也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。請參閱圖1~3,本實用新型實施例中,一種帶有機械臂的全自動勻漿機,包括底座1,所述底座1的上表面一端與支撐桿2的底端固定連接,支撐桿2的頂端與頂板9的底面一端固定連接,頂板9的兩端分別與一根豎直安裝的導向桿13滑動連接,導向桿13的頂端分別與導向板10的底面兩端固定連接,導向桿13的底端分別與升降板6的頂面兩端固定連接,升降板6的上表面通過螺栓固定安裝有電機7,電機7的型號為y132m-4且電機7的供電端口通過開關與外部電源連接,電機7的輸出軸豎直向下與攪拌桿4的頂端固定連接,攪拌桿4的底端穿過升降板6下方焊接有若干攪拌葉3,電機7的上方在導向桿13之間固定安裝有水平的支撐板8,支撐板8的兩端分別通過焊接的方式與導向桿13固定連接,支撐板8的頂面與豎直安裝的絲桿12的底端轉動連接,絲桿12的頂端穿過頂板9和導向板10上方與第二電機11的輸出軸固定連接,第二電機11通過螺栓固定安裝在導向板10的上表面,第二電機11的型號與電機7相同,且第二電機11與電機7均由外部控制系統(tǒng)控制,絲桿12與頂板9螺紋連接。機械臂強力支持,如東大元讓您放心依賴。甘肅機械臂配件
針對卷料的外形尺寸和管芯的尺寸研發(fā)了裝備有內撐式氣動夾具和外夾式氣動夾具的助力機械手,并可根據要求增加90°或者移動產品機械結構特點工作范圍廣:可在以立柱為中心的4米范圍內任意位置轉移;提升行程大:1900mm;負載能力強:負載750KG;旋轉角度大:主關節(jié)可無限制360°任意旋轉。平衡機構:四連桿機構能夠有效保障升降過程中,前臂始終處于水平狀態(tài),以達到工件狀態(tài)的始終如一;抗偏心能力:整體剛性結構能夠有效抵抗工件的偏心產品安全介紹斷氣保護:系統(tǒng)配備二聯(lián)件、單向閥和儲氣罐,為系統(tǒng)提供持續(xù)穩(wěn)定的壓縮空氣,當主供氣源意外斷氣時,可提供一定時間的安全保障,并使系統(tǒng)有足夠的動力完成本次操作或將工件卸載。誤操作裝置:配備有安全誤操作保護裝置,防止誤動作對人身或設備造成傷害;在操作者未對安裝狀況進行確認前,即工件未安裝到位前,如果工人誤操作松開按鈕,工件不能被卸載。工件必須被有效的支撐住,才可以被釋放。負載指示器:配備有負載顯示器,指示負載狀態(tài),告知操作者:此時物料是否可被提起或被卸載,當系統(tǒng)處于負載狀態(tài)時,顯示器呈紅色。防快速上下:設備配套安全控制系統(tǒng),在操作時,系統(tǒng)不會因為誤動作,而突然改變負載或空載壓力。智能機械臂操作如東大元機械臂,提高生產過程的可控性。
且兩個緊固夾板通過固定螺栓進行固定連接。作為推薦,所述軸承一側與套接在軸套表面的軸承擋環(huán)貼合;所述軸承擋環(huán)一側與套接在軸套表面的橡膠套筒固定連接,且橡膠套筒另一端連接有第二固定環(huán)。作為推薦,所述第二固定環(huán)設置有螺紋孔,對應的圓環(huán)形滑筒上設有螺紋沉孔,第二固定環(huán)通過螺栓與圓環(huán)形滑筒連接。作為推薦,所述圓環(huán)形滑槽在軸套端面呈環(huán)形分布,數量為3-8個。有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下:本發(fā)明公開的六軸機械臂結構簡單、緊湊,組裝拆卸方便。蝸輪軸與外部法蘭盤之間采用新型的密封連接組件,軸套與密封件之間的彈性連接可有效緩解蝸輪軸轉動產生的振動對橡膠密封件和緊固件的影響,延長整體密封件的使用壽命。緊固夾板的設置提高了橡膠密封圈的密封效果,使得橡膠密封圈不易磨損,延長其使用壽命。
