減溫器的控制由招標(biāo)方的DCS系統(tǒng)完成,投標(biāo)方不需要另外配供控制柜。所有信號均為標(biāo)準(zhǔn)信號,能直送DCS系統(tǒng)。減溫給水調(diào)節(jié)閥采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥為角式或直通結(jié)構(gòu),閥體采用鍛件或鍛焊結(jié)構(gòu)。降壓及流量控制采用徑向多級迷宮式節(jié)流片+軸向籠式閥瓣的組合節(jié)流降壓組件,杜絕氣蝕和噪音的發(fā)生。流量特性線型,閥門泄漏量等級為Ⅴ級標(biāo)準(zhǔn)。減溫裝置進(jìn)口蒸汽參數(shù)在要求范圍內(nèi)變化時,設(shè)備性能應(yīng)安全可靠,長期運行無振動,并且始終保持出口蒸汽的溫度在要求的范圍內(nèi)。減溫減壓器本體的使用壽命不低于15年。減溫減壓器本體的使用壽命不低于15年。。投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇減溫減壓器及附件的材料,材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件相適用。 投標(biāo)方在合同簽字后2個月內(nèi),應(yīng)向招標(biāo)方提供1套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。浙江沖壓拉伸機械手操作
背壓機抽汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù):1)設(shè)備名稱:減溫減壓器(背壓機抽汽減溫器)安裝數(shù)量:一臺2)型式:臥式雙支撐3)型號:4)入口接管尺寸:?