電源外殼沖壓機器人原理

根據(jù)甲方的需要，減壓閥和噴水調(diào)節(jié)閥選擇直行程電動執(zhí)行機構(gòu)。當(dāng)進口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時，在DCS系統(tǒng)的指令信號控制下，減溫減壓閥能自動快速調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持；當(dāng)進口溫度設(shè)定值發(fā)生變化時，能自動快速調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持。保證溫度和壓力在設(shè)計的范圍內(nèi)運行，檢測儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統(tǒng)的要求。檢測儀表采用智能化儀表。在DCS系統(tǒng)上完成減溫減壓器系統(tǒng)的自動控制和聯(lián)鎖。閘閥：結(jié)構(gòu)簡單，全開/全關(guān)，流阻小，不適用于調(diào)節(jié)流量。應(yīng)用于自來水、石油管道啟閉。電源外殼沖壓機器人原理

    減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行并滿足所有技術(shù)性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設(shè)計院提出的要求。出口蒸汽溫度設(shè)定值可在0-30%的范圍內(nèi)進行調(diào)整。噴水減溫調(diào)節(jié)裝置各部件所選材質(zhì)應(yīng)滿足溫度、壓力要求。噴水調(diào)節(jié)裝置應(yīng)無回水系統(tǒng)。減溫裝置均配供智能一體化型電動執(zhí)行機構(gòu)，控制信號和反饋信號為4~20mA輸入/輸出信號，調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有防震、斷電、斷信號保護功能，電動執(zhí)行機構(gòu)要求380VAC供電。調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)按英國ROTORKIQM、德國AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產(chǎn)品選擇，終型號由招標方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應(yīng)能在10%～100%范圍內(nèi)變化，在其流量變化時，設(shè)備應(yīng)安全可靠，能長期連續(xù)運行而無任何振動及其它異常情況，二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內(nèi)。 福建高溫高壓減溫減壓裝置減溫減壓器的減壓閥密封面采用鈷基合金堆焊，實現(xiàn)零泄漏密封標準。

    要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。應(yīng)在合同簽訂后15天內(nèi)，提供滿足設(shè)計院初步設(shè)計需要的資料共12套（其中設(shè)計院4套，業(yè)主方8套），另加5套電子文檔（設(shè)計院2套和甲方3套，U盤）。應(yīng)在合同簽訂后6個月內(nèi)，提供與設(shè)備設(shè)計、制造、監(jiān)造、檢驗、施工、安裝、調(diào)試、驗收等有關(guān)的技術(shù)資料，為每臺機組18套紙質(zhì)文件（隨機2套，設(shè)計院2套，甲方14套），電子文件每臺機組5套（設(shè)計院2套，甲方3套，U盤）。設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)按機組分別提供12套（設(shè)計院2套，甲方10-套）完整的設(shè)備竣工圖，另加3套電子版（U盤）。完工后的產(chǎn)品應(yīng)與確認的圖紙一致。對圖紙的認可并不減輕關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如技術(shù)人員進一步修改圖紙，應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交甲方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。

    材料的選用應(yīng)滿足設(shè)備的工作條件，保證設(shè)備的長期安全運行。材料進廠必須有相應(yīng)標準的質(zhì)量證明書，并且裝置中的受壓件所使用的材料（包括焊材）檢驗部門應(yīng)進行入廠驗收和材料試驗，保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計要求。應(yīng)按有關(guān)國標或制造廠選用的標準標出主要零部件材料牌號，當(dāng)沒有這些牌號時，應(yīng)標明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成分。投標方選擇閥門的流量特性曲線應(yīng)是線形特性曲線，調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行適量補償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備到烏石化并驗收后18個月或設(shè)備投運后12個月，以先到期為準。在此期間，若由于設(shè)計、制造、組裝、總成等原因而出現(xiàn)的問題，投標方應(yīng)負責(zé)處理或更換。質(zhì)量保證期為自處理或更換之日起12個月。因招標方原因而出現(xiàn)的問題，招標方負責(zé)處理，投標方亦應(yīng)提供相應(yīng)的幫助。 使用的環(huán)境相對濕度：電動執(zhí)行機構(gòu)（包括伺服放大器）<95%。?外殼防護等級至少IP65。

    經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考?，其尺寸不?yīng)超過國家對非標準外型體的規(guī)定，當(dāng)部件經(jīng)由鐵路外的其它方式運輸時，其重量和體積的限值應(yīng)遵守運輸單位的有關(guān)規(guī)定。每批設(shè)備發(fā)出后一定期間內(nèi)，投標方應(yīng)用電報、傳真、特快專遞或先進的通信手段通知招標方，通知中應(yīng)指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號、合同號、貨運單號、設(shè)備重量和設(shè)備發(fā)出日期。對于超重件的發(fā)運，投標方在發(fā)貨前不遲于30天將發(fā)貨大概日期用前述的方式通知招標方。大（部）件情況本工程設(shè)備按鐵路運輸要求，投標方設(shè)備的運輸尺寸應(yīng)控制在《鐵路超限運輸貨物運輸規(guī)則》規(guī)定的鐵路運輸二級超限界限的要求，詳見附圖《鐵路運輸二級超限界限斷面圖》。當(dāng)投標方設(shè)備的運輸尺寸超出上述給定的鐵路運輸界限規(guī)定的界限要求時，投標方應(yīng)承擔(dān)由于采取必要措施進行運輸而發(fā)生的費用。 減溫減壓器的安全閥組通過冗余設(shè)計，確保極端工況下的雙重保護機制。冰箱沖壓機器人收費標準

啟閉控制：通過閥瓣/閥芯的位移（如閘閥升降）或旋轉(zhuǎn)（如球閥90°轉(zhuǎn)動）改變流道狀態(tài)。電源外殼沖壓機器人原理

    檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。乙方檢驗的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，乙方要采取措施處理直至滿足要求，同時向甲方提交不一致性報告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知甲方。工廠檢查的所有費用包括在合同總價中。監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和DL/T586《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、《駐大型電力設(shè)備制造廠總工組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造方均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造方1份。R點：乙方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：甲方監(jiān)造方參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：乙方在進行至該點時必須停工等待甲方監(jiān)造方參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，應(yīng)及時派方到乙方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果甲方方不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與甲方商定更改見證時間，如果更改后，甲方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。 電源外殼沖壓機器人原理