭建出高精度、高準(zhǔn)確度的分揀搬運機(jī)器人也是獲勝關(guān)鍵。此外,在此場景下解決物料定位,分揀搬運問題,也能為實際生產(chǎn)中設(shè)計分揀搬運機(jī)器人提供研究基礎(chǔ)。為了滿足賽題要求,目前大多數(shù)機(jī)器人都會搭載貨叉結(jié)構(gòu),但如果貨叉的結(jié)構(gòu)沒有合理的設(shè)計,往往會導(dǎo)致機(jī)器人的機(jī)身過長,無法在狹窄的場地中自由移動、抓取物料;在搬運賽題要求的物料車時,機(jī)器人的運行速度往往不能太快,否則物料車容易因顛簸而掉落;在比賽中,機(jī)器人需要在狹窄場地中自由移動,同時用盡量少的時間去完成得分動作,所以機(jī)器人的設(shè)計應(yīng)該小巧而輕便,但是現(xiàn)有的參賽機(jī)器人并不能良好的解決上述問題,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種帶限位結(jié)構(gòu)的分揀搬運機(jī)械臂。 倉庫機(jī)械臂功率如東大元機(jī)械臂,提供定制化解決方案。
且在豎直架左右兩側(cè)的上端通過轉(zhuǎn)軸固定套接有物料蓋板。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述齒輪ii與同步帶輪i通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架后端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處,所述同步帶輪ii與同步帶輪iii通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架前端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處。作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向滑塊固定在安裝在水平架后端面的中間位置,且導(dǎo)向滑塊與滑軌ii相滑配。作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑軌ii的上端與l板相固定連接在一起,所述l板的側(cè)面與齒條相固定連接。作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述伸縮舵機(jī)固定安裝在水平架上端面的一側(cè),且在伸縮舵機(jī)下端的主軸與齒輪iii相固定套接,所述齒輪iii與齒條相嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.本發(fā)明中,通過限位軸可以將貨叉與物料蓋板收起,使機(jī)器人可在狹窄的場地中自由移動、抓取物料;2.本發(fā)明在貨叉上方設(shè)計的物料蓋板可以避免物料或物料車在搬運過程中因顛簸而掉落,從而允許機(jī)器人以更快的速度運行;3.本發(fā)明采用十分簡易的機(jī)械臂伸縮機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu),的降低了機(jī)身重量,使機(jī)器人運行的更加輕便靈活。
支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉(zhuǎn)動連接,絲桿的頂端穿過頂板和導(dǎo)向板上方與第二電機(jī)的輸出軸固定連接,第二電機(jī)通過螺栓固定安裝在導(dǎo)向板的上表面,第二電機(jī)的型號與電機(jī)相同;所述底座的上表面另一端焊接有安裝座,安裝座的頂面與轉(zhuǎn)動軸的底端固定連接,轉(zhuǎn)動軸的頂端與機(jī)械臂的一端固定連接,轉(zhuǎn)動軸由外部電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動,機(jī)械臂的另一端固定安裝有機(jī)械爪。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐板的兩端分別通過焊接的方式與導(dǎo)向桿固定連接。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述絲桿與頂板螺紋連接。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述絲桿與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述機(jī)械爪由u形架、夾持塊和電動伸縮桿構(gòu)成,u形架的外壁與電機(jī)械臂的端部固定連接,u形架的兩側(cè)內(nèi)壁分別與一根電動伸縮桿的一端固定連接,電動伸縮桿的另一端焊接有夾持塊,夾持塊為開口相對的弧形板,且夾持塊的內(nèi)壁上固定安裝有橡膠墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型的使用過程中,通過機(jī)械臂將容器放置到攪拌桿下方,然后通過第二電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿與頂板相互作用調(diào)節(jié)攪拌葉的高度伸入到容器中進(jìn)行攪拌,實現(xiàn)了自動化控制,無需人工操作。選擇如東大元的機(jī)械臂,就是選擇了穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)力提升伙伴。
本發(fā)明提高了機(jī)械臂的通用性,適用于不同農(nóng)事作業(yè),結(jié)構(gòu)緊湊,連接操作簡便、結(jié)構(gòu)牢固、通用性強(qiáng);同時做到了機(jī)械連接和電路連接,機(jī)械連接強(qiáng)度高、電路連接可靠,支持軸向任意角度的連接,允許存在兩者在軸線上存在一定的誤差下的連接,便于連接,配合相關(guān)夾具夾持母頭(工具端),可實現(xiàn)機(jī)械臂直接操作該連接動作,無需人工將母頭(工具端)安裝到機(jī)械臂上。具體實施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實施例參照圖1至圖5,其中附圖標(biāo)記5表示機(jī)械手終端,本實施例提供一種與機(jī)械臂連接的農(nóng)事工具的統(tǒng)一接口,包括母頭1和2,母頭1上固定有經(jīng)母頭引線12與機(jī)械手或機(jī)械臂電性連接的母接插件11,2上固定有與母接插件11相匹配的公接插件21,且公接插件21經(jīng)引線22與機(jī)械臂或機(jī)械手電性連接,母頭1與2可分離式連接,且母接插件11與公接插件21對接。所述母頭1和2均為筒狀結(jié)構(gòu),2的一端具有凸臺式的接入端21,接入端21伸至母頭1內(nèi)并于母頭1可分離式連接,所述母接插件11包括塑料支架板111和平頭探針112,塑料支架板111垂直于母頭1軸向并固定于母頭1內(nèi)。機(jī)械臂智能化高,如東大元未來發(fā)展明確。西藏機(jī)械臂廠家價格
機(jī)械臂操作安全,如東大元保障工作安全。安徽機(jī)械臂現(xiàn)貨
機(jī)械臂是指高精度,多輸入多輸出、高度非線性、強(qiáng)耦合的復(fù)雜系統(tǒng)。因其獨特的操作靈活性,已在工業(yè)裝配、安全防爆等領(lǐng)域得到應(yīng)用。機(jī)械臂是一個復(fù)雜系統(tǒng),存在著參數(shù)攝動、外界干擾及未建模動態(tài)等不確定性。因而機(jī)械臂的建模模型也存在著不確定性,對于不同的任務(wù),需要規(guī)劃機(jī)械臂關(guān)節(jié)空間的運動軌跡,從而級聯(lián)構(gòu)成末端位姿。與剛性機(jī)械臂相比較,柔性機(jī)械臂具有結(jié)構(gòu)輕、載重/自重比高等特性,因而具有較低的能耗、較大的操作空間和很高的效率,其響應(yīng)快速而準(zhǔn)確,有著很多潛在的優(yōu)點,在工業(yè)、等應(yīng)用領(lǐng)域中占有十分重要的地位。隨著宇航業(yè)及機(jī)器人業(yè)的飛速發(fā)展,越來越多地采用由若干個柔性構(gòu)件組成的多柔體系統(tǒng)。傳統(tǒng)的多剛體動力學(xué)的分析方法及控制方法已不能滿足多柔體系統(tǒng)的動力分析及控制的要求。柔性機(jī)械臂作為簡單的非平凡多柔體系統(tǒng),被地用作多柔體系統(tǒng)的研究模型。 安徽機(jī)械臂現(xiàn)貨