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燒結(jié)銀膠的高可靠性和穩(wěn)定性使其在高溫、高功率應(yīng)用中具有獨(dú)特的適應(yīng)性。在高溫環(huán)境下,普通的連接材料可能會(huì)出現(xiàn)性能下降、老化甚至失效的情況,而燒結(jié)銀膠由于其燒結(jié)后形成的致密銀連接層,具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫下保持穩(wěn)定的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能 。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的電子元件連接中,燒結(jié)銀膠能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的高溫環(huán)境,確保電子元件在高溫下穩(wěn)定工作,保障汽車的正常運(yùn)行 。在高功率應(yīng)用中,電子元件會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和電流,對(duì)連接材料的可靠性和穩(wěn)定性提出了極高的要求。燒結(jié)銀膠能夠有效地傳導(dǎo)熱量和電流,降低電阻和熱阻,減少能量損耗和溫度升高,從而提高電子設(shè)備的效率和可靠性 。在工業(yè)逆變器中,燒結(jié)銀膠用于連接功率芯片和基板,能夠在高功率運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定的連接,提高逆變器的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命 。LED 照明行業(yè),TS - 1855 助力。哪里高導(dǎo)熱銀膠現(xiàn)價(jià)
燒結(jié)銀膠的燒結(jié)原理是基于固態(tài)擴(kuò)散機(jī)制和液態(tài)燒結(jié)輔助機(jī)制。在固態(tài)擴(kuò)散機(jī)制中,當(dāng)燒結(jié)溫度升高到一定程度時(shí),銀原子獲得足夠的能量開始活躍,銀粉顆粒之間通過(guò)原子的擴(kuò)散作用逐漸形成連接。在燒結(jié)初期,銀粉顆粒之間先是通過(guò)點(diǎn)接觸開始形成燒結(jié)頸,隨著原子不斷擴(kuò)散,顆粒間距離縮小,表面自由能降低,頸部逐漸長(zhǎng)大變粗并形成晶界,晶界滑移帶動(dòng)晶粒生長(zhǎng) ,坯體中的顆粒重排,接觸處產(chǎn)生鍵合,空隙變形、縮小。在燒結(jié)中期,顆粒和顆粒開始形成致密化連接,擴(kuò)散機(jī)制包括表面擴(kuò)散、表面晶格擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散和晶界晶格擴(kuò)散等,顆粒間的頸部繼續(xù)長(zhǎng)大,晶粒逐步長(zhǎng)大并且顆粒之間的晶界逐漸形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò),氣孔相互孤立,并逐漸形成球形,位于晶粒界面處或晶粒結(jié)合點(diǎn)處。常規(guī)的高導(dǎo)熱銀膠單價(jià)半燒結(jié)銀膠,部分燒結(jié)性能獨(dú)特。
隨著電子設(shè)備小型化、高性能化的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)銀膠的市場(chǎng)需求將持續(xù)增長(zhǎng)。在電子封裝領(lǐng)域,隨著芯片集成度的不斷提高,對(duì)散熱和電氣連接的要求也越來(lái)越高,高導(dǎo)熱銀膠、半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠將得到更廣泛的應(yīng)用 。在 5G 通信基站、人工智能芯片等品牌領(lǐng)域,對(duì)銀膠的性能要求極高,燒結(jié)銀膠憑借其優(yōu)異的性能將占據(jù)重要地位 。在新能源汽車領(lǐng)域,隨著新能源汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展,對(duì)電池模塊、電機(jī)控制器和逆變器等關(guān)鍵部件的性能要求也在不斷提高。
與傳統(tǒng)散熱材料相比,高導(dǎo)熱銀膠的優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)的散熱材料如普通硅膠,其導(dǎo)熱率較低,一般在 1 - 3W/mK 之間,無(wú)法滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)高效散熱的需求。而高導(dǎo)熱銀膠的導(dǎo)熱率可達(dá)到 10W - 80W/mK,是普通硅膠的數(shù)倍甚至數(shù)十倍,能夠在短時(shí)間內(nèi)將大量熱量傳導(dǎo)出去,很大提高了散熱效率 。在一些對(duì)散熱要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景中,高導(dǎo)熱銀膠的高導(dǎo)熱性能優(yōu)勢(shì)更加突出。在數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器中,大量的芯片同時(shí)工作會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量,如果不能及時(shí)散熱,服務(wù)器的性能將受到嚴(yán)重影響。高導(dǎo)熱銀膠能夠?qū)⑿酒瑹崃靠焖賯鲗?dǎo)至散熱系統(tǒng),確保服務(wù)器在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)載運(yùn)行下的穩(wěn)定性,提高數(shù)據(jù)處理效率 。半燒結(jié)銀膠,平衡散熱與成本。
高導(dǎo)熱銀膠的高導(dǎo)熱原理主要基于銀粉的高導(dǎo)熱特性。銀是自然界中導(dǎo)熱率極高的金屬之一,當(dāng)銀粉均勻分散在有機(jī)樹脂基體中時(shí),銀粉之間相互接觸形成導(dǎo)熱通路。電子在銀粉中傳導(dǎo)熱量的過(guò)程中,由于銀的自由電子濃度高,電子遷移率大,能夠快速地將熱量傳遞出去。有機(jī)樹脂基體起到了粘結(jié)銀粉和保護(hù)銀粉的作用,同時(shí)也在一定程度上影響著銀膠的綜合性能 。在電子封裝中,高導(dǎo)熱銀膠將芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至基板或散熱片,從而降低芯片的溫度,保證電子設(shè)備的正常運(yùn)行。TS - 1855,提升 LED 光通量與壽命。哪里高導(dǎo)熱銀膠現(xiàn)價(jià)
TS - 1855 加工性好,封裝高效從容。哪里高導(dǎo)熱銀膠現(xiàn)價(jià)
高導(dǎo)熱銀膠在電子設(shè)備散熱方面具有有效優(yōu)勢(shì)。隨著電子設(shè)備的功率不斷提升,散熱問(wèn)題成為制約其性能和可靠性的關(guān)鍵因素。高導(dǎo)熱銀膠憑借其出色的導(dǎo)熱性能,能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去,有效降低芯片結(jié)溫。在智能手機(jī)中,高導(dǎo)熱銀膠可以將處理器芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳遞到手機(jī)外殼,實(shí)現(xiàn)高效散熱,避免因過(guò)熱導(dǎo)致的性能下降和電池壽命縮短 。與傳統(tǒng)散熱材料相比,高導(dǎo)熱銀膠的優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)的散熱材料如普通硅膠,其導(dǎo)熱率較低,一般在 1 - 3W/mK 之間,無(wú)法滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)高效散熱的需求。哪里高導(dǎo)熱銀膠現(xiàn)價(jià)