遼寧油封注脂機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-23

本實(shí)用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴,輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個(gè)問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費(fèi)的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱,所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺(tái),所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)。辛普洛注脂機(jī)以穩(wěn)定性能,為港口起重機(jī)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。遼寧油封注脂機(jī)

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潤滑油定量加注機(jī)主要是通過軟件編程由控制器控制氣動(dòng)泵或者電動(dòng)泵輸出流體,采用流量計(jì)、定量缸或者定量***進(jìn)行計(jì)量,實(shí)現(xiàn)油品的定量加注。此產(chǎn)品是我公司采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的油類**加注設(shè)備,克服了普通加注機(jī)污染油品,安全性差,滲漏,使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷,具有使用安全,可控性高,對油品無污染,無滲漏,計(jì)量精度高,加注***采用**防地漏技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn):1、定量加注,加注到量自動(dòng)停止。2、快速連接板:加注頭采用快速連接的形式與機(jī)柜連接,縮短維修更換時(shí)間。3、設(shè)備自檢功能:每次開機(jī)時(shí),系統(tǒng)首先檢查儲(chǔ)液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù),合格則進(jìn)入準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。4、流量開關(guān)判斷桶空,使判斷更快捷,同時(shí)采用時(shí)間進(jìn)行二級判定。5、采用人機(jī)界面進(jìn)行加注量設(shè)置,加注量無級預(yù)設(shè)。實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前加注量,并每次加注完畢后自動(dòng)清零。6、加注量檔位開關(guān)設(shè)定十檔,更換車型時(shí),只需按動(dòng)相應(yīng)車型對應(yīng)的檔位按鈕一下,即預(yù)置完成。7、設(shè)備具有加注流量調(diào)節(jié)功能,可根據(jù)實(shí)際情況控制調(diào)節(jié)加注速度。同時(shí)設(shè)備具備加注暫停功能,加注過程中可以任意暫停,再次按下加注按鈕可繼續(xù)加注,總加注量不變。吉林軸承注脂機(jī)廠家在包裝行業(yè),蘇州辛普洛注脂機(jī)確保設(shè)備高效運(yùn)行。

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便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動(dòng)注脂機(jī)-電池式適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。實(shí)施例2:自動(dòng)注脂機(jī),包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807;活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動(dòng),螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動(dòng),不能向上移動(dòng),油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖2和圖8,本實(shí)施例中,控制總成為plc式控制總成;plc式控制總成包括外殼1、第二電控組件5和副電路板組件6,第二電控組件5包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、plc式電路板503、復(fù)位條504、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208;直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,plc式電路板503設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部,復(fù)位條504安裝在電機(jī)支架201外側(cè)槽中,并穿出其端面軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206。

包括帶注脂腔的注脂頭本體,上述注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與上述注脂腔相連通的注脂管,用于注脂時(shí)插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。進(jìn)一步,上述注脂頭本體的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)的下端面復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔,每個(gè)安裝孔固定連接有一上述注脂管。一種軸承注脂裝置,包括工作臺(tái)、注脂機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、連接管以及結(jié)構(gòu)如上所述的軸承注脂頭,上述連接管通過升降機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)的上方;連接管的下端連接有上述軸承注脂頭,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭的上述注脂機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步,上述注脂機(jī)構(gòu)包括依次連接的注脂泵、軟管和定量閥,上述連接管的上、下端分別設(shè)有上連接盤和下連接盤,上述定量閥的出脂端連接于上述上連接盤,上述軸承注脂頭的上端連接于上述下連接盤。進(jìn)一步,上述升降機(jī)構(gòu)包括安裝板、導(dǎo)桿和氣缸,上述氣缸的缸體通過若干上述導(dǎo)桿豎直朝下地固設(shè)于上述工作臺(tái),上述安裝板的一端固設(shè)于上述連接管,另一端可上下移動(dòng)地設(shè)置于若干上述導(dǎo)桿且與所述氣缸的活塞桿相連接。進(jìn)一步,還包括使若干上述注脂管與工作臺(tái)上的軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步。蘇州辛普洛注脂機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化注脂,節(jié)省人力成本。

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上述自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的上述電機(jī),上述光電傳感器通過支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;上述光電傳感器與上述電機(jī)的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。2、本實(shí)用新型通過在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊,不僅提高了注脂準(zhǔn)確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻、精細(xì)注脂,具有操作簡單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。公司精心研發(fā)的辛普洛注脂機(jī),操作界面簡潔,新手也能快速上手。黑龍江手電鉆注脂機(jī)代理

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防止現(xiàn)有人工加油潤滑導(dǎo)致的加油不及時(shí)、加油量不準(zhǔn)確,從而引起設(shè)備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池式自動(dòng)注脂機(jī),一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后,便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動(dòng)注脂機(jī)適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的plc式自動(dòng)注脂機(jī),分兩種控制模式,分別是類似于電池式和plc脈沖式,無論處于哪種模式工作,注脂機(jī)都會(huì)隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作),通過副電路板組件6的記憶功能,自動(dòng)記憶上一次設(shè)備停止時(shí)的注脂機(jī)狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時(shí),接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作;故而,適用于對潤滑要求嚴(yán)格及間斷性工作的設(shè)備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明油杯總成的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的n-n側(cè)剖視圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的m-m側(cè)剖視圖;圖9是圖7頂部示意圖;圖中:1-外殼。遼寧油封注脂機(jī)