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芯軟智控受邀參加\"走進中興價值生態(tài)活動\"
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環(huán)境影響與控制涂裝環(huán)境滿足恒溫\恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量控制)等要求.涂裝的較佳狀態(tài)是室溫,相對濕度在70%以下,噴房的風俗為0.5~1.0m/s,在噴房內(nèi)噴涂時較佳環(huán)境.在這種條件下可保證水分快速蒸發(fā),涂裝環(huán)境溫度低于10℃或高于30℃都會影響涂裝效果,出現(xiàn)流掛\起痱子\橘皮\氣泡等弊病.不允許在鋼板表面結(jié)露的情況下施工.環(huán)氧煤瀝青環(huán)氧煤瀝青是一種常用的污水池防腐材料,具有耐熱\耐水滲透性等優(yōu)點,被普遍應用于碼頭\水閘\煤氣儲罐等場所.此外,環(huán)氧煤瀝青漆還能兼?zhèn)涿航篂r青耐水防腐性能及環(huán)氧樹脂漆附著力好,漆膜堅韌,機械強度高等特點.因此,環(huán)氧煤瀝青漆被普遍運用在污水池防腐防水中.
無溶劑水下環(huán)氧涂料是一種特殊的雙組份環(huán)氧無溶劑涂料,可以用常規(guī)工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土上,優(yōu)異的抗腐蝕性能,易于用傳統(tǒng)工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,與陰極 保護有相容性,與處理較差的表面有優(yōu)異的附著力. 現(xiàn)合成樹脂已大部或全部取代了植物油,故稱為涂料,涂料分為水性和油性。北京涂料材料
浸涂施工工藝1、往干凈和干燥的浸漆工作槽中加入計量的環(huán)保工業(yè)涂料,開動循環(huán)泵,緩緩加入純水(稀釋劑)5%~20%(根據(jù)漆膜厚度及工作溫度的具體要求),充分均勻后,熟化1~2天(以循環(huán)過程中泡沫完全消失為準)。2、工件進入浸漆槽前,如有局部積水現(xiàn)象,應用壓縮空氣將其吹干。工件夾縫中尤其要作為重點。3、使用:開動循環(huán)泵,溫度控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒。時間2min左右。出槽后垂直傾斜瀝干20~30min,送入烘房,加溫至70±5℃保溫15min,升溫至120℃,保溫20~30min出爐。無外觀問題,48h后可對漆膜進行物理性能檢測。4、維護:保持槽液清潔,盡量減少和杜絕污染物的帶入。加溫時一定要開動循環(huán)泵,避免局部過熱,漆槽溫度不得超過40℃。若長久放置不用,每3天開動循環(huán)泵1~2h,以保持其活性。槽液pH值應控制在8.0~8.5。5、為保證工件表面清潔,建議每6個月清槽一次。6、如果加溫裝置不能正常工作,浸漆在低于20℃時調(diào)整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃時,槽液不能用。
涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損. 山東防水涂料功效無溶劑重防腐涂料的重防腐解決方案:海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料.
健康涂料首先點:看油漆溶劑的有毒性,也就是那些和人體接觸或被吸入后可導致疾病的溶劑.大家熟悉的苯\甲醇便是有毒的溶劑.乙二醇的醚類也是一類劇毒的溶劑,已被嚴格禁止使用.有毒的溶劑對生產(chǎn)和施工人員會造成直接危害,因此你一定要注意涂料成分是否含有這些溶劑.第二點:用戶安全問題,一般來說油漆晾干后,油漆的溶劑基本上是可以揮發(fā)完全,但有的溶劑揮發(fā)得很慢,雖然這些溶劑的量不大,但如果長時間接觸有毒物質(zhì),一樣也會對人體的健康造成損害.因此,在選購油漆時一定要看清是否嚴格限制使用溶劑.第三點:看油漆的VOC含量,含量越低就表示油漆越環(huán)保.VOC即揮發(fā)性有機化合物,是英文VolatileOr-ganicCompound的縮寫,是指在正常溫度和壓力下,涂料產(chǎn)品中能自行揮發(fā)的有機化合物.國外對涂料中溶劑用量的限定愈來愈嚴格.常用的一些溶劑如甲苯\二甲苯\**\醋酸酯等都在限制之列,乙醇也不例外.
生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.
1表面質(zhì)量高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒,使其均勻地分布于工件表面,形成光滑\致密的涂層,這是刷涂等原始方法所無法比擬的.2滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上,節(jié)省人力和工時.3提高附著力,延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強有力的動能,涂料微粒借此動能射達工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機械咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命.4節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻,特別是對高粘度防腐涂料,涂層過厚;空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出,涂料利用率下降.而無氣噴涂,既可獲得均勻的涂層,反彈也比空氣噴涂小,涂料的有效利用率高,相對其它涂裝方式可節(jié)約涂料10-30.5眾多的規(guī)格各個系列的設備以配合不同生產(chǎn)量的需要,大型的氣動及電動高壓無氣噴涂機,可以滿足你批量的生產(chǎn)需要;而小型的電動高壓無氣噴涂機可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場修補之用,機動性好. 無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料是潮差飛濺區(qū)域重防腐涂料。
無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.
工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平(10min)→45℃低溫烘烤(15min)→打磨,擦凈→噴涂面漆→流平(15min)→65℃烘烤(25min)→工位冷卻(30min)→下掛。涂裝技術(shù)(工藝)要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚.對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側(cè)面(正面部位).
良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損. 風雨無懼,成單只是開始,服務永無止境,要安全選歐尼特新材料,南通歐尼特耐高溫涂料品牌值得信賴!天津無溶劑涂料原理
涂料這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有很好強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。北京涂料材料
防腐涂料一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料,重防腐涂料是必不可少的油漆涂料.其中,工業(yè)重防腐涂料技術(shù)含量高,耐酸堿性差,涉及技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā),但可應用于嚴重腐蝕環(huán)境,保護期比傳統(tǒng)防腐涂料長.防腐涂層可用于化學大氣和海洋防腐環(huán)境,使用壽命一般在10年或20年以上.重防腐層是指與常規(guī)防腐層相比,可在相對惡劣的腐蝕環(huán)境中使用的一種防腐層,其保護期比常規(guī)防腐層更長.工業(yè)重防腐涂料的突出特點主要包括:1可在惡劣條件下使用,并具有長期防腐壽命,重防腐涂層在化學大氣和海洋環(huán)境中,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\堿\鹽和溶劑介質(zhì)中,在一定溫度條件下,也可使用5年以上.2厚膜是重防腐涂層的重要標志.一般防腐層的干膜厚度約為100μm或150μm,重防腐層的干燥膜厚度大于200μm或300μm,500μm~1000μm,甚至高達2000μm.工業(yè)重防腐涂料對涂料基質(zhì)樹脂和添加劑的選擇、基材表面處理和涂料施工\維護要求也非常嚴格,這類涂料以前是液體涂料,通常需要滿足要求.
無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優(yōu)良的“海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料”的匠心服務. 北京涂料材料