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所述限位部朝向所述凸起的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽,所述凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于所述卡接凹槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽,凸起與限位部配合卡接,限制連接件與連接頭之間的軸向運(yùn)動(dòng),不易產(chǎn)生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況,使注脂過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主體朝向所述注脂端的側(cè)面固定安裝有密封圈,所述密封圈位于所述注脂端的外側(cè)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,進(jìn)行密封,不易在注脂的過(guò)程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件的外側(cè)同軸固定連接有手輪。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,手輪給操作人員提供了一個(gè)施力部位,更加省力便捷。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述手輪的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接。辛普洛注脂機(jī)適用于高粘度潤(rùn)滑脂的高效輸送,應(yīng)用。浙江油封注脂機(jī)聯(lián)系方式
本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù):軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過(guò)程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開(kāi)設(shè)幾個(gè)圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無(wú)法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,潤(rùn)滑脂從出脂口出來(lái)后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出至工作臺(tái)上,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,而且造成潤(rùn)滑脂浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本。同時(shí),工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺(tái)上的潤(rùn)滑脂,嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂,從而造成的注脂量不足,潤(rùn)滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問(wèn)題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸承注脂頭。浙江油封注脂機(jī)聯(lián)系方式辛普洛注脂機(jī)的人性化設(shè)計(jì),極大提升了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的便利性。
該控制盤(pán)31包括觸摸屏61、電源指示燈62、定量指示燈63、油脂高低位報(bào)警燈64、油泵控制按鈕65和補(bǔ)脂控制按鈕66。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】1.機(jī)車(chē)**自動(dòng)注脂機(jī),其特征是:包括底座(1)、固定設(shè)置在底座(1)上的機(jī)箱(2)、設(shè)置在機(jī)箱(2)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)(21)、減速器(22)、柱塞泵(23)和泄壓閥(24),所述電動(dòng)機(jī)(21)連接減速器(22),所述減速器(22)連接柱塞泵(23),機(jī)箱(2)上方設(shè)置有儲(chǔ)脂罐(11);所述儲(chǔ)脂罐(11)連接有泄壓閥(24),所述柱塞泵(23)連接有高壓油管(12),所述高壓油管(12)連接注脂***(14),還包括有用于計(jì)量注脂量的注脂量計(jì)量裝置,所述注脂量計(jì)量裝置包括用于測(cè)量電動(dòng)機(jī)(21)測(cè)量電動(dòng)機(jī)(21)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的測(cè)量組件,所述注脂量計(jì)量裝置還包括用于與測(cè)量組件連接用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器。/n【技術(shù)特征摘要】1.機(jī)車(chē)**自動(dòng)注脂機(jī),其特征是:包括底座(1)、固定設(shè)置在底座(1)上的機(jī)箱(2)、設(shè)置在機(jī)箱(2)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)(21)、減速器(22)、柱塞泵(23)和泄壓閥(24),所述電動(dòng)機(jī)(21)連接減速器(22),所述減速器(22)連接柱塞泵(23),機(jī)箱(2)上方設(shè)置有儲(chǔ)脂罐(11);所述儲(chǔ)脂罐(11)連接有泄壓閥(24),所述柱塞泵(23)連接有高壓油管(12),所述高壓油管(12)連接注脂***(14)。
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺(tái)2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進(jìn)一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動(dòng)安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過(guò)設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂。蘇州辛普洛注脂機(jī)的緊湊設(shè)計(jì),節(jié)省安裝空間。
共同安裝在外殼1中并通過(guò)電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見(jiàn)圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過(guò)外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開(kāi)始給電池式電路板203供電;參見(jiàn)圖7和圖9,通過(guò)外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時(shí)間(1-12個(gè)月);設(shè)置完成后,將注脂機(jī)安裝到所需潤(rùn)滑的設(shè)備上,注脂機(jī)通過(guò)電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機(jī)202供電,直流電機(jī)202通過(guò)螺桿接頭206帶動(dòng)螺桿803轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得活塞802向下移動(dòng),推動(dòng)油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤(rùn)滑間隔時(shí)間及油杯使用時(shí)間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機(jī)將自動(dòng)對(duì)設(shè)備完成注脂潤(rùn)滑;當(dāng)油杯801中的油脂使用完時(shí)或者注脂機(jī)故障時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過(guò)導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時(shí)正常工作時(shí),警示燈按照設(shè)定的間隔時(shí)間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開(kāi)始工作后。辛普洛注脂機(jī)的零部件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛測(cè)試,確保穩(wěn)定可靠。浙江油封注脂機(jī)定做
辛普洛注脂機(jī)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控,便于企業(yè)進(jìn)行智能化運(yùn)維管理。浙江油封注脂機(jī)聯(lián)系方式
防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的過(guò)程更加方便省力。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管,所述螺管同軸螺紋插設(shè)于所述管接頭。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,螺管與管接頭螺紋連接,使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接,便于拆裝和更換,簡(jiǎn)單便捷。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)油管包括主管和支管,所述主管的一端與所述油泵連接,所述主管的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭,所述支管設(shè)有兩根,所述支管的一端與所述轉(zhuǎn)接頭連接,所述支管的另一端與所述管接頭連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,儲(chǔ)油桶儲(chǔ)存油脂,油泵對(duì)油脂進(jìn)行抽取,經(jīng)過(guò)主管、轉(zhuǎn)接頭、支管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤(rùn)滑油脂。支管設(shè)有兩根,能夠同時(shí)對(duì)不同的齒輪軸的注油孔進(jìn)行注油,提高了注油效率。綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果為:1.采用了儲(chǔ)油桶、油泵、進(jìn)油管、管接頭、連接頭、連接件、注脂頭、主體和注脂端的技術(shù),轉(zhuǎn)動(dòng)連接件,帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲(chǔ)油桶儲(chǔ)存油脂,油泵對(duì)油脂進(jìn)行抽取,經(jīng)過(guò)進(jìn)油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭。浙江油封注脂機(jī)聯(lián)系方式