主連接桿33穿過基座23與伸縮軸26相連接,連接桿31一端通過軸與與連接臂36相連接,另一端通過軸與主連接桿33相連接,第二連接桿32一端通過軸與第二連接臂37相連接,另一端通過軸與主連接桿33相連接,連接臂36和第二連接臂37下方分別固定有機械爪34和第二機械爪35,機械爪34和第二機械爪35上設有防腐涂層和耐磨涂層。通過設置的擺動液壓缸使得液壓式機械手可以在底座上進行水平方向的旋轉,擴大了裝置的適用范圍,通過設置的旋轉裝置可以使得液壓式機械手在豎直方向上進行旋轉,方便機械手對物體的夾持,通過設置的伸縮裝置可以使得液壓式機械手上下移動,擴大了使用范圍。本具體實施的工作原理為:本發(fā)明的液壓式機械爪(以下簡稱裝置),在使用時如果需要進行水平方向的旋轉,可以擺動液壓缸2工作,擺動液壓缸2帶動整個裝置旋轉到位置,如果裝置的高度不夠無法夾到物體,可以使得液壓伸縮裝置8工作,帶動滑動支持臂7通過導軌向上運動,從而可知如果裝置的高度過高只需要使得滑動支持臂7向下運動就可以,如果需要機械爪3在豎直方向上運動的時候,旋轉裝置17工作,帶動水平旋轉臂21旋轉,機械手臂22固定在水平旋轉臂21上,從而機械手臂22可以進行旋轉,當需要夾持物體的時候。機械臂性能穩(wěn)定,如東大元值得信賴。
以解決上述背景技術中提出的問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種帶限位結構的分揀搬運機械臂,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種帶限位結構的分揀搬運機械臂,包括支撐架、升降機構與伸縮機構,所述升降機構由升降電機、齒輪i、齒輪ii、同步帶輪i、同步帶i、同步帶輪ii、同步帶輪iii、同步帶輪iv、同步帶ii與滑軌i構成,所述升降電機固定安裝在支撐架的后端,所述升降電機的主軸與齒輪i相固定套接,且齒輪i與齒輪ii相嚙合,所述同步帶輪ii、同步帶輪i均與同步帶i相嚙合,所述同步帶輪iv固定通過轉軸固定安裝在支撐架上端的內側,且同步帶輪iv、同步帶輪iii均與同步帶ii相嚙合,所述滑軌i固定安裝在支撐架前端面的左右兩側;所述伸縮機構由l板、滑軌ii、伸縮舵機、齒輪iii、導向滑塊與齒條構成,所述滑軌i上滑配有與同步帶ii相固定連接的水平架,所述水平架的前端面上固定安裝有豎直架,所述l板的前端面上固定安裝有套筒固定臂,且在套筒固定臂的左右兩側固定連接有限位軸,所述套筒固定臂的中間固定套接有管狀結構的抓球套筒,所述豎直架左右兩側的下端通過轉軸固定套接有貨叉。如東大元機械臂,提升作業(yè)精度和效率。天津機械臂廠
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1機械臂的概述機械臂能模仿人們的動作,代替人們完成工作的好幫手。它的運行需要輸入固定的程序,才能使機械臂完成抓取、搬運物件或操作工具的動作。代替人們完成繁重、臟累的工作,還能代替人們在有害環(huán)境下完成工作,極大限度的保護了人們的生命安全,被人們廣泛應用在各個領域。機械手的研究工作開始于20世紀中期,隨著計算機技術及自動化技術的快速發(fā)展,特別是計算機技術的快速發(fā)展,為機械臂的研究工作奠定了堅實的基礎。機械臂首先是美國開始研發(fā),1958年美國聯(lián)合控制公司研制出臺機械手鉚接機器人,1962年美國AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”作為機器人產品早的實用機型。這些工業(yè)機械臂代替了人們繁重的工作,為人們減輕了工作上的壓力,保護了人們的人身安全,因而廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門[2]。機械臂設計包含以下一些考慮要點:①載重。要考慮機械臂的載重要求,這樣就可以大致知道用多大的機械臂;②自由度??紤]機械臂動作要求的自由度有多高,是一維的直線運動,還是多維的復雜動作;③精度。要考慮的是機械臂的精度,對操作對象的取放的位置精度、力量控制精度等;④速度??紤]速度,就是效率。甘肅機械臂配件