新型高硼硅玻璃列管式換熱器:我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器,列管采用高硼硅玻璃列管,管板采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝。殼體采用金屬殼體,或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層,可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強度低,易碎易炸裂,安全性差,我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高,耐高壓,給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進行排列,然后使用搪玻璃彎頭進行連接,在管程中形成多流程結(jié)構(gòu)。針對易結(jié)晶而導(dǎo)致堵料的工況,此結(jié)構(gòu)可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸,可定期對管程進行清洗。殼程內(nèi)可走高溫導(dǎo)熱油或蒸汽進行加熱,此種形式換熱器耐溫上限高,工作穩(wěn)定,適合用作于再沸器或加熱器。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,歡迎您的來電!內(nèi)蒙古碳化硅列管式換熱器
無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠設(shè)計研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器,解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器存在體積大、管板爆瓷、難維修、損壞易報廢等弊病。傳統(tǒng)的搪玻璃管板由于自身鋼胚應(yīng)力的原因,尤其在管板和換熱管的焊接處,容易產(chǎn)生爆瓷的現(xiàn)象,一旦損壞則整臺報廢,給用戶增加了使用成本。我公司的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板,不存在爆瓷的弊病,采用單根連接密封的系統(tǒng),更耐高溫、耐高壓。搪玻璃換熱管可單根拆卸組裝,如檢修到損壞,可進行拆卸組裝替換,無須整臺報廢,是真正值得信賴的搪玻璃列管式換熱器。我司的產(chǎn)品多運用于化工、制藥、治金方面,在廣大的客戶中留下了良好的口碑。吉林玻璃換熱器可定制無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備搪玻璃換熱器獲得眾多用戶的認可。
列管式換熱器是目前應(yīng)用較廣的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結(jié)管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內(nèi)部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。
搪玻璃設(shè)備通常用于化學(xué)和制藥加工行業(yè),在這些行業(yè)中,設(shè)備會暴露在可能損壞或污染設(shè)備的高腐蝕性或反應(yīng)性材料中。設(shè)備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個抗腐蝕和化學(xué)侵蝕的保護屏障。需要搪玻璃設(shè)備的化學(xué)過程可能因具體應(yīng)用而有很大差異。搪玻璃設(shè)備可用于以下過程:·酸堿反應(yīng)·醫(yī)藥及精細化工合成·化學(xué)和石化加工·食品和飲料生產(chǎn)·聚合物生產(chǎn).一般來說,任何涉及高腐蝕性或反應(yīng)性材料的工藝都可以從使用搪玻璃設(shè)備中獲益。搪玻璃提供了一個非反應(yīng)性表面,能夠承受這些過程的惡劣條件,并保持被加工材料的純度。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器評價好品質(zhì)高。
精細化工是當今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一,精細化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大,直接服務(wù)于國民經(jīng)濟的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域。精細化工是綜合性較強的技術(shù)密集型工業(yè),生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜,而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)節(jié),很多反應(yīng)過程使用或產(chǎn)生腐蝕性較強物質(zhì),對設(shè)備耐腐蝕的要求比較高,換熱器的材質(zhì)成為設(shè)備選型必須詳細斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設(shè)備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要,鈦設(shè)備在酸性和腐蝕性都比較強的情況下容易被氧化腐蝕,襯氟類設(shè)備相對傳熱效果差,同時不耐負壓,使用過程受到限制,而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成,不耐氧化性和有機溶劑。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,期待您的光臨!福建玻璃列管式換熱器
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搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式,內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程,在殼程進行冷卻或加熱,一般適用于液體物料,物料走管程流速快,在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng),利于液體快速冷卻或蒸發(fā),內(nèi)搪玻璃管標準規(guī)格一般為DN32*2000,DN50*2000,DN50*3000,或非標尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程,殼程需要進行內(nèi)襯搪玻璃處理,外搪玻璃管外壁進行外搪處理,冷卻水走管程,一般適用于氣體物料進行冷卻,物料走殼程飽和空間大,冷凝液易排出,外搪玻璃管標準規(guī)格一為¢*57*3000,或更長尺寸非標定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝,厚度控制在0.8~1.3mm,均采用井式爐,吊燒螺旋式曲線升溫工藝,搪玻璃換熱管不易變形,垂直度佳,因換熱管結(jié)構(gòu)不存在法蘭和倒角,所以不存在應(yīng)力爆瓷的現(xiàn)象,搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進行2道測電火花的程序,采用電流脈沖測驗法,組裝前再測一遍,必須保證組裝的換熱管100%合格,無導(dǎo)電現(xiàn)象。內(nèi)蒙古碳化硅列管式換熱器