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糖化系統(tǒng):糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造主要,是負(fù)責(zé)把麥芽制成麥汁的一個(gè)過(guò)程。即“糖化-過(guò)濾-煮沸-旋沉"四個(gè)主要工藝步驟;糖化設(shè)備中需要有糖化罐、過(guò)濾罐、煮沸罐、旋沉罐來(lái)依次完成上述工藝過(guò)程,熱水鍋屬于輔助設(shè)備。同時(shí)需要一系列附屬設(shè)備,包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐,水處理設(shè)備,換熱設(shè)備,以及糖化用檢測(cè)與服務(wù)設(shè)備等。這些附屬設(shè)備和糖化設(shè)備按照一定的工藝流程和要求用來(lái)實(shí)現(xiàn)麥汁制備過(guò)程。在選擇購(gòu)買時(shí),設(shè)備的大小、類型、配置是根據(jù)場(chǎng)地情況、釀造工藝要求及產(chǎn)量批次要求來(lái)定的。同時(shí)還要考慮投資成本。精釀啤酒設(shè)備的記錄儀保存生產(chǎn)數(shù)據(jù),便于追蹤和管理。黑龍江精釀啤酒設(shè)備供應(yīng)
全自動(dòng)精釀啤酒設(shè)備的工作原理:1.原材料處理,首先需要將水、麥芽、啤酒花等原材料加入設(shè)備,設(shè)備內(nèi)置倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可以按照事先設(shè)置好的程序?qū)⒃牧献詣?dòng)混合并進(jìn)行磨碎。為了保證原材料充分混合,這個(gè)過(guò)程一般需要持續(xù)幾分鐘或幾十分鐘,具體時(shí)間取決于所采用的設(shè)備型號(hào)和釀造方式。2.糖化,糖化一般是指將麥芽混合水后加溫并保持一段時(shí)間,使麥芽中的淀粉糖化為單糖或雙糖,較終形成糖汁。在全自動(dòng)精釀啤酒設(shè)備中,糖化采用的是自動(dòng)化的溫控設(shè)備進(jìn)行控制。因?yàn)辂溠康淖詭负退臏囟葘?duì)于啤酒口感有很大的影響,所以控制糖化時(shí)間和溫度是釀造品質(zhì)啤酒的關(guān)鍵所在。黑龍江精釀啤酒設(shè)備供應(yīng)精釀啤酒設(shè)備在釀造過(guò)程中扮演著主要角色。
短管式灌裝閥配二次抽真空并以CO2做背壓,高精度機(jī)械灌裝閥或電子氣動(dòng)型灌裝閥(根據(jù)客戶要求選用),具有無(wú)瓶不抽真空、不灌裝的功能。電子氣動(dòng)閥控制的灌裝閥及灌裝過(guò)程。電子閥啤酒灌裝,就是保留原來(lái)的機(jī)械閥使用排氣管控制液位精度的特性,去除原復(fù)雜的開(kāi)閥控制撥叉單元,去除排氣/CIP控制按扭。使閥的動(dòng)作靈活,操作方便,維護(hù)更加簡(jiǎn)單。精釀啤酒灌裝機(jī)的開(kāi)閥控制采用雙隔膜氣缸控制,免潤(rùn)滑,長(zhǎng)壽命,簡(jiǎn)單可靠。閥島式電磁閥采用總線通訊控制技術(shù),避免了每個(gè)電磁閥都需接線、電線凌亂的現(xiàn)象。
全套精釀啤酒設(shè)備包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件,以及多種輔助部件。對(duì)于適用于不同場(chǎng)所的精釀啤酒設(shè)備,可根據(jù)規(guī)模和預(yù)算做出選擇:酒店用精釀啤酒設(shè)備,型號(hào)包括200L、300L、500L、1000L,價(jià)格從10-40萬(wàn)元不等。啤酒屋用精釀啤酒設(shè)備,以500L為主,價(jià)格在16-18萬(wàn)元左右。家用小型精釀啤酒設(shè)備,型號(hào)有50L、70L、100L,價(jià)格從3-7萬(wàn)元不等。通過(guò)合理選擇精釀啤酒設(shè)備,你將為你的酒館奠定堅(jiān)實(shí)的釀造基礎(chǔ),提供美味獨(dú)特的精釀啤酒,吸引更多品酒愛(ài)好者的光臨。精釀啤酒設(shè)備的報(bào)警系統(tǒng)提示異常情況,保障安全運(yùn)行。
精釀啤酒機(jī)是一種家庭或小型商業(yè)使用的啤酒釀造設(shè)備,其原理如下。首先,精釀啤酒機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要包括釀造系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)。釀造系統(tǒng)負(fù)責(zé)將麥芽、水和啤酒酵母混合在一起,進(jìn)行啤酒的釀造過(guò)程。制冷系統(tǒng)則是在啤酒釀造過(guò)程中,將麥芽汁冷卻到適合發(fā)酵的溫度。清洗系統(tǒng)則是在每次釀造結(jié)束后,對(duì)精釀啤酒機(jī)進(jìn)行自動(dòng)清洗,確保機(jī)器的清潔衛(wèi)生。其次,精釀啤酒機(jī)的產(chǎn)品工作原理主要是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的:首先將麥芽和水混合后加熱,將麥芽中的糖分提取出來(lái);然后將加熱后的麥芽汁冷卻到適宜的溫度,加入啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵;然后,在發(fā)酵完成后,將啤酒冷卻到適宜的飲用溫度。精釀啤酒設(shè)備的泵送系統(tǒng)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移液體,確保釀造過(guò)程順暢進(jìn)行。南陽(yáng)餐飲行業(yè)精釀啤酒設(shè)備制造
精釀啤酒設(shè)備幫助釀酒師實(shí)現(xiàn)創(chuàng)意和實(shí)驗(yàn)。黑龍江精釀啤酒設(shè)備供應(yīng)
等壓灌裝技術(shù)廣泛應(yīng)用于高級(jí)精釀啤酒市場(chǎng),其工作原理是:在灌裝時(shí),在待灌裝的瓶子里充入和啤酒桶相同壓力的二氧化碳。灌裝過(guò)程中排除瓶子里的壓力,使啤酒注入均勻替換瓶子里的氣體,減少了灌裝過(guò)程中的起泡量,使出酒精度更高。傳統(tǒng)的等壓灌裝使用機(jī)械等壓灌裝閥門,需要具有豐富的等壓灌裝操作經(jīng)驗(yàn)的工作人員反復(fù)操作匹配灌裝閥門的進(jìn)酒和排氣,花費(fèi)大量時(shí)間才能完成一瓶啤酒的灌裝。自動(dòng)等壓灌裝機(jī)根據(jù)傳統(tǒng)機(jī)械等壓灌裝閥門的相同原理,利用微電腦高精度控制完成等壓灌裝中加壓、排壓、灌裝、流量控制、廢液排除等工作流程。設(shè)備灌裝中全程自動(dòng)控制灌裝工作流程、出酒量精確、損耗量少、泡沫量少。大量節(jié)約了人力成本、提高了灌裝效率。黑龍江精釀啤酒設(shè)備供應(yīng)