上海工業(yè)龍門架

    檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)有若干結(jié)構(gòu)鋼筋和箍筋，通過(guò)箍筋將龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，所述構(gòu)件包括錨筋和錨板，所述錨筋一端為彎角形狀，另一端與錨板相固定，錨板表面設(shè)有灌漿孔，所述構(gòu)件通過(guò)灌漿孔與檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)表面連接。檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)等間距設(shè)置在龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)。沿著箍筋的邊緣等間距設(shè)有若干結(jié)構(gòu)鋼筋。錨板表面設(shè)有灌漿孔的數(shù)量為四個(gè)，等間距的分布在錨板上。頂升點(diǎn)基礎(chǔ)，為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，內(nèi)部配有結(jié)構(gòu)筋及箍筋，與走行軌基礎(chǔ)內(nèi)部采用箍筋連接，混凝土一體澆筑。錨板，為帶有灌漿孔及錨筋的鋼板，錨板上錨筋等距布置，錨筋與錨板圍焊連接。本實(shí)用新型具有以下有益效果：龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)置檢修頂升點(diǎn)，龍門吊檢修頂升起重機(jī)械，就位于頂升點(diǎn)，頂升龍門吊上部橫梁等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)下部機(jī)械設(shè)備、輪軌設(shè)備檢修目的。避免在龍門吊檢修過(guò)程中對(duì)設(shè)備造成損耗，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)等問(wèn)題，提高檢修效率。龍門吊檢修頂升點(diǎn)的設(shè)計(jì)及表面錨板的采用，避免了龍門吊檢修頂升起重機(jī)械在作業(yè)過(guò)程中，對(duì)龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁及貨位表面造成損毀，延長(zhǎng)了貨運(yùn)設(shè)備的使用年限。制造龍門架設(shè)備要規(guī)劃流程。上海工業(yè)龍門架

    確定比較好的工作位置。本實(shí)用新型秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架還包括上滑桿、下滑桿和伸縮裝置，其中，龍門架斜梁與上滑桿滑動(dòng)配合，龍門架的下端與下滑桿滑動(dòng)配合。上滑桿與上底座連接，下滑桿與下底座連接。伸縮裝置的一端與下底座連接，伸縮裝置的另一端與龍門架連接。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的龍門架斜梁固定連接在龍門架的上端。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的上底座上安裝有上定位螺栓，下底座上安裝有下定位螺栓。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的龍門架斜梁的下端設(shè)置有上套筒，上套筒與上滑桿滑動(dòng)配合，龍門架的下端設(shè)置有下套筒，下套筒與下滑桿滑動(dòng)配合。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的龍門架的上端設(shè)置有上筋板，上筋板上設(shè)置有上連接孔，龍門架的下端設(shè)置有下筋板，下筋板上設(shè)置有下連接孔。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架所述的伸縮裝置的一端安裝在下套筒上，伸縮裝置的另一端安裝在下底座上。上海工業(yè)龍門架國(guó)內(nèi)龍門架制造穩(wěn)，大元品質(zhì)更安穩(wěn)！

    安裝和拆卸復(fù)雜，成本較高的問(wèn)題，提供一種龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)。6.一種龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)，包括：7.預(yù)制基礎(chǔ)，多個(gè)所述預(yù)制基礎(chǔ)依次拼接，每個(gè)所述預(yù)制基礎(chǔ)用于拼接的端部均設(shè)有凹槽，所述凹槽延伸貫穿所述預(yù)制基礎(chǔ)的端面；8.支座，安裝于所述凹槽內(nèi)，且所述支座遠(yuǎn)離所述預(yù)制基礎(chǔ)開設(shè)所述凹槽的端部布置；9.第二預(yù)制基礎(chǔ)，欠補(bǔ)于所述凹槽內(nèi)，所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的兩端分別承載于相鄰兩個(gè)所述凹槽內(nèi)的所述支座上；10.預(yù)拉系統(tǒng)，用于將所述第二預(yù)制基礎(chǔ)和所述預(yù)制基礎(chǔ)連接；11.鋼軌，鋪設(shè)于所述預(yù)制基礎(chǔ)和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)上。12.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支座包括承載囊及流體，所述流體填充于所述承載囊內(nèi)，所述流體的體積小于所述承載囊腔體的體積，所述承載囊支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ)。13.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述承載囊外設(shè)有變形層。14.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述承載腔囊的腔體分隔為多個(gè)容納單元，相鄰容納單元之間通過(guò)連通孔連通。15.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支座還包括護(hù)圈，所述護(hù)圈套設(shè)于所述承載囊外。16.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)拉系統(tǒng)包括螺桿、彈性變形體及預(yù)緊螺母，所述螺桿的一端與所述預(yù)制基礎(chǔ)連接，所述螺桿的另一端穿出所述第二預(yù)制基礎(chǔ)外。

