1、表面質(zhì)量高壓無氣噴涂機(jī)將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所無法比擬的。2、滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上，節(jié)省人力和工時。3、提高附著力，延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動能，涂料微粒借此動能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長涂層壽命。4、節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對高粘度防腐涂料，涂層過厚；空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對其它涂裝方式可節(jié)約涂料10－30。5、眾多的規(guī)格各個系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要，大型的氣動及電動高壓無氣噴涂機(jī)，可以滿足你批量的生產(chǎn)需要；而小型的電動高壓無氣噴涂機(jī)可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場修補(bǔ)之用，機(jī)動性好。良好的耐寒性和耐熱性,抗凍融性好:歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂料可在零下-40℃的環(huán)境長期工作,在濕熱100℃的狀態(tài)下,100小時漆膜無缺陷.風(fēng)雨無懼，成單只是開始，服務(wù)永無止境，要安全選歐尼特新材料，南通歐尼特耐高溫涂料品牌值得信賴！北京硅烷涂料設(shè)計
無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料更強(qiáng)附著力:即使在表面處理級別不高的鋼結(jié)構(gòu)表面,無溶劑重防腐涂料也具備超常的附著力,可達(dá)12-24MPa,涂層有能力抵抗來自背面的壓力,以防止漆膜起泡.這是重防腐涂層長效壽命的基礎(chǔ).
附著力強(qiáng)要想獲得良好的涂裝效果,基本條件就是涂層與基體結(jié)合力強(qiáng),涂料組成物中含有羥基（-0H),金屬基體提供正離子,能形成化學(xué)鍵結(jié)合,在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下,甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合.在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下,涂料組合物中含有的金屬\金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配.重防腐涂料的兩個特征（1）能在苛刻條件下使用,并具有持久的防腐壽命.重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年乃至15年以上,即使在酸\堿\鹽和溶劑介質(zhì)里,在一定溫度條件下,也能使用5年以上.（2）厚膜化一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100?150μm,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上. 無溶劑涂料工程技術(shù)吸引您的應(yīng)該是工藝!驚艷您的始終是質(zhì)量!南通歐尼特新材料的管道涂料留給您的一定是服務(wù)！
1kg無機(jī)富鋅底漆涂布率的理論數(shù)值這個數(shù)值指的是1kg或者1L的無機(jī)富鋅底漆，在施工要求的漆膜厚度下，所能夠涂布的nsk大范圍面積，就叫做無機(jī)富鋅底漆的理論涂布率，它的標(biāo)準(zhǔn)計算公式為：(1000*體積固體份)/(比重*干膜厚度)，北京紫禁城漆業(yè)生產(chǎn)的無機(jī)富鋅漆理論涂布率為：5-7㎡/kg(干膜35μm)。1kg無機(jī)富鋅底漆能刷多少平方米實際涂裝中的無機(jī)富鋅底漆涂布率無機(jī)富鋅底漆實際涂裝過程中，存在眾多變數(shù)，如損耗發(fā)生，工件形狀，施工收益，被涂表面處理方式，表面處理狀況，干膜預(yù)期厚度，油漆產(chǎn)品干稀程度，就是導(dǎo)致涂裝面積大小波動的干擾因素，舉個例子：當(dāng)無機(jī)富鋅底漆用于車間底漆時：干膜膜厚只需20~25μm;而當(dāng)無機(jī)富鋅底漆用于鋼構(gòu)耐鹽霧、油罐內(nèi)防腐等，高要求防腐需求時，則推薦70~100μm的干膜厚度;總結(jié)：了解無機(jī)富鋅底漆的涂布率計算及應(yīng)用遠(yuǎn)離，讓我們更加合理的利用涂料，避免不必要的浪費發(fā)生。良好的耐寒性和耐熱性,抗凍融性好:歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂料可在零下-40℃的環(huán)境長期工作,在濕熱100℃的狀態(tài)下,100小時漆膜無缺陷.
