汽輪機(jī)減溫減壓器采購

    設(shè)備的噪聲應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定，采用保護(hù)聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級檢驗(yàn)。即距設(shè)備外殼體1米處的噪聲不得大于85分貝（A聲級）。如果達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)采取防噪聲措施，滿足招標(biāo)方要求達(dá)到控制噪聲，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。所有配套閥門的殼體強(qiáng)度試驗(yàn)要求無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷，試驗(yàn)壓力和持續(xù)時間按JB/T3595的規(guī)定。減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)按GB/T10868、GB/T10869規(guī)定的泄漏等級進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。其它檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求應(yīng)滿足《減溫減壓裝置》NB/T47033-2013中的要求。 球閥：快速啟閉（旋轉(zhuǎn)90°），密封性強(qiáng)，適合高壓環(huán)境。應(yīng)用于天然氣管道、化工高壓系統(tǒng)。汽輪機(jī)減溫減壓器采購

    設(shè)備發(fā)運(yùn)前，乙方應(yīng)將水全部放掉并吹干，確保部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口、法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺栓或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物、緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。乙方應(yīng)保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個月的要求。標(biāo)志：每臺設(shè)備都有固定不銹鋼銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志，銘牌應(yīng)耐腐蝕，并安裝在本體明顯的位置上。銘牌至少包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、電廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、額定出力、比較高工作壓力、設(shè)備凈重等信息。銘牌不易損壞。標(biāo)志醒目、整齊、美觀。型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。重要部件根據(jù)圖紙規(guī)定，在一定位置上標(biāo)有裝配編號，使用材料和檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。 汽車鈑金三合一卷料數(shù)控送料機(jī)加工廠標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)：API、ANSI、ISO等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

    要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。應(yīng)在合同簽訂后15天內(nèi)，提供滿足設(shè)計院初步設(shè)計需要的資料共12套（其中設(shè)計院4套，業(yè)主方8套），另加5套電子文檔（設(shè)計院2套和甲方3套，U盤）。應(yīng)在合同簽訂后6個月內(nèi)，提供與設(shè)備設(shè)計、制造、監(jiān)造、檢驗(yàn)、施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等有關(guān)的技術(shù)資料，為每臺機(jī)組18套紙質(zhì)文件（隨機(jī)2套，設(shè)計院2套，甲方14套），電子文件每臺機(jī)組5套（設(shè)計院2套，甲方3套，U盤）。設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)按機(jī)組分別提供12套（設(shè)計院2套，甲方10-套）完整的設(shè)備竣工圖，另加3套電子版（U盤）。完工后的產(chǎn)品應(yīng)與確認(rèn)的圖紙一致。對圖紙的認(rèn)可并不減輕關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如技術(shù)人員進(jìn)一步修改圖紙，應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交甲方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。

    經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?，其尺寸不?yīng)超過國家對非標(biāo)準(zhǔn)外型體的規(guī)定，當(dāng)部件經(jīng)由鐵路外的其它方式運(yùn)輸時，其重量和體積的限值應(yīng)遵守運(yùn)輸單位的有關(guān)規(guī)定。每批設(shè)備發(fā)出后一定期間內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)用電報、傳真、特快專遞或先進(jìn)的通信手段通知招標(biāo)方，通知中應(yīng)指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號、合同號、貨運(yùn)單號、設(shè)備重量和設(shè)備發(fā)出日期。對于超重件的發(fā)運(yùn)，投標(biāo)方在發(fā)貨前不遲于30天將發(fā)貨大概日期用前述的方式通知招標(biāo)方。大（部）件情況本工程設(shè)備按鐵路運(yùn)輸要求，投標(biāo)方設(shè)備的運(yùn)輸尺寸應(yīng)控制在《鐵路超限運(yùn)輸貨物運(yùn)輸規(guī)則》規(guī)定的鐵路運(yùn)輸二級超限界限的要求，詳見附圖《鐵路運(yùn)輸二級超限界限斷面圖》。當(dāng)投標(biāo)方設(shè)備的運(yùn)輸尺寸超出上述給定的鐵路運(yùn)輸界限規(guī)定的界限要求時，投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)由于采取必要措施進(jìn)行運(yùn)輸而發(fā)生的費(fèi)用。 減溫減壓裝置通過高效熱交換技術(shù)，實(shí)現(xiàn)蒸汽參數(shù)的精確調(diào)控，滿足多場景工藝需求。

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動支座，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)方配合，設(shè)方完成固定/滑動支座的設(shè)計。正常運(yùn)行時，減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備＜85db（A）。對受壓部件的焊接必須由持有符合要求級別焊工合格證的焊工擔(dān)任。受壓部件施焊前的焊接工藝評定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評定》進(jìn)行，制造廠焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標(biāo)方要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理，同時各接口應(yīng)密封，以防止在運(yùn)輸過程中進(jìn)入雜物。 溫度與壓力：選擇耐溫耐壓等級（如高溫蒸汽用鑄鋼閥）。拉伸機(jī)械手廠家

投標(biāo)方在合同簽字后2個月內(nèi)，應(yīng)向招標(biāo)方提供1套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。汽輪機(jī)減溫減壓器采購

單臺閥門大于80kg的必須有吊裝吊耳。設(shè)備銘牌用不銹鋼制作，并在銘牌上打印制造廠名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品型號、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級、制造年月等內(nèi)容，并長久牢固的固定在閥體上。每個閥體上標(biāo)有長久性的流體流向標(biāo)識。減溫減壓裝置出廠前應(yīng)涂兩度防銹漆。配套閥門的閥體、閥桿、閥內(nèi)件等的材質(zhì)，密封材料的結(jié)構(gòu)形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能符合工藝要求。內(nèi)件材質(zhì)滿足工藝條件并與閥體材料匹配，根據(jù)需要選用不同的表面處理措施。汽輪機(jī)減溫減壓器采購