故障處理：由于鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)的故障，為了用戶能快速解決故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。飽和桶溫度無法上升到所設定溫度故障原因：1.飽和桶溫度控制器溫度過低；2.飽和桶安全保護開關設定過低；3.加熱系統(tǒng)故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。處理方法：1.將溫度控制器設定于所需溫度；2.將安全保護開關設定于所需溫度；霧量不足故障原因：1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低；2.預熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞；3.壓力設定過低。處理方法：1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高；2.將玻璃過濾器清洗干凈；3.將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調(diào)壓閥，調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。水位不足故障原因：表示水位過低。處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠?？諌簷C故障原因：空壓機本身有自保的功能。處理方法：照常使用，不影響試驗過程。無法噴霧故障原因：1.空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn)；2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開；3.電磁閥故障；4.壓力表故障或壓力太低；5.電磁接觸器故障；噴嘴阻塞處理方法：1.將空壓機按鍵打開；2.將空壓機總開關打開；3.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。 鹽霧試驗機的鹽水溶液濃度和噴灑速度是影響測試結(jié)果的重要因素。酸性鹽霧試驗機價格
試樣檢查與試驗時間鹽霧試驗中均要求試驗不受外界干擾，試驗結(jié)束后除去試樣表面上的試驗溶液殘留物后干燥，便于試驗后結(jié)果的判定，評價標準影響對試驗結(jié)果的直接判定，另外試驗時間也決定了產(chǎn)品需要達到什么樣的耐腐蝕水平，要求見表5。試驗中開箱檢查要求時間與次數(shù)盡可能少；試驗后用水沖洗，除去試樣表面的試驗溶液殘留物后干燥；本文列舉的標準本身沒有評價標準，需要在產(chǎn)品設計時制定評判要求。使用不同的判定方法可能出現(xiàn)不同的試驗結(jié)果。表5不同標準的檢查評價要求和試驗時間試驗標準過程檢查試驗結(jié)束后處理評價標準試驗時間GB/T10125-2012/ISO9227:2006時間次數(shù)盡可能少，然后用溫度不高于40℃的流動水沖洗，壓縮空氣吹干。產(chǎn)品標準產(chǎn)品標準IEC60068-2-11:1981/GB/，蒸餾水或去離子水沖洗，晃動或氣流干燥，恢復1~2h。產(chǎn)品標準產(chǎn)品標準GB/T1771/ISO7253:1996快速檢查，不允許樣板變干用潔凈的溫水沖洗，除去試板表面上的試驗溶液殘留物，立即干燥。產(chǎn)品標準產(chǎn)品標準ASTMB117-18時間次數(shù)盡可能少用溫度不高于38℃的清潔流動水沖洗，然后立即干燥。產(chǎn)品標準產(chǎn)品標準。 觸摸屏鹽霧試驗機說明書鹽霧試驗機在測試結(jié)束后，需要對試樣進行清洗和干燥處理。
鹽霧沉降量和噴霧方式鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。傳統(tǒng)的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法，明顯的缺點是鹽霧沉降量均勻性較差，鹽霧顆粒直徑較大。不同的噴霧方法對鹽溶液的pH值也會產(chǎn)生影響。鹽霧試驗相關標準01鹽霧試驗一小時相當于自然環(huán)境多久？鹽霧試驗分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
鹽霧試驗設備——鹽霧試驗機鹽霧試驗通常通過鹽霧試驗機來實現(xiàn)。鹽霧試驗機的工作原理是將壓縮成空氣噴霧，然后將噴霧盡量包裹樣品的各個面，這個測試可以連續(xù)或者循環(huán)進行，直到樣品出現(xiàn)了預期的腐蝕現(xiàn)象為止。然后記錄下腐蝕的時間，來表明樣品的耐腐蝕性。鹽霧試驗的結(jié)果判定，通常會是2、4、6、8、12、24小時，大于24小時的取24的整數(shù)倍，如36、48、72、96、148……（一般的民用產(chǎn)品，在普通用途72-96就夠了不用做太久。），實際情況可能會比較復雜，實測件表面會有明顯差異，我們通常根據(jù)腐蝕物的特征來判斷被腐蝕物狀況，不同的材料或者表面處理方式以及不同的腐蝕狀態(tài)，其腐蝕物會不同如圖。以下是兩種常用表面處理方式做過鹽霧試驗之后的狀態(tài)，可以明顯年到零件表面已經(jīng)出現(xiàn)了異常。但是有時關于鹽霧試驗結(jié)果的判定可能不是這么簡單的過程，它涉及到一系列的標準和規(guī)范，有時情況需要一定的專業(yè)性和經(jīng)驗性。 鹽霧試驗機是提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力的有力工具。
鹽霧試驗結(jié)果評定鹽霧試驗的結(jié)果評定方法包括：評級法；腐蝕物出現(xiàn)評定法；稱重法。01評級法把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均采用該方法對鹽霧測試結(jié)果進行評估。保護評級和外觀評級RP和RA值的計算方式：RP/RA=3(2–logA)RP—保護評級值；RA—外觀評級值；A—計算RP時，為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比；計算RA時，為保護層腐蝕部分占總面積的百分比。覆蓋層分類及主觀評價保護評級的表示方法為：RA/—如：輕微生銹超過表面1%，小于表面，表示為：5/—外觀評級的表示方法為：—/RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級如：中度起斑點，面積超過20%，表示為：—/2mA性能評級的表示方法為：RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級如：試樣未出現(xiàn)基體金屬腐蝕，但出現(xiàn)小于總面積的1%的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕。對基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片。 鹽霧試驗機的性能穩(wěn)定性和可靠性對于測試結(jié)果至關重要。耐腐蝕鹽霧試驗機價格
鹽霧試驗機可以設定不同的測試參數(shù)，以滿足不同材料的測試需求。酸性鹽霧試驗機價格
試驗情況原理鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結(jié)構可能也有所不同。一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為～(～)。是在鹽霧試驗箱內(nèi)，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為～，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為，再用乙酸調(diào)節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為。(試驗參考GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗)三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn)。四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。 酸性鹽霧試驗機價格