有機(jī)硅耐高溫漆的噴涂工藝與施工技巧.一涂裝前表面處理1除油（1）工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清理油污,可用中等堿性的水性清潔劑去除油污.（2）涂裝前,必須嚴(yán)格防止在起吊\運(yùn)輸\檢驗等各個工序環(huán)節(jié)中工件重新沾污油脂.2打磨（1）噴砂或拋丸前,要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤\飛濺\以及火工矯正部位的硬化層.（2）所有氣割\剪切或機(jī)械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到R2.3噴砂或拋丸（1）構(gòu)件在高溫漆涂裝作業(yè)前,鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹,其清潔度必須達(dá)到Sa2?級，表面粗糙度應(yīng)控制在40-70微米范圍內(nèi).（2）噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓縮空氣氣壓不得低于0.5Mpa.（3）噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料,磨料粒徑選用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切斷鋼絲.（4）戶外噴砂施工時,可選用石英砂.所有磨料一定不能有油和有機(jī)物,保持清潔,干燥.無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\(yùn)與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力.無溶劑重防腐涂料具有生態(tài)環(huán)保型耐海水防腐涂料.
油漆配套需要考慮因素：相適應(yīng)的物理機(jī)械性能主要考慮被涂物理的運(yùn)輸、使用過程中，是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況，以分別決定油漆的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標(biāo)。無特別要求的情況下，常用油漆品種能夠滿足一般機(jī)械設(shè)備的物理性能要求。如有裝飾性能要求的，還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。5、與涂裝表面溫度是相適用需要考慮被涂物的最高使用溫度和長期使用溫度以及涂裝有效期限三者的平衡。6、具備施工條件實際可采用的涂裝方式和油漆所要求的涂裝方式要匹配。在選擇涂裝方式時，要注意該涂裝方式所要求的表面處理等級、稀釋比例、涂裝膜厚、漆面效果等。更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達(dá)100℃以上.即使通風(fēng)條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.防腐壽命長:基于更強(qiáng)的改性環(huán)氧技術(shù)\耐水技術(shù)以及**的化學(xué)鍵成膜機(jī)理,歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂層具備傳統(tǒng)環(huán)氧涂料良好性能,在耐化學(xué)性\耐水等性能方面極為優(yōu)良.因此,歐尼特重防腐解決方案具有更長的防腐壽命.所提供的各種防腐涂料將描繪美好未來的防腐涂料。潮濺區(qū)涂料材料
品質(zhì)之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特環(huán)氧富鋅涂料以諾行堅持品質(zhì)至上,一次噴漆光彩璀璨。北京硅烷涂料設(shè)計
水性防銹漆涂裝后金屬基材依舊生銹的原因不外乎三種：水性防銹漆選擇不恰當(dāng)\水性防銹漆施工細(xì)節(jié)不夠精細(xì)\水性防銹漆產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān).水性防銹漆也很多種可供選擇,在實際應(yīng)用過程中我們應(yīng)根據(jù)不同的外部環(huán)境挑選不同防銹級別的防銹漆,若選擇的水性防銹漆不能完全應(yīng)對當(dāng)下外部環(huán)境的侵蝕,那么獲得的漆膜防護(hù)效果將會受到很大影響,比如較為簡單直接的例子就是水性醇酸防銹漆若刷在重度防腐防銹環(huán)境中,那漆膜的效果很難起到確實有效的作用.水性防銹漆在施工時,和其它防銹漆涂裝一樣,需對金屬基材的表層進(jìn)行處理,所有油污\殘渣\鐵銹統(tǒng)統(tǒng)要處理干凈,否則刷涂再好的防銹漆也沒有任何意義.水性防銹漆因為稀釋劑采用的是純凈水,而水和金屬在一起又極容易產(chǎn)生銹蝕,所以在涂裝施工中,一定要把握好純凈水的用量,可根據(jù)產(chǎn)品廠商提供的數(shù)據(jù)作為施工參考.
水性防銹漆是以水做為分散介質(zhì),利用物理\化學(xué)等多重防銹機(jī)理,根據(jù)化學(xué)轉(zhuǎn)化,絡(luò)和反應(yīng)等化學(xué)原理配制而成,是傳統(tǒng)防銹底漆非常不錯的換代產(chǎn)品.具有環(huán)保性強(qiáng)\干燥快\硬度高\(yùn)柔韌性好,性能穩(wěn)定等優(yōu)點. 北京硅烷涂料設(shè)計