錐形發(fā)酵罐基本結(jié)構(gòu):罐頂部分,罐頂為一圓拱形結(jié)構(gòu),中間開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭,以安裝CO2和CIP管道及其連接件,罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等,罐內(nèi)側(cè)裝有洗滌裝置,也安裝有供罐頂操作的平臺(tái)和通道。發(fā)酵罐工作壓力可根據(jù)罐的工作性質(zhì)確定,一般發(fā)酵罐的工作壓力控制在0.2~0.3MPa。罐內(nèi)壁必須光滑平整,不銹鋼罐內(nèi)壁要進(jìn)行拋光處理,碳鋼罐內(nèi)壁涂料要均勻,無凹凸面,無顆粒狀凸起。CO2的回收:CO2是啤酒生產(chǎn)的重要副產(chǎn)物,根據(jù)理論計(jì)算,每1kg麥芽糖發(fā)酵后可以產(chǎn)生0.514kg的CO2,,每1kg葡萄糖可以產(chǎn)生0.489kg的CO2,實(shí)際發(fā)酵時(shí)前1~2天的CO2不純,不能回收,CO2的實(shí)際回收率只為理論值的45%~70%。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為,啤酒生產(chǎn)過程中每百升麥汁實(shí)際可以回收CO2約為2~2.2kg。隔離設(shè)備用于防止不同批次的啤酒交叉污染,確保每一瓶酒都符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。西藏啤酒廠設(shè)備參考價(jià)
異常處理:發(fā)酵液"翻騰"現(xiàn)象(造成酒液澄清慢,過濾困難,質(zhì)量較差),產(chǎn)生的原因:主要是由于冷卻夾套開啟不當(dāng),造成上部溫度與工藝曲線偏差1.5~4℃,罐中部溫度更高,引起發(fā)酵液強(qiáng)烈對流。另外,壓力不穩(wěn),急劇升降也會(huì)造成翻騰。解決辦法:檢查儀表是否正常;嚴(yán)格控制冷卻溫度,避免上部酒液溫度過高;保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。酵母自溶:原因:當(dāng)罐下部溫度與中、下部溫度差1.5~5℃以上時(shí),會(huì)造成酵母沉降困難和酵母自溶現(xiàn)象。罐底酵母泥溫度過高(16~18℃)、維持時(shí)間過長,也會(huì)造成酵母自溶,產(chǎn)生酵母味,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)啤酒殺菌后混濁。解決的辦法:檢查儀表是否正常;及時(shí)排放酵母泥;冷媒溫度保持-4℃,貯酒期上、中、下溫度保持在-1~1℃之間。多功能啤酒廠設(shè)備廠家直銷提供蒸汽的鍋爐是啤酒廠設(shè)備的重要部分,供應(yīng)釀造過程中所需的熱能。
啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備有哪些?1、原料儲(chǔ)藏設(shè)備——麥芽、大米儲(chǔ)倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計(jì)量設(shè)備等;2、原料備制設(shè)備——麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動(dòng)篩、麥芽、大米粉碎機(jī)、儲(chǔ)料箱斗、自動(dòng)計(jì)量電子稱等;3、麥汁制備設(shè)備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等;4、啤酒發(fā)酵設(shè)備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、CIP洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等;5、啤酒過濾設(shè)備——酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過濾機(jī)、啤酒濁度計(jì)、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等;6、啤酒儲(chǔ)配設(shè)備——清酒儲(chǔ)罐、溫度控制設(shè)備、容量計(jì)測裝置、配送酒泵及自動(dòng)控制和計(jì)量裝置等。
熱水罐:無論是兩器糖化系統(tǒng)還是五期糖化系統(tǒng),我們的糖化設(shè)備通常都有一個(gè)配套的熱水罐。熱水罐是通常帶有一個(gè)專門使用加熱裝置的大型不銹鋼罐。配備熱水罐的原因是儲(chǔ)存熱水。水的溫度對醪液溫度至關(guān)重要。如果溫度不合適,較終得到的啤酒質(zhì)量就會(huì)有偏差。熱水罐的容量選擇通常是糖化罐的兩倍,例如500L的糖化設(shè)備,配備的熱水罐較好在1000L以上。在釀造之前加熱好熱水罐中的釀造用水,當(dāng)糖化開始時(shí)可以立即使用。一些很小的啤酒廠或者啤酒屋選擇按需用水,它們在需要時(shí)幾乎立即將水加熱到所需的溫度。不過我們建議啤酒廠配備熱水罐,除非空間受到嚴(yán)重的限制。因?yàn)閾碛袩崴蘧鸵馕吨ㄟ^冷熱交換冷卻麥汁時(shí)產(chǎn)生的熱水可以用于下一次釀造或者清潔,節(jié)省釀造成本。啤酒廠設(shè)備中的制冷系統(tǒng)可控溫度,為釀造和發(fā)酵創(chuàng)造理想環(huán)境,提升啤酒的風(fēng)味。
純生啤酒生產(chǎn)方式:純生啤酒生產(chǎn)必須做到整個(gè)生產(chǎn)過程無菌或得到控制,然后進(jìn)入到無菌過濾組合系統(tǒng)進(jìn)行無菌過濾。包括復(fù)式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后,要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養(yǎng)細(xì)胞(無菌過濾LRV≥7),確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。(1)微生物抑制法 向酒液中添加無機(jī)抑制劑或有機(jī)抑制劑(防腐劑),通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質(zhì)。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。(2)紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想,且可能對啤酒口味有影響,未被采用。(3)無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法,經(jīng)硅藻土過濾機(jī)和精濾機(jī)過濾后的啤酒,進(jìn)入無菌過濾組合系統(tǒng)進(jìn)行無菌過濾。包括復(fù)式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后,要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養(yǎng)細(xì)胞(無菌過濾LRV≥7),才能確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。產(chǎn)量監(jiān)測設(shè)備在啤酒廠中有效評估生產(chǎn)效率,為決策提供參考依據(jù)。西藏啤酒廠設(shè)備參考價(jià)
在啤酒廠設(shè)備中,廢水處理系統(tǒng)有效減少了生產(chǎn)對環(huán)境的影響,符合環(huán)保要求。西藏啤酒廠設(shè)備參考價(jià)
公元4世紀(jì)時(shí),啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類開始變得豐富,其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名,與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì),愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年,巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時(shí)是較早的食品法律。19世紀(jì),有了冷凍機(jī),人們開始對啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理,就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師初次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊,中國人開始喝上了啤酒。1903年,英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。西藏啤酒廠設(shè)備參考價(jià)