上海避震注脂機定做

同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠離，用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮，易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近，便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3，***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213，第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223，且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積，易于增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設置，易于抓取件72適應不同尺寸大小的工件，提高了本實施例中上料機構7的通用性。為了進一步增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，本實施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設置有增磨凸紋74。參照圖4和圖5，工作平臺2上表面滑移連接有齒條21，底座3固定于齒條21的上表面，且齒條21上嚙合有齒輪22，齒輪22同軸鍵連接有伺服電機23。通過控制伺服電機23的正反轉，易于驅使齒條21在工作平臺2上進行往復直線運動，使得底座3易于實現(xiàn)和工作平臺2滑移連接的效果。在高粉塵、高濕度等復雜環(huán)境下，辛普洛注脂機依然穩(wěn)定運行。上海避震注脂機定做

531、防滑紋；6、注脂頭；61、主體；611、密封圈；62、注脂端；7、齒輪軸，71、注油孔。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1，為本實用新型公開的一種定量注脂機，包括儲油桶1，儲油桶1連接有油泵2，油泵2連接有進油管3，進油管3為軟管，進油管3包括主管31和支管33，主管31設有一根，支管33設有兩根。主管31的一端與油泵2連接，主管31的另一端連接有轉接頭32。支管33的一端均與轉接頭32連接，支管33的另一端分別連接有管接頭34，儲油桶1儲存油脂，油泵2為油脂的抽取提供動力。兩根支管33能夠同時對不同的齒輪軸7的注油孔71（參見圖5）進行注油，提高了注油效率。通過注油潤滑減少齒輪軸7部位間的摩擦，提高效率，延長使用壽命。參照圖2和圖3，管接頭34連接有連接頭4，連接頭4靠近管接頭34的一端同軸固定有螺管45，螺管45的外側壁設有外螺紋，管接頭34的內壁開設有內螺紋，螺管45同軸螺紋插設于管接頭34，螺管45外側壁的外螺紋與管接頭34內壁的內螺紋螺紋連接。連接頭4與管接頭34之間為可拆卸連接，便于拆裝和更換，簡單便捷。參照圖3和圖4，連接頭4遠離管接頭34的一端轉動連接有連接件5，連接件5朝向連接頭4的一側開設有連接腔51。上海避震注脂機定做蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機，能有效延長設備使用壽命。

為了保證次品能夠落入次品收集倉26內，本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為：利用上料機構7抓取傳送至工作平臺2上的工件，并將工件運送至位于齒條21上的底座3上，通過伺服電機23驅動齒條21靠近注脂機構4運動。待工件運送至注脂機構4下方時，開啟驅動機構5向下，使得油管41靠近工件，并通過注脂氣缸42將油管41內的油脂擠壓至工件上，完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量，當工件注脂量處于標準范圍內時，伺服電機23開始反轉，使得底座3靠近上料機構7運動，便于操作者對合格品進行下料。當工件注脂量不達標時，視為不合格品，此時，伺服電機23繼續(xù)正轉，使得底座3繼續(xù)遠離上料機構7運動。當工件達到光電傳感器25被感應到時，推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格品推落入次品收集倉26內，此時光電傳感器25再次感應信號，控制伺服電機23開始反轉，使得底座3靠近上料機構7運動，以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化。

對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種輪轂軸承外側注脂機構，包括立柱1，立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2，立柱1內側下端固定安裝有氣缸安裝板3，氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4，氣缸安裝板3表面開設有通槽，氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5，頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6，頂桿本體6外側活動安裝有頂桿回轉座7。進一步的，立柱1背側固定安裝有電機8，電機8輸出端固定安裝有皮帶輪9，皮帶輪9外側活動安裝有傳動帶10，傳動帶10內側活動安裝有頂桿回轉座7，皮帶輪9與頂桿回轉座7通過傳動帶10活動連接，電機8工作能夠通過皮帶輪9旋轉工作從而帶動傳動帶10轉動，從而帶動頂桿回轉座7旋轉，從而使頂桿本體6旋轉。進一步的，頂桿本體6整體呈類似花鍵形狀導桿結構設計，頂桿本體6上端外側活動安裝有托臺11，頂桿本體6頂端貫穿托臺11中心點并延伸至托臺11上側。在汽車制造生產線，辛普洛注脂機確保零部件潤滑無誤。

機架連接有工作平臺、注脂機構和驅使注脂機構沿鉛直方向運動的驅動機構，所述注脂機構和所述驅動機構位于所述工作平臺上方，所述工作平臺上固定有安裝架，所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機構；所述上料機構包括抓取氣缸，所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接，另一端連接有抓取件，且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮；所述工作平臺靠近所述上料機構的一面滑移連接有齒條，所述齒條上嚙合有齒輪，所述齒輪連接有伺服電機，所述齒條遠離所述工作平臺的一面設置有底座；所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設置。通過采用上述技術方案，抓取氣缸易于驅動抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件，當抓取件取料后，通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運動方向的交叉處，便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機構下方，從而實現(xiàn)待注脂工件自動上料的效果。注脂完成后，通過伺服電機的反轉，易于使齒條將工件運出注脂工位，便于后續(xù)收集成品。本實用新型進一步設置為，所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿，***連桿遠離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。公司專業(yè)技術團隊為辛普洛注脂機提供技術支持。江蘇汽車注脂機定制

蘇州辛普洛的注脂機為電力設備的正常運轉提供有力支持。上海避震注脂機定做

本實用新型涉及注脂機技術領域，尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術：目前常在發(fā)動機等驅動系統(tǒng)中設置解耦器，以允許該驅動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦，從而減小或消除因旋轉動力源相對于從動部件的減速而產生的扭轉載荷。解耦器在組裝完成后，通常需要利用注脂機向解耦器內注入油脂以方便其使用時的扭轉。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機，包括外殼、注脂機構、驅動注脂機構上下運動的驅動機構，外殼內設有供油桶放置的空間，注脂機構設于該空間的正上方，所述的注脂機構包括泵體、抽油管、導柱及油盤，泵體固定在安裝架上，安裝架固定在驅動機構的輸出端，導柱一端固定在安裝架上，另一端固定在油盤上，泵體的出油口設有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構下方的底座上，以便注脂機構對工件進行注脂，使得現(xiàn)有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機，其具有易于實現(xiàn)工件自動上料，節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種便于解耦器上料的注脂機，包括機架。上海避震注脂機定做