家電鈑金沖壓機(jī)械手使用

    材料的選用應(yīng)滿足設(shè)備的工作條件，保證設(shè)備的長期安全運行。材料進(jìn)廠必須有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書，并且裝置中的受壓件所使用的材料（包括焊材）檢驗部門應(yīng)進(jìn)行入廠驗收和材料試驗，保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計要求。應(yīng)按有關(guān)國標(biāo)或制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)出主要零部件材料牌號，當(dāng)沒有這些牌號時，應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成分。投標(biāo)方選擇閥門的流量特性曲線應(yīng)是線形特性曲線，調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行適量補(bǔ)償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備到烏石化并驗收后18個月或設(shè)備投運后12個月，以先到期為準(zhǔn)。在此期間，若由于設(shè)計、制造、組裝、總成等原因而出現(xiàn)的問題，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)處理或更換。質(zhì)量保證期為自處理或更換之日起12個月。因招標(biāo)方原因而出現(xiàn)的問題，招標(biāo)方負(fù)責(zé)處理，投標(biāo)方亦應(yīng)提供相應(yīng)的幫助。 隔膜閥：密封面與介質(zhì)隔離，耐腐蝕，適用于高純度或腐蝕性介質(zhì)。應(yīng)用于制藥、食品行業(yè)。家電鈑金沖壓機(jī)械手使用

    乙方隨主設(shè)備所供的就地儀表和控制設(shè)備、監(jiān)測元件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不得選用國家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。就地儀表和控制設(shè)備及檢測元件的選擇應(yīng)符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。用于連接遠(yuǎn)傳的開關(guān)量儀表的接口要求保留接點，接點數(shù)量滿足控制要求。提供就地壓力表、雙金屬溫度計及溫度測量孔，其精度等級不低于。壓力表裝在便于觀察和維修的地方；溫度測點應(yīng)留有測溫元件的預(yù)留孔，所有溫度預(yù)留孔應(yīng)選用盲孔。本體上的所有接管，均應(yīng)伸出表面或殼體外徑至少200mm。乙方提供所有壓力、水流測量用管道的一次儀表閥門（包括閥門與外部接口的反法蘭等）。所有一次閥門要求為電力行業(yè)用質(zhì)量閥門，并有甲方確認(rèn)。 四川減溫器銷售商減溫減壓裝置在化工領(lǐng)域應(yīng)用時，可精確控制反應(yīng)釜蒸汽參數(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

    乙方應(yīng)按上述約定的時間將本項目項目施工、調(diào)試用技術(shù)文件資料用電子郵件和快遞的二種方式移交給甲方本項目的現(xiàn)場經(jīng)理。乙方應(yīng)按約定的交貨時間，隨設(shè)備包裝箱一起將所有設(shè)備資料移交給甲方本項目的收貨人（現(xiàn)場經(jīng)理）。乙方如未按上述約定的時間和規(guī)定移交資料，甲方將按商務(wù)合同的相應(yīng)條款進(jìn)行罰款。提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保乙方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。應(yīng)在合同生效后2個月內(nèi)，向甲方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件1的規(guī)定。工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。乙方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗。乙方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

    背壓機(jī)抽汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù)：1）設(shè)備名稱：減溫減壓器（背壓機(jī)抽汽減溫器）安裝數(shù)量：一臺2）型式：臥式雙支撐3）型號：4）入口接管尺寸：?377x16（12Cr1MoVG），出口接管尺寸：?377x16（12Cr1MoVG）。*5）入口流量：150~210t/h一次汽參數(shù)：壓力：（a），溫度：440~℃。二次汽參數(shù)：壓力：（a），溫度：430℃。6）減溫水參數(shù)：壓力：（g），溫度：20~40℃。7）二次蒸汽流量：t/h，減溫水流量：t/h。8）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型式：直通式9）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型號：10）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門閥體材質(zhì)：WCB，閥座：SCS14A/Hcr，閥桿：SUS316，閥瓣：SUS316，密封面：堆焊Stellite。11）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門所有接口連接形式：12）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用直行程智能型。13）減溫器可調(diào)噴嘴形式：高效彈簧背壓式霧化噴咀14）減溫器可調(diào)噴嘴型號：15）減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì)：噴嘴采用06Cr19Ni10。 減溫減壓裝置通過余熱回收技術(shù)，將廢熱轉(zhuǎn)化為可用能源，提升整體熱效率。

    減溫減壓器及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)如有新標(biāo)準(zhǔn)按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(不限于)至少包括：1NB/T47033-2013《減溫減壓裝置》2GB/T10868-2018《電站減溫減壓閥》3GB/T10869-2008《電站調(diào)節(jié)閥》4NB/T47044-2014《電站閥門》5GB/T24923-2010《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》6GB/T1048-2019《管路元件PN(公稱壓力)的定義和選用》7GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》8NB/T47015-2011《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》9TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》10DL/T5054-2008《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》11SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》12HG/20592-2009(B)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》產(chǎn)品制造過程中,包括以下檢驗/試驗項目:原材料材質(zhì)、機(jī)械性能檢查外購配套件的檢查焊縫及筒體外觀檢查主要幾何尺寸檢查無損探傷檢查。 環(huán)境條件：使用的環(huán)境溫度：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括伺服放大器）-25℃~+85℃；江西減溫減壓行價

食品制藥：衛(wèi)生級隔膜閥、不銹鋼球閥。家電鈑金沖壓機(jī)械手使用

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動支座，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)方配合，設(shè)方完成固定/滑動支座的設(shè)計。正常運行時，減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備＜85db（A）。對受壓部件的焊接必須由持有符合要求級別焊工合格證的焊工擔(dān)任。受壓部件施焊前的焊接工藝評定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評定》進(jìn)行，制造廠焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標(biāo)方要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理，同時各接口應(yīng)密封，以防止在運輸過程中進(jìn)入雜物。 家電鈑金沖壓機(jī)械手使用