安徽精釀啤酒精釀設備

大型啤酒廠生產設備有哪些呢？1、發(fā)酵系統(tǒng)：材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3毫米，外包2毫米；2、制冷夾套：米勒板降溫夾套；3、控溫方式：單罐單控、自動控溫；特點：罐體頂部預留30%發(fā)酵空間（不含封頭）；合理得徑高比設計，更利于啤酒發(fā)酵；外開式壓力人孔方便清洗和維修；內膽酸洗鈍化，形成保護層；配備水封式機械減壓閥，安全閥；罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花；排污口采用大直徑管口，方便排污和回收酵母；配備進口啤酒軟管。配方管理軟件在啤酒廠設備中助力于控制不同配方的生產，保證一致性。安徽精釀啤酒精釀設備

純生啤酒生產基本要求：（1）選擇良好的酒基 經過發(fā)酵、后熟的啤酒，應具有良好的質量（包括風味、泡沫、非生物穩(wěn)定性和滿足理化指標要求）。生產中應認真做到：把好原料關、選好菌種、嚴格生產工藝與操作。（2）在前道工序嚴格控制微生物污染的基礎上，生產純生啤酒進行的無菌過濾要滿足以下要求：無菌過濾的有效性，對任何微生物除去率要達到要求，并且不會影響啤酒的口味、泡沫等質量要求；選用合理的無菌過濾組合，一般要求應按深層過濾-表面過濾-膜過濾的順序進行組合，其孔徑選擇為：深層過濾1～3微米、表面過濾0.8～1微米、膜過濾0.45～0.65微米。應配置兩組過濾組合，以保證正常生產；具有單獨的CIP和膜再生系統(tǒng)；安徽精釀啤酒精釀設備小型啤酒廠設備適合家庭使用，讓愛好者在家也能享受自釀樂趣。

制冷系統(tǒng)：制冷機型號：5HP；冰水罐有效容積：1500l；制冷機采用進口壓縮機，運轉安全，保證啤酒糖化、發(fā)酵等過程中的制冷需求；冰水罐內置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高，能耗節(jié)約20%以上；冰水管路選用優(yōu)良的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗；冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系統(tǒng)：組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容積：50L；移動式CIP清洗車，使用方便、靈活；堿液罐帶加熱功能，并配備單獨控制開關；清洗泵選用衛(wèi)生級離心泵，質量更穩(wěn)定。

酒精去除法無醇啤酒方法簡介：低溫真空蒸發(fā)（蒸餾）法：該方法是以減壓蒸發(fā)或蒸餾法將正常發(fā)酵好的啤酒中的乙醇蒸發(fā)，補加適量水分達到無醇啤酒質量要求；也可將酒精蒸發(fā)或蒸餾后，再用一定量的含有低酒精度的啤酒與其混合，使混合后的啤酒風味接近正常啤酒。該法要求在低壓（4～20kPa一定壓力）、低溫（30～55℃）下進行蒸餾，使酒精體積分數將至0.5%以下。采用的方法有真空蒸餾法、真空蒸發(fā)法和真空離心蒸發(fā)法。其中蒸發(fā)法使用效果較好。啤酒廠設備的傳動系統(tǒng)確保各個部分協(xié)調運作，提高了整體的生產效率。

原料處理設備：1. 粉碎設備：啤酒廠通常使用磨麥機對麥芽進行碾磨，使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設備：啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁，通常配有攪拌機和加熱裝置，使其均勻受熱，糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計：在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計測量糊化程度，確保煮沸的時間和溫度是正確的。4. CO2制備設備：制備適量的CO2是啤酒生產過程中的一個重要步驟，可以用于調節(jié)啤酒的味道和泡沫。希望本篇文章對您了解啤酒生產設備有所幫助。啤酒廠設備的碼垛機整理成品箱，準備裝運。安徽精釀啤酒精釀設備

啤酒廠設備的CIP系統(tǒng)自動清洗，節(jié)省人力成本。安徽精釀啤酒精釀設備

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。麥芽制造：有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進行貯存后熟。大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發(fā)芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。安徽精釀啤酒精釀設備