安徽定量注油機聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2025-08-29

注油機工作臺1的上方固定連接防護玻璃71,防護玻璃71包括三塊,分別位于工作臺1遠離儲料倉11的一側(cè)和沿工作臺1長度方向的兩側(cè)。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護,當安全光柵72當信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作,提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5,工作臺1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功能,提高了設(shè)備的安全性能,壓合組件3和調(diào)節(jié)組件6便于為調(diào)節(jié)電機內(nèi)部添加潤滑油,降低人工勞作,極大提高了注油的工作效率。參照圖2,工作臺1的靠近地面的一側(cè)放置有兩個儲料倉11,每個儲料倉11遠離工作臺1的一側(cè)固定連接有控制開關(guān)12,兩個控制開關(guān)12同時控制注油機的日常工作。安全防護組件7包括防護玻璃71和安全光柵72,安全光柵72位于兩側(cè)儲料倉11的兩側(cè),并放置在工作臺1的上方,安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側(cè)。辛普洛注油機的安裝簡便,能快速投入使用。安徽定量注油機聯(lián)系方式

安徽定量注油機聯(lián)系方式,注油機

設(shè)備的結(jié)構(gòu)黃油定量加注機由底座、油桶、氣動黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入:此時若配置壓油板反而會使油脂上翻,造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂,建議選用壓油板,使作業(yè)更加順暢。在特別寒冷地區(qū),使用2#油脂時也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機設(shè)備的使用和保養(yǎng)(一)、準備工作:1、準備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端,連接時必做好各連接部分的清潔工作。用扳手擰緊螺帽,以免漏油(高壓管的長短由各使用單位根據(jù)使用環(huán)境而選定)3、,提住扶手稍微傾斜的將泵體從桶內(nèi)取出。4、把潤滑脂桶直接放入貯油桶內(nèi),將油壓板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中,使泵體支撐在桶蓋上,應(yīng)該使吸油管完全埋在油料中,接近桶底更好。5、將氣源連接到空氣進口處的快速接頭6、接通氣源,將快換接頭插入設(shè)備的進氣口,這時設(shè)備就會作往復運動,在往復運動過程中排氣孔排氣是正?,F(xiàn)象。注:設(shè)備開始正常工作,油料逐步充滿管道,油壓逐步升高片該后,往復運動的速度明顯減慢,直到停止往復運動。江蘇專業(yè)注油機報價辛普洛注油機助力電梯行業(yè)實現(xiàn)高效、安全的潤滑維護。

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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機本技術(shù)涉及注油機注油,具體為移動式油脂注油機。技術(shù)介紹在車輛車體及制動注油過程中,必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構(gòu)進行注油,保障車輛各部動作靈活、可靠,每輛車共有7個注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位?,F(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動強度大,作業(yè)效率低。現(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油,以人力作為動力,靠杠桿施加壓力,通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C械系統(tǒng),對人工施加的壓力進行放大處理,從而達到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時,注油壓力不足,需人力多次擠壓,達到出油目的,作業(yè)效率低,勞動強度大?,F(xiàn)有手持式注油,容量為600ml,每次作業(yè)時,需多次更換油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于:如何解決油注油勞動強度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:移動式油脂注油機,包括底座、油桶、吸油泵及壓油板;所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處;所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部,所述壓油板的頂部連接有活動組件;所述活動組件的固定端固定在底座上。

注油機主[3]要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,按照驅(qū)動方式,它分氣動注油機、液壓注油機、手動注油機和電機驅(qū)動注油機。氣動注油機:適用于注油壓力較小、易注上油設(shè)備的注油潤滑上。液動注油機:適用于高密封、難注上油的設(shè)備上。具有生產(chǎn)效率高、操作簡單、使用方便,安全可靠等特點。手動注油機比較原始的注油方法,生產(chǎn)效率低,適用于注油需求不大的場合。電機驅(qū)動注油機以電動機[4]為動力,通過皮帶輪帶動活塞軸,活塞軸上螺紋配合有活塞螺母?;钊S安裝在缸體內(nèi),缸體前端有前缸蓋、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車架上,車架底面有車輪可推動。該機可取代油***實現(xiàn)注油機械化,但此電動注油機裝油不方便,結(jié)構(gòu)復雜,出油率低,不能滿足高壓、大流量、高效的注油需要。橡膠行業(yè)借助辛普洛注油機,實現(xiàn)設(shè)備的高效潤滑。

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并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi),從與出油管連接的注油噴頭處噴出,進行注油;其中,注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應(yīng)注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性。地,所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件,所述油桶放置在滑動組件上。地,所述滑動組件包括開設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊;所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內(nèi)的油脂用完后,將滑塊從滑槽中抽出,并帶著油桶從壓油板的下方抽離,在進行油桶的更換,或重新添加油脂,提高了更換的便捷性,避免難以從壓油板下直接拿出油桶。地,所述滑塊上還設(shè)置有防護固定網(wǎng)。用以固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。地,所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供。辛普洛注油機的外觀設(shè)計簡潔大方,且易于清潔。浙江打磨機注油機定做

公司不斷創(chuàng)新,推動辛普洛注油機技術(shù)持續(xù)升級。安徽定量注油機聯(lián)系方式

加熱單獨控制,不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。安徽定量注油機聯(lián)系方式