注油機一、產品結構與工作原理1.結構組成和特點本機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內作為主要加熱,把高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的底部,加熱效果好,效率高。筒體外部用保溫材料敷設,防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護,整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上,方便現(xiàn)場移動。加熱單獨控制,不僅可根據(jù)需要設定加熱溫度(調溫)。鋼絲繩潤滑注油機二、產品用途和功能:本產品是新型鋼絲繩脂壓注設備,主要用于礦山多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂。在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況,定期使用能延長鋼絲繩的壽命,降低運行成本。由于采用了新的結構,使結構更簡單、同時具備自動加熱功能,可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果。注:本產品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。辛普洛注油機在數(shù)控機械的潤滑系統(tǒng)中發(fā)揮著關鍵作用。上海電動工具注油機廠家
【技術實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油,具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車體及制動注油過程中,必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構進行注油,保障車輛各部動作靈活、可靠,每輛車共有7個注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位。現(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動強度大,作業(yè)效率低?,F(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油,以人力作為動力,靠杠桿施加壓力,通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C械系統(tǒng),對人工施加的壓力進行放大處理,從而達到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時,注油壓力不足,需人力多次擠壓,達到出油目的,作業(yè)效率低,勞動強度大。現(xiàn)有手持式注油,容量為600ml,每次作業(yè)時,需多次更換油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技術實現(xiàn)思路本技術所要解決的技術問題在于:如何解決油注油勞動強度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:移動式油脂注油機,包括底座、油桶、吸油泵及壓油板;所述油桶設置在底座的頂部中心處;所述壓油板設置在油桶的內部,所述壓油板的頂部連接有活動組件;所述活動組件的固定端固定在底座上。江蘇電動工具注油機廠家公司的辛普洛注油機采用材料,確保設備的耐用性。
注油機本實用新型的抽油注油機,結構簡單、便于移動,抽油注油控制方便,在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間,盛油槽結構使得在拆卸油管過程中,所有的廢油可以收集起來,不造成試驗環(huán)境的臟污,具有較好的應用價值。應該理解,以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導的范圍不應該參照上述描述來確定,而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機。本實用新型的一種抽油注油機在進行變壓器內部電弧試驗時,完整注油抽油過程如下:試驗時,將抽油注油機移動到位,關閉四個閥門,將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上;給變壓器注油:將閥門a13、閥門d16開啟,其余閥門保持關閉;啟動電動機5完成注油工作;試驗后將變壓器內部油抽出:將閥門b14、閥門c15開啟,其余閥門保持關閉;啟動電動機5完成抽油工作;試驗結束后,移除變壓器油管11與儲油桶油管12,將油管內剩余油倒入盛油槽3內集中處理。
推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實用新型還提供一種抽油注油機,所述的抽油注油機包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括電動機、連接在所述的電動機的輸出軸上的齒輪泵、所述的進油管和所述的出油管,所述的進油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠將進油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括一盛油槽,所述的電動機安裝在所述的盛油槽內。推薦地,所述的抽油注油機還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地,所述的盛油槽上還設置有拉桿。所述的輸油管還具有一用于連通儲油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管還具有用于連通進油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,所述的第三油口設于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。紡織機械使用辛普洛注油機,可降低設備故障率。
無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性;B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂;通過對排氣閥的加裝,當排氣閥關閉時,壓油板與油桶內部形成真空,有利于油脂的吸取,當排氣閥打開時,使壓油板與油桶內部進行空氣,使油桶與壓油板分離,方便分離油板與油桶;通過在底座上設置滑槽與滑塊,來將油桶抽離壓油板底部進行更換,提高更換便捷性;通過在油桶周圍設置防護固定網,來固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。附圖說明圖1為本技術實施例一中注油機的整體結構示意圖;圖2為本技術圖1中A區(qū)域放大示意圖;圖3為本技術實施例一中注油機的氣動原理示意圖;圖4為本技術實施例二中注油機的整體結構示意圖。具體實施方式為便于本領域技術人員理解本技術技術方案。印刷設備搭配辛普洛注油機,可提高印刷質量與效率。上海電動工具注油機定做
辛普洛注油機適用于塑料加工機械的潤滑需求。上海電動工具注油機廠家
13.當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,應適當調小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應適當調大球閥的開度。運行之中應注意觀察加熱筒體內的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車;14.當鋼絲繩運行到末端時,提升機停止運行;15.拆除固定鋼絲繩,松開密封頭的鉸鏈螺栓,拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理;16.鋼絲繩注油機提升機反向運行,回到初始的位置,重復上述6~17步驟和操作規(guī)程,進行第二根繩的壓注;17.當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,拆下密封圈,徹底清理,妥善保管;18.停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑(如香蕉水等),啟動油泵,對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,防止結塊,影響下次使用。如果有必要,反復清洗多次;19.拆除臨時平臺,斷開電源,將注油機移動到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。上海電動工具注油機廠家