高強(qiáng)板三合一送料機(jī)供應(yīng)商

電源電源電壓：380V±15%頻率：50Hz±10%。環(huán)境條件使用的環(huán)境溫度：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括伺服放大器）-25℃~+85℃使用的環(huán)境相對濕度：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括伺服放大器）<95%外殼防護(hù)等級IP67。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)供貨范圍電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括：電動機(jī)（三相）減速器伺服放大器。電機(jī)、伺服放大器和傳動機(jī)構(gòu)一體化，執(zhí)行器開關(guān)和信號裝置（本體處就地開、關(guān)、停按鈕及帶鎖式遠(yuǎn)方/就地切換開關(guān)；力矩開關(guān)、開方向和關(guān)方向行程開關(guān)（兩常開兩常閉單獨限位開關(guān)）、位置發(fā)送器（4~20mA輸出）、機(jī)械位置指示等）。潤滑保養(yǎng)：閥桿、齒輪機(jī)構(gòu)添加潤滑劑。高強(qiáng)板三合一送料機(jī)供應(yīng)商

在閥門的設(shè)計與制造過程中，對于單臺閥門的重量要求做出了明確規(guī)定，任何重量超過80公斤的閥門必須配備吊裝吊耳，以便于運輸和安裝。同時，設(shè)備銘牌的制作要求使用不銹鋼材料，確保其在各種環(huán)境下的耐用性和抗腐蝕性。在銘牌上，應(yīng)清晰地打印出制造廠的名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品型號、口徑、流通能力（即Cv值）、閥體的壓力等級以及制造的年月等重要信息，并且要求這些銘牌能夠長久穩(wěn)固地固定在閥體上，以便于后期的識別和維護(hù)。 此外，每個閥體上都需標(biāo)識出流體流向的指示，以確保在使用過程中能夠正確引導(dǎo)流體流動，從而避免因流向錯誤而導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全隱患。對于減溫減壓裝置，在出廠前也有明確的要求，必須涂覆兩度防銹漆，以增強(qiáng)其在運輸和使用過程中的防銹能力。 在配套閥門的各個組成部分中，包括閥體、閥桿、閥內(nèi)件等，其材質(zhì)選擇和設(shè)計必須滿足相應(yīng)的工藝要求。同時，密封材料的結(jié)構(gòu)形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能也應(yīng)符合規(guī)范，以確保整個閥門在使用過程中的可靠性和安全性。內(nèi)件的材質(zhì)也應(yīng)滿足工藝條件，并與閥體的材料進(jìn)行合理匹配，以達(dá)到比較好的性能表現(xiàn)。根據(jù)具體的使用需求和環(huán)境條件，可以選擇不同的表面處理措施，以進(jìn)一步提升閥門的耐用性和功能性。鐵板送料機(jī)批發(fā)接通持續(xù)率20～25％，每小時接通次數(shù)580±50次運行48小時，基本誤差和回差將符合以上各條的規(guī)定。

    性能驗收試驗的內(nèi)容：材料試驗：材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗，提供甲方非破壞性試驗資料。工廠試驗：乙方應(yīng)負(fù)責(zé)制作期間和裝運前的必要的試驗，并在額定溫度下以滿負(fù)荷條件對每臺減溫減壓裝置與配套設(shè)備連接后進(jìn)行性能試驗，試驗點不小于5點，且將試驗報告書提交甲方。性能驗收試驗所需的屬于乙方供貨范圍內(nèi)的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由乙方提供，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)甲方確認(rèn)。乙方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。性能驗收試驗結(jié)果的確認(rèn)性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論招買賣雙方均應(yīng)承認(rèn)。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。若需進(jìn)行第二次試驗，費用由提出方承擔(dān)。進(jìn)行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。

    質(zhì)保期內(nèi)在遵守操作規(guī)程及維護(hù)要求的情況下，從投運之日起一年內(nèi)，由于投標(biāo)方提供產(chǎn)品的質(zhì)量和安裝原因所產(chǎn)生的故障，投標(biāo)方應(yīng)在故障發(fā)生后24小時內(nèi)，無償為招標(biāo)方修理設(shè)備，并在招標(biāo)方要求的時間內(nèi)完成修理工作。在免維護(hù)期內(nèi)非人為因素設(shè)備出現(xiàn)故障，投標(biāo)方在故障發(fā)生后48小時內(nèi)，保證更換或維修發(fā)生故障的或有缺陷的部件和設(shè)備。設(shè)備安裝完畢后，投標(biāo)方、招標(biāo)方共同進(jìn)行設(shè)備的測試驗收工作，設(shè)備應(yīng)完全滿足招標(biāo)方的使用要求及設(shè)備的性能參數(shù)，如有不符，投標(biāo)方應(yīng)及時進(jìn)行整改。產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異議，投標(biāo)方保證在接到用戶要求解決產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題24小時內(nèi)作出處理意見。如需現(xiàn)場解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場，并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。在質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時，投標(biāo)方將無償修理或更換。 投標(biāo)方在合同簽字后2個月內(nèi)，應(yīng)向招標(biāo)方提供1套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

    所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應(yīng)用合適的底漆保護(hù)。投標(biāo)方應(yīng)選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。減溫裝置進(jìn)、出口均應(yīng)預(yù)留就地指示及遠(yuǎn)傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座，并配供就地壓力表、溫度計和具有遠(yuǎn)傳功能的壓力變送器和溫度儀表（熱電偶）。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點，配兩個一次門（進(jìn)口質(zhì)量產(chǎn)品）。 安全閥：超壓時自動泄放，保護(hù)系統(tǒng)安全。應(yīng)用于鍋爐、壓力容器。鋁藥桶機(jī)器人設(shè)備

控制方式：手動（簡單經(jīng)濟(jì)）或自動（需配執(zhí)行器）。高強(qiáng)板三合一送料機(jī)供應(yīng)商

蒸汽減溫減壓裝置高效降溫和減壓，適配多種工業(yè)蒸汽管網(wǎng)需求。工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽管網(wǎng)往往需要應(yīng)對不同用汽設(shè)備的差異化參數(shù)要求，例如紡織車間的定型機(jī)可能需要0.8MPa的飽和蒸汽，而鄰近的化工反應(yīng)釜卻需要2.5MPa的過熱蒸汽。蒸汽減溫減壓裝置憑借其可調(diào)節(jié)的工作區(qū)間（通常溫度調(diào)節(jié)范圍150-450℃，壓力調(diào)節(jié)范圍0.1-10MPa），能靈活適配這種復(fù)雜場景。其高效性體現(xiàn)在熱交換效率可達(dá)95%以上，通過文丘里管結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)化水汽混合效果，確保降溫過程均勻無死角；減壓組件采用多級節(jié)流設(shè)計，降低單級壓降幅度，減少汽蝕現(xiàn)象對閥芯的損傷。無論是飽和蒸汽還是過熱蒸汽介質(zhì)，無論是間歇性用汽還是連續(xù)性負(fù)荷，裝置都能通過模塊化組合配置，滿足食品加工、造紙、冶金等多行業(yè)的管網(wǎng)適配需求，實現(xiàn)蒸汽能源的梯級利用。高強(qiáng)板三合一送料機(jī)供應(yīng)商