安徽手持注油機(jī)代理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-24

外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂。地,所述支架上還設(shè)置有控制閥;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過(guò)氣管連接。地,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴;所述排氣嘴通過(guò)氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接。通過(guò)對(duì)排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí),壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開(kāi)時(shí),使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,將控制閥置于位,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,氣缸工作,并帶動(dòng)支架上升,待升高到點(diǎn)時(shí),將油桶放置到底座上,在打開(kāi)壓油板上的排氣閥,然后再操控控制閥,使得氣缸的推桿下降,并帶動(dòng)支架下降,進(jìn)而使得壓油板貼著油桶的內(nèi)壁下降,并當(dāng)排氣嘴處觀察到油脂溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥,同時(shí)打開(kāi)吸油泵,經(jīng)過(guò)油脂分離器的氣源進(jìn)入到吸油泵中,使得吸油泵內(nèi)部的活塞運(yùn)動(dòng),開(kāi)始從油桶內(nèi)吸取油脂,且氣缸推桿緩慢下降,將油脂排出油桶,由于排氣嘴關(guān)閉,吸油泵開(kāi)啟,因此,油脂進(jìn)入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部。江蘇螺絲刀注油機(jī)代理。安徽手持注油機(jī)代理

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注油機(jī)電動(dòng)潤(rùn)滑泵為短時(shí)間間隔工作制,用戶如需長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳌W⒂蜋C(jī)適用于潤(rùn)滑頻率高,配管長(zhǎng)度大,潤(rùn)滑點(diǎn)密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中,作為供給潤(rùn)滑劑的輸送裝置。還可配備移動(dòng)小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動(dòng)式電動(dòng)潤(rùn)滑泵裝置,用于潤(rùn)滑頻率低,潤(rùn)滑點(diǎn)少、給油量大且不便于采用集中潤(rùn)滑的單機(jī)設(shè)備上進(jìn)行移動(dòng)給油潤(rùn)滑。是一種由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵裝置,排出潤(rùn)滑劑的單出口電動(dòng)潤(rùn)滑泵。有三種排量規(guī)格,可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。注油機(jī)使用說(shuō)明如下:應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于調(diào)整、檢驗(yàn)、維修、拆洗及補(bǔ)脂方便的地方。應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置,以縮短系統(tǒng)配管長(zhǎng)度,保持*低壓降,使泵能產(chǎn)生足以克服潤(rùn)滑點(diǎn)背壓的壓力。***使用前應(yīng)先加入一定量的潤(rùn)滑油,讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再?gòu)难a(bǔ)脂口以封閉方式用電動(dòng)加油泵加入潤(rùn)滑脂。電機(jī)減速機(jī)初用后三個(gè)月必須從排氣塞孔處補(bǔ)充適量的二硫化鋁潤(rùn)滑劑,以后每隔四個(gè)月補(bǔ)充一次。該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí),必須采取防護(hù)措施。訂貨說(shuō)明訂購(gòu)帶小車的電動(dòng)潤(rùn)滑泵移動(dòng)裝置時(shí),必須在合同中注明所需膠管長(zhǎng)度及電纜長(zhǎng)度。黑龍江電動(dòng)工具注油機(jī)大全上海沖擊鉆注油機(jī)代理。

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以氣動(dòng)高壓注油器[2]為例,講解注油機(jī)的工作原理。1)注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進(jìn)入配氣室通過(guò)滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進(jìn)入氣缸活塞上端或活塞下端,達(dá)到活塞在一定行程內(nèi)自動(dòng)換向進(jìn)氣和排氣活塞作往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動(dòng)力來(lái)源于空氣泵,二者連接桿連接與空氣泵同步作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞泵內(nèi)有二個(gè)單向閥,一個(gè)在柱塞泵的進(jìn)油口,是套在提料桿端部排油口是一個(gè)鋼球閥門,用錐面線性密封,它們的工作是與注油泵同步往復(fù)工作著,當(dāng)柱塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼球閥門關(guān)閉,插入筒底進(jìn)油套在筒內(nèi)活塞環(huán)向油面擠壓下已充滿油料,在提料桿連接著的提料板將油料向上提,油料就推開(kāi)四腳閥門向下關(guān)閉,泵內(nèi)油料受柱塞桿擠壓又打開(kāi)鋼球閥門再次排油,這樣注油泵只要上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),均得到排油作用。2)貯油筒內(nèi)裝有密封活塞環(huán),使筒內(nèi)油料由彈簧壓力作用下,將活塞壓向油面,能隔離污染保持油料清潔,同時(shí)能借助輸送泵口油脂充分吸收。3)注油***是注油泵操作過(guò)程中的工具,將泵排出的高壓油料連接高壓橡膠管輸送到***,由***的噴咀直接與需要的注油點(diǎn)接吻,扣動(dòng)板機(jī)就把油料注入所需的部位。

