7.鋼絲繩注油機將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準(zhǔn)確進入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個腔體內(nèi);8.當(dāng)所有的密封圈完全進入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,*后用兩端的鉸鏈螺栓完全將密封頭的剖分面完全把和嚴密;9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上,注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運動方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30°并且要注意保持兩側(cè)的長度基本一致;10.將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連;11.當(dāng)加熱溫度達到設(shè)定的溫度時,控制系統(tǒng)會自動停止加熱,開啟油泵,打開開關(guān)閥,按下操作面板上的“注油啟動”按鍵,啟動油泵,打開管路上的球閥,當(dāng)壓力表上有壓力指示,并且密封圈兩端有油脂溢出時,表明鋼絲繩脂已經(jīng)進入到鋼絲繩表面;(注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時,表明連接面的螺栓沒有完全擰緊,需要繼續(xù)擰緊,直至沒有油脂溢出為止);12.人員撤離平臺,使提升機按要求方向啟動,操作方式為低頻運行或者通過速度設(shè)定使其運行速度不超過,禁止長時間帶閘運行,同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況隨時停車。辛普洛注油機可實現(xiàn)自動化注油,減少人工操作誤差。黑龍江工件注油機大全
注油機綜上所述,本實用新型的有益效果為:1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作,減少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有紅外感應(yīng)器的定位組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調(diào)光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果;3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術(shù),從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術(shù)方案,儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪,便于工作人員使用,提高工作效率;兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設(shè)備,提高設(shè)備的安全性能。進一步的,所述工作臺上還設(shè)置有安全防護組件,所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵,所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃,所述儲料倉的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端,所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,安全光柵之間感應(yīng)到有遮擋時,會立刻停止設(shè)備的所有的工作,安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。江蘇電錘注油機大全辛普洛專注于注油機研發(fā),為各行業(yè)提供高效、可靠的注油解決方案。
還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置,用于潤滑頻率低,潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設(shè)備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅(qū)動油泵裝置,排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格,可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統(tǒng)。該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,必須采取防護措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時,必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。電動潤滑泵為短時間間隔工作制,用戶如需長時間連續(xù)工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中,作為供給潤滑劑的輸送裝置。
1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上,由凸輪軸的旋轉(zhuǎn)推動杠桿繞支承銷作擺動。當(dāng)凸輪的偏心距逐漸減小時,在彈簧的作用下柱塞向下移動,使泵體的柱塞套內(nèi)形成真空。由于大氣壓的作用將潤滑油由吸油管吸入,吸入的潤滑油經(jīng)過泵體內(nèi)進油管道進入滴油管中,此時視油罩內(nèi)亦處于真空狀態(tài),藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內(nèi)的小孔重新進入泵體,這樣視油罩內(nèi)形成為一密閉的通路。當(dāng)偏心距逐漸增大時,柱塞向上移動將潤滑油經(jīng)注油閥排出送至各潤滑點??筛鶕?jù)用戶潤滑點的數(shù)目,在箱體上排布所需數(shù)目的注油泵。根據(jù)柱塞直徑和柱塞行程的不同有:中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、63、100MPa)三大類注油泵。注油泵與相應(yīng)的油箱及傳動部份可組合成中壓、高壓、超高壓三大類注油器。2、油箱油箱是貯存潤滑油、安裝注油泵、支承凸輪軸的部件。每臺注油器通常有一至二個油箱(單聯(lián)為一個,雙聯(lián)為二個),注油泵排列固定于油箱頂部平面上,每支注油泵的工作由箱內(nèi)凸輪軸上的凸輪帶動。凸輪軸按產(chǎn)品規(guī)格不同(即潤滑點不同)由不同數(shù)目的凸輪組成,凸輪軸由傳動部份帶動工作。橡膠行業(yè)借助辛普洛注油機,實現(xiàn)設(shè)備的高效潤滑。
注油機推薦地,所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件,所述油桶放置在滑動組件上。推薦地,所述滑動組件包括開設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊;所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內(nèi)的油脂用完后,將滑塊從滑槽中抽出,并帶著油桶從壓油板的下方抽離,在進行油桶的更換,或重新添加油脂,提高了更換的便捷性,避免難以從壓油板下直接拿出油桶。推薦地,所述滑塊上還設(shè)置有防護固定網(wǎng)。用以固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。推薦地,所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機。與現(xiàn)有技術(shù)相比。油脂進入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部,并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi),***從與出油管連接的注油噴頭處噴出,進行注油;其中,注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量,能長時間供應(yīng)注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性。辛普洛注油機的維護保養(yǎng)簡單,降低了使用成本。江蘇電錘注油機大全
在復(fù)雜工況下,辛普洛注油機依然能穩(wěn)定工作。黑龍江工件注油機大全
鋼絲繩潤滑注油機一、產(chǎn)品用途和功能:本產(chǎn)品是新型鋼絲繩脂壓注設(shè)備,主要用于礦山多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂。在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況,定期使用能延長鋼絲繩的壽命,降低運行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更簡單、同時具備自動加熱功能,可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果。注:本產(chǎn)品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。二、鋼絲繩潤滑注油機主要技術(shù)參數(shù):序號項目單位參數(shù)備注1壓注壓力MPa~2壓注時鋼絲繩的速度m/s~3適用鋼絲繩的直徑㎜Φ18~φ434涂裝溫度0C95~1205加熱功率kW6注油泵電機功率kW7加熱筒體有效容積L65三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理1.結(jié)構(gòu)組成和特點本機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)作為主要加熱,把高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的底部,加熱效果好,效率高。筒體外部用保溫材料敷設(shè),防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護,整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上,方便現(xiàn)場移動。黑龍江工件注油機大全