主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺的鏈接方式。圖5是圖4中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。1、機(jī)架;2、工作平臺;21、齒條;22、齒輪;23、伺服電機(jī);24、推料氣缸;25、光電傳感器;26、次品收集倉;3、底座;31、稱重傳感器;4、注脂機(jī)構(gòu);41、油管;42、注脂氣缸;5、驅(qū)動機(jī)構(gòu);51、升降氣缸;6、安裝架;7、上料機(jī)構(gòu);71、抓取氣缸;72、抓取件;721、***連桿;7211、***滑塊;7212、***卡箍;7213、***v型輔助夾;7214、第三連桿;722、第二連桿;7221、第二滑塊;7222、第二卡箍;7223、第二v型輔助夾;7224、第四連桿;73、導(dǎo)向軌;74、增磨凸紋。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1,本實(shí)施例公開的一種便于解耦器上料的注脂機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1連接有作為注脂主工位的工作平臺2,工作平臺2上表面滑移連接有用來放置待注脂工件的底座3。機(jī)架1上安裝有注脂機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動機(jī)構(gòu)5,注脂機(jī)構(gòu)4包括用來灌裝待使用油脂的油管41和推動油管41內(nèi)的油脂下注的注脂氣缸42。注脂時(shí),通過注脂氣缸42對油管41的擠壓,易于將油管41內(nèi)的油脂壓至工件內(nèi)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)5包括升降氣缸51,通過升降氣缸51活塞桿的伸縮易于帶動注脂機(jī)構(gòu)4沿鉛直方向上下運(yùn)動進(jìn)行注脂。參照圖1和圖2。辛普洛注脂機(jī)的注脂壓力可根據(jù)工況靈活調(diào)節(jié),適用性強(qiáng)。山東扳手注脂機(jī)定制
共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時(shí)間(1-12個(gè)月);設(shè)置完成后,將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,注脂機(jī)通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機(jī)202供電,直流電機(jī)202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時(shí)間及油杯使用時(shí)間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機(jī)將自動對設(shè)備完成注脂潤滑;當(dāng)油杯801中的油脂使用完時(shí)或者注脂機(jī)故障時(shí),系統(tǒng)自動報(bào)警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時(shí)正常工作時(shí),警示燈按照設(shè)定的間隔時(shí)間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后。山東風(fēng)炮注脂機(jī)廠家蘇州辛普洛注脂機(jī)采用先進(jìn)技術(shù),能適應(yīng)各種復(fù)雜工作環(huán)境。
給油口只有一個(gè),在一級遞進(jìn)分配器上,給油時(shí)一級遞進(jìn)分配器的運(yùn)動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個(gè)潤滑點(diǎn)給油一次。適用于移動式小型機(jī)械設(shè)備(如:行車、吊車等及潤滑點(diǎn)少且不經(jīng)常加油或人工加油無法進(jìn)行的場合)。該系統(tǒng)給油口只有一個(gè),能夠?qū)讉€(gè)或幾十個(gè)潤滑點(diǎn)潤滑。系統(tǒng)原理圖:①油嘴;②主分配器;③子分配器。單線潤滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標(biāo)準(zhǔn)型號引進(jìn)型號手動SGZ-88ml/循環(huán)SRB202、5電動DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分類型號公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標(biāo)準(zhǔn)型號引進(jìn)型號組合式PSG10適用潤滑脂或潤滑油,使用潤滑油時(shí),把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整體式SSV30四、單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)的確定1、潤滑點(diǎn)需油量的確定單線潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)確定單位工作時(shí)間內(nèi)每個(gè)潤滑點(diǎn)的耗脂量;即根據(jù)潤滑點(diǎn)的類別、工作條件、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承受的壓力,環(huán)境的影響。
