廣東打磨機注脂機定制

來源: 發(fā)布時間:2025-08-29

本實用新型涉及輪轂軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu)。背景技術(shù):輪轂軸承是汽車的關(guān)鍵零部件之一,它的主要作用是承載重量和為輪轂的轉(zhuǎn)動提供精確引導(dǎo),這就要求它不僅能承受軸向載荷還要承受徑向載荷,由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件,需要適應(yīng)各種復(fù)雜路況及惡劣的行駛環(huán)境,因此軸承密封圈必須具備良好的防漏脂性能,同時還必須具有良好的耐熱、防泥漿和污水的性能。但是現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂。蘇州辛普洛注脂機的噪音低,營造安靜工作環(huán)境。廣東打磨機注脂機定制

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采用計量電動機轉(zhuǎn)數(shù)來計量注脂的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確計量注脂量,器械穩(wěn)定性較好,操作簡單。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)的實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖**是示例性的,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均*用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術(shù)可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的技術(shù)實現(xiàn)思路得能涵蓋的范圍內(nèi)。圖1為本技術(shù)實施例提供的機車**自動注脂機的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實施例提供的機車**自動注脂機的機箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)實施例提供的機車**自動注脂機的放置架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)實施例提供的機車**自動注脂機的遙控器示意圖;圖5為本技術(shù)實施例提供的機車**自動注脂機的控制盤示意圖。圖中:1、底座;11、儲脂罐;12、高壓油管。浙江手電鉆注脂機定制辛普洛注脂機為食品加工設(shè)備提供符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的潤滑方案。

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所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過設(shè)置壓力泵與注脂泵,能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,減少了油脂的浪費,從而**延長使用壽命,增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉(zhuǎn)座;8、電機;9、皮帶輪;10、傳動帶;11、托臺;12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。

給油口只有一個,在一級遞進分配器上,給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。適用于移動式小型機械設(shè)備(如:行車、吊車等及潤滑點少且不經(jīng)常加油或人工加油無法進行的場合)。該系統(tǒng)給油口只有一個,能夠?qū)讉€或幾十個潤滑點潤滑。系統(tǒng)原理圖:①油嘴;②主分配器;③子分配器。單線潤滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標(biāo)準(zhǔn)型號引進型號手動SGZ-88ml/循環(huán)SRB202、5電動DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分類型號公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標(biāo)準(zhǔn)型號引進型號組合式PSG10適用潤滑脂或潤滑油,使用潤滑油時,把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整體式SSV30四、單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)的確定1、潤滑點需油量的確定單線潤滑系統(tǒng)設(shè)計時首先應(yīng)確定單位工作時間內(nèi)每個潤滑點的耗脂量;即根據(jù)潤滑點的類別、工作條件、運轉(zhuǎn)速度、承受的壓力,環(huán)境的影響。運行時噪音極低的辛普洛注脂機,營造舒適的工作環(huán)境。

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JYHJZ-DL-20型定量加注機用于車間發(fā)動機油等油品的正壓定量加注,采用六合一結(jié)構(gòu),補液、加注系統(tǒng)完全**,并采用同一套控制系統(tǒng)進行控制。系統(tǒng)采用電動齒輪泵進行加注,有效消除了流體在管路系統(tǒng)的波動,使加注過程壓力及流速更加穩(wěn)定,**提高了加注精度,設(shè)備外形圖如圖。圖JYHJZ-DL-20型定量加注機的控制系統(tǒng)可分為流體控制、氣動控制、電氣控制三部分。流體控制主要是對變速箱油的實時控制、定量控制及油品的補給等。氣動控制部分提供各流體閥先導(dǎo)氣體的供給。電氣控制部分主要是完成整個系統(tǒng)的過程控制、檢測,過程參數(shù)數(shù)據(jù)的處理、保存,以及系統(tǒng)運行的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、故障報警等。該設(shè)備主要有儲油箱、加注泵、補液泵、傳感器(流量、溫度)、流體控制閥、氣動控制閥、PLC電氣控制系統(tǒng)、加注***等組成。設(shè)備具備功能:?手動/自動檔位轉(zhuǎn)換;?手動補液,手動加注功能;?自動溫度控制、自動補液、自動加注功能;?人機界面參數(shù)設(shè)定、狀態(tài)查詢、監(jiān)控、畫面報警提示功能。蘇州辛普洛注脂機的性價比高,是企業(yè)的理想選擇。山東定量注脂機電話

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包括帶注脂腔的注脂頭本體,上述注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與上述注脂腔相連通的注脂管,用于注脂時插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。進一步,上述注脂頭本體的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺,該環(huán)形凸臺的下端面復(fù)數(shù)個安裝孔,每個安裝孔固定連接有一上述注脂管。一種軸承注脂裝置,包括工作臺、注脂機構(gòu)、升降機構(gòu)、連接管以及結(jié)構(gòu)如上所述的軸承注脂頭,上述連接管通過升降機構(gòu)可上下移動地設(shè)置于上述工作臺的上方;連接管的下端連接有上述軸承注脂頭,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭的上述注脂機構(gòu)。進一步,上述注脂機構(gòu)包括依次連接的注脂泵、軟管和定量閥,上述連接管的上、下端分別設(shè)有上連接盤和下連接盤,上述定量閥的出脂端連接于上述上連接盤,上述軸承注脂頭的上端連接于上述下連接盤。進一步,上述升降機構(gòu)包括安裝板、導(dǎo)桿和氣缸,上述氣缸的缸體通過若干上述導(dǎo)桿豎直朝下地固設(shè)于上述工作臺,上述安裝板的一端固設(shè)于上述連接管,另一端可上下移動地設(shè)置于若干上述導(dǎo)桿且與所述氣缸的活塞桿相連接。進一步,還包括使若干上述注脂管與工作臺上的軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構(gòu)。進一步。廣東打磨機注脂機定制