功率器件如絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)、金屬 - 氧化物半導體場效應晶體管(MOSFET)等在電力電子、新能源汽車、工業(yè)自動化等領域有著廣泛的應用。這些功率器件在工作時會消耗大量的電能,并產(chǎn)生大量的熱量,因此對散熱性能要求極高。高導熱銀膠能夠滿足功率器件的散熱需求,將器件產(chǎn)生的熱量快速傳遞出去,保證其在高功率、高頻率的工作條件下穩(wěn)定運行。在新能源汽車的逆變器中,IGBT 模塊是重要部件之一,高導熱銀膠用于 IGBT 芯片與基板之間的連接,能夠有效提高逆變器的效率和可靠性,降低能耗,延長使用壽命。不同導熱率銀膠,散熱效果各異。通用的燒結銀膠用途
銀膠的導電性是其實現(xiàn)電子元件電氣連接的重要性能。在電子設備中,良好的導電性能夠確保電流高效傳輸,降低電阻帶來的能量損耗。例如,在集成電路中,銀膠作為連接芯片與基板的材料,其導電性直接影響著信號的傳輸速度和穩(wěn)定性。如果銀膠的導電性不佳,會導致信號傳輸延遲、失真,甚至出現(xiàn)電路故障。不同銀膠的導電性在實際應用中表現(xiàn)各異。高導熱銀膠雖然主要強調導熱性能,但也需要具備一定的導電性,以滿足電子元件的電氣連接需求。半燒結銀膠由于添加了有機樹脂,其導電性可能會受到一定影響,但通過合理的配方設計和工藝控制,仍然能夠保持較好的導電性能。燒結銀膠以其高純度的銀連接層,具有優(yōu)異的導電性,能夠滿足對電氣性能要求極高的應用場景 。如何發(fā)展燒結銀膠價目表TS - 9853G 優(yōu)化 EBO,連接更可靠。
隨著5G通信、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術的迅猛發(fā)展,電子設備的功率密度不斷提升,對散熱性能提出了更高的要求。高導熱銀膠憑借其出色的熱導率,能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量導出,有效降低芯片結溫,從而提高電子設備的性能和可靠性。在大功率LED封裝中,高導熱銀膠可以顯著提高散熱效率,延長LED的使用壽命,提升照明效果。在高性能計算領域,高導熱銀膠對于保障芯片的穩(wěn)定運行、提高計算速度也具有重要意義。它不僅能夠實現(xiàn)電子元件之間的電氣連接,還能有效地傳遞熱量,對提高電子設備的穩(wěn)定性和使用壽命起著關鍵作用。
TS - 1855 在加工性方面也表現(xiàn)出色。它具有長達 6 小時的粘結時間,這為電子封裝工藝提供了充足的操作時間,使得生產(chǎn)過程更加從容和高效。同時,它還具備可印刷性,能夠滿足不同的封裝工藝需求,無論是高精度的絲網(wǎng)印刷還是自動化的點膠工藝,TS - 1855 都能良好適配 。在 LED 封裝中,可印刷的 TS - 1855 能夠精確地涂覆在芯片與基板之間,實現(xiàn)高效的散熱和電氣連接,并且在較長的粘結時間內(nèi),操作人員有足夠的時間進行調整和優(yōu)化,提高封裝質量。汽車電子領域,TS - 1855 顯威。
高導熱銀膠導熱率在 10W - 80W/mK,滿足一般電子設備散熱需求,其導電性和可靠性也能滿足常規(guī)電子元件的電氣連接和穩(wěn)定工作要求 。半燒結銀膠導熱率處于 80W - 200W/mK 之間,在具備較高導熱性能的同時,對 EBO 進行了優(yōu)化,如 TS - 9853G 半燒結銀膠符合歐盟 PFAS 要求,為其在環(huán)保要求較高的市場應用提供了優(yōu)勢 。燒結銀膠導熱率可達 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高溫下的穩(wěn)定性,像 TS - 985A - G6DG 高導熱燒結銀膠在航空航天等極端環(huán)境應用中表現(xiàn)優(yōu)異 。新能源汽車,TS - 1855 保障功率模塊。如何發(fā)展燒結銀膠價目表
燒結銀膠,衛(wèi)星通信散熱必備。通用的燒結銀膠用途
在特定領域的應用中,TS - 985A - G6DG 在汽車電子的功率模塊封裝中發(fā)揮著關鍵作用。隨著新能源汽車的快速發(fā)展,汽車電子系統(tǒng)的功率密度不斷提高,對散熱材料的要求也越來越苛刻。在新能源汽車的逆變器功率模塊中,TS - 985A - G6DG 用于芯片與基板之間的連接,其高導熱性能能夠迅速將芯片產(chǎn)生的大量熱量導出,保證逆變器在高功率運行下的穩(wěn)定性和可靠性。其出色的耐腐蝕性,能夠抵御汽車發(fā)動機艙內(nèi)復雜的化學環(huán)境和高溫、高濕等惡劣條件,確保功率模塊在汽車的整個使用壽命周期內(nèi)都能正常工作。在航空航天領域,對于電子設備的可靠性和性能要求極高,TS - 985A - G6DG 憑借其優(yōu)異的性能,也被應用于一些關鍵的電子部件封裝中,為航空航天設備的穩(wěn)定運行提供了可靠的保障 。通用的燒結銀膠用途