用智能高精度定量注脂機(jī)右側(cè)的操作手柄將注脂機(jī)下部液壓千斤頂?shù)男箟航z堵擰松(將操作手柄插在泄壓絲堵上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4-1/2圈即可),將注脂機(jī)托盤下部的支撐桿移出,用手緩慢往下壓托盤至下端即跟千斤頂接觸,或者把氣管接在注脂管泄壓口利用空壓機(jī)中的氣壓將其吹下。然后取下托盤上的金屬固定套筒,將套筒上的螺母擰下來,把10磅裝的潤滑脂或密封脂裝入金屬套筒里,然后將套筒上的螺母重新安裝上并擰緊后放在托盤上;定量加注機(jī)適用于五金工具廠、電機(jī)制造廠、減速機(jī)制造廠、汽車制造廠、汽車零部件制造廠、軸承制造廠等行業(yè)定量加注油脂,也適用于鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注油工作。軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機(jī)械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的潤滑。各類機(jī)械設(shè)備的定量黃油加注大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。發(fā)動機(jī)裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機(jī)械零部件。密封軸承潤滑脂的加人量-般為軸承空腔的6~%,用手工加脂不可能保證準(zhǔn)確的加脂量,且勞動強(qiáng)大,效率低。蘇州辛普洛的注脂機(jī)為物流設(shè)備的順暢運(yùn)行提供支持。
電控柜內(nèi)的計(jì)時(shí)器是用來設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控柜自動報(bào)警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時(shí)也會自動報(bào)警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點(diǎn)較多,采用并聯(lián)式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個(gè)并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費(fèi)用較低,且能滿足每個(gè)潤滑點(diǎn)所需的潤滑脂的數(shù)量,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量,無一遺漏地向每個(gè)潤滑點(diǎn)供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖:①電動潤滑泵;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關(guān);⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時(shí),母遞進(jìn)分配器中的運(yùn)動指示器每運(yùn)動一次,該系統(tǒng)對每個(gè)潤滑點(diǎn)給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,設(shè)備費(fèi)用低,適用于給油間隔時(shí)間長、潤滑點(diǎn)少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進(jìn)行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點(diǎn)的供油情況。系統(tǒng)原理圖:①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,平時(shí)和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進(jìn)分配器和二級遞進(jìn)分配器組成。在礦業(yè)生產(chǎn)中,蘇州辛普洛注脂機(jī)保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。遼寧汽車注脂機(jī)定制
蘇州辛普洛的注脂機(jī)為機(jī)械維修工作帶來極大便利。山東扳手注脂機(jī)定制
且齒條21的長度方向與安裝架6的長度方向垂直交叉,便于抓取機(jī)構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上,并通過齒條21的位移帶動放置有工件的底座3移動至注脂機(jī)構(gòu)4下方以待注脂,從而完成本實(shí)施例中的注脂機(jī)的上料。注脂完成后,在伺服電機(jī)23反轉(zhuǎn)控制底座3遠(yuǎn)離注脂機(jī)構(gòu)4的過程中,操作者可將成品取下。參照圖4,底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱重傳感器31(見圖5),工作平臺2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25,推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7的運(yùn)動終止端,且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端,稱重傳感器31、伺服電機(jī)23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱重傳感器31易于測量工件注脂前后的重量,起到監(jiān)測到工件內(nèi)注脂量的效果,當(dāng)工件內(nèi)注脂量小于或者大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí),稱重傳感器31感應(yīng)信號,伺服電機(jī)23不進(jìn)行反轉(zhuǎn)而是繼續(xù)驅(qū)動齒條21向前,直至工件到達(dá)光電傳感器25。光電傳感器25檢測到工件,啟動推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格工件從底盤上推下。此時(shí)光電傳感器25檢測不到工件,伺服發(fā)電機(jī)開始反轉(zhuǎn),便于底盤復(fù)位接收下一個(gè)工件。工作平臺2上靠近推料氣缸24設(shè)置有次品收集倉26,便于收集推料氣缸24剔除的不合格品。山東扳手注脂機(jī)定制