    龍門吊又稱門式起重機(jī)，龍門吊具有場(chǎng)地利用率高、作業(yè)范圍大、適用面廣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，在港口、船廠得到使用，對(duì)于行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力要求較高，行走機(jī)構(gòu)是龍門吊的一個(gè)重要部件，現(xiàn)有的行走機(jī)構(gòu)大多與吊軌配套，故障后無(wú)法及時(shí)更換，影響工作進(jìn)程。2、根據(jù)網(wǎng)公開的一種龍門吊行走機(jī)構(gòu)實(shí)用新型公共了一種龍門吊行走機(jī)構(gòu)，涉及公路橋梁建造時(shí)使用的大型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括有行走輪箱，所述行走輪箱上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其箱體左側(cè)設(shè)置有夾軌器，右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌器，其底端設(shè)置有行走輪，其頂端焊接有方形下底座，所述方形下底座頂端固定焊接有梯形肋板，所述梯形肋板壁上固定焊接有外套軸承圈，所述外套軸承圈內(nèi)嵌有內(nèi)套軸承圈，且外套軸承圈上開設(shè)有注油孔，所述外套軸承圈和內(nèi)套軸承圈之間放置有軸承，所述方形上底座固定焊接有長(zhǎng)形加勁板和掛耳板，所述長(zhǎng)形加勁板和掛耳板彼此之間又固定焊接。通過(guò)采用上述外套軸承圈、內(nèi)套軸承圈和軸承再利用夾軌器的特性滿足行走輪箱能在軌道上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，并通過(guò)注油孔、各類型加勁板和掛耳板使得行走輪箱在運(yùn)行時(shí)受力均勻且轉(zhuǎn)向迅速，十分便捷?！?。皮帶龍門架耐用嗎？大元品質(zhì)見證！

    所述驅(qū)動(dòng)桿上固定安裝有驅(qū)動(dòng)軌道鐵鞋轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部。16、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案，其中：所述第二驅(qū)動(dòng)桿固定端與車輪架鉸接，所述第二驅(qū)動(dòng)桿輸出端與驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)鉸接。17、本發(fā)明的龍門吊車隨行限位裝置的有益效果為：通過(guò)增設(shè)清理組件可對(duì)每次使用后的軌道鐵鞋進(jìn)行沖洗，提高軌道鐵鞋自身的潔凈性，并且可對(duì)沖洗的污水進(jìn)行過(guò)濾清理，以循環(huán)使用沖洗液，降低成本，通過(guò)增設(shè)收集組件可對(duì)刮板上粘附的雜質(zhì)清理再收集，不僅解決刮板造成二次污染的問(wèn)題，還能進(jìn)一步提高刮板的清理效果。技術(shù)特征：1.一種龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：包括，2.如權(quán)利要求1所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述清理板件(202)包括濾板(202a)以及對(duì)濾板(202a)頂部進(jìn)行清理的刮板(202b)，所述濾板(202a)表面部分開設(shè)有濾孔，所述刮板(202b)底部與濾板(202a)貼合，并朝向?yàn)V孔延伸方向滑動(dòng)，所述刮板(202b)朝向?yàn)V孔的一側(cè)開設(shè)有斜槽。3.如權(quán)利要求2所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述刮板(202b)兩端均設(shè)有與清理盒(201)固定的推動(dòng)彈簧(202b-1)，所述推動(dòng)彈簧(202b-1)中部設(shè)有與刮板(202b)固定的拉繩(202b-2)，所述拉繩(202b-2)遠(yuǎn)離刮板。國(guó)內(nèi)龍門架廠，如東大元實(shí)力強(qiáng)！天津自動(dòng)化龍門架

新能源龍門架廠發(fā)展?jié)摿Υ蟀?？上海工業(yè)龍門架

    工作評(píng)為平穩(wěn)，安全可靠。4、采用手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)提升機(jī)自升平臺(tái)，用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。5、采用斷繩安全保護(hù)裝置，一旦因故斷繩，設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中，阻止了吊籃墜地的發(fā)生。目前國(guó)內(nèi)制造業(yè)的高速發(fā)展，隨著企業(yè)用工成本上升及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求，單純?cè)O(shè)備性能的提高，為提高生產(chǎn)率所帶來(lái)的貢獻(xiàn)是非常有限的，只有制造模式和管理模式的變革，才能讓生產(chǎn)率得到飛躍式的提高，集自動(dòng)化、柔性化和智能化于一身的制造模式將是今后制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)，而目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上對(duì)于龍門桁架的控制系統(tǒng)相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較單一和簡(jiǎn)單的，在功能的實(shí)用性和穩(wěn)定性上存在著不足，并不利于長(zhǎng)久的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)，包括機(jī)體、X軸、指令處理模塊和指令定位模塊，所述機(jī)體前表面安裝有顯示屏，所述機(jī)體右側(cè)安裝有X軸，所述X軸右側(cè)安裝有Y軸，且Y軸下方安裝有軸墊片，所述機(jī)體右表面安裝有傳動(dòng)裝置，所述機(jī)體上方安裝有Z軸，且Z軸上方安裝有控制器，所述X軸右側(cè)安裝有底座。 上海工業(yè)龍門架