以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機(jī)設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機(jī)構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡住(A457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動(dòng)漏氣。4、“O”形圈磨損過(guò)大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機(jī)構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長(zhǎng)度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動(dòng)氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲(chǔ)油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過(guò)大5、氣溫過(guò)低造成油料過(guò)稠6、有異物卡住閥口或閥口磨損(柱塞油泵部份)1、補(bǔ)充油料2、安裝好提料板擰緊螺帽。3、***之。4、調(diào)整油料粘度。5、按季節(jié)性調(diào)整理用油,一般冬季用1#-2#鋰基脂:春秋季用2#鋰基脂:夏季用2#-3#鋰基脂。6、檢查***異物,修磨閥口3、漏氣1、換向帽及配氣閥座接接觸平面磨損。1`、拆下分別研磨滑塊達(dá)到平整光滑。4、輸出壓力不足1、輸油管某部份堵塞,輸油不暢通。2、注油******柄內(nèi)過(guò)油管的油槽被堵。3、柱油泵的二個(gè)單向閥口磨損。4、柱塞油泵樁塞(A453和A449)磨損。黑龍江專業(yè)注油機(jī)代理。

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注油機(jī)綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果為:1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時(shí)完成壓合和注油的工作,減少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有紅外感應(yīng)器的定位組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時(shí)對(duì)兩個(gè)調(diào)光電機(jī)進(jìn)行壓合注油和齒輪注油或者只進(jìn)行其中一項(xiàng)注油工作的效果;3.采用了具有安全光柵和防護(hù)玻璃的安全防護(hù)組件的技術(shù),從而能夠提高注油機(jī)的安全性能的效果。附圖說(shuō)明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機(jī)和小齒輪,便于工作人員使用,提高工作效率;兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)同時(shí)按下才會(huì)啟動(dòng)設(shè)備,提高設(shè)備的安全性能。進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)上還設(shè)置有安全防護(hù)組件,所述安全防護(hù)組件包括防護(hù)玻璃以及安全光柵,所述工作臺(tái)上方固定連接所述防護(hù)玻璃,所述儲(chǔ)料倉(cāng)的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端,所述安全光柵與所述防護(hù)玻璃固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,安全光柵之間感應(yīng)到有遮擋時(shí),會(huì)立刻停止設(shè)備的所有的工作,安全光柵與防護(hù)玻璃之間的配合進(jìn)一步提高了裝置的安全性能。黑龍江風(fēng)炮注油機(jī)代理。江蘇角磨注油機(jī)報(bào)價(jià)

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13.當(dāng)注油過(guò)程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開(kāi)度,如果壓力表的指示降低,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開(kāi)度。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車;14.當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時(shí),提升機(jī)停止運(yùn)行;15.拆除固定鋼絲繩,松開(kāi)密封頭的鉸鏈螺栓,拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進(jìn)行清理;16.鋼絲繩注油機(jī)提升機(jī)反向運(yùn)行,回到初始的位置,重復(fù)上述6~17步驟和操作規(guī)程,進(jìn)行第二根繩的壓注;17.當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,拆下密封圈,徹底清理,妥善保管;18.停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑(如香蕉水等),啟動(dòng)油泵,對(duì)殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃,防止結(jié)塊,影響下次使用。如果有必要,反復(fù)清洗多次;19.拆除臨時(shí)平臺(tái),斷開(kāi)電源,將注油機(jī)移動(dòng)到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。安徽手持注油機(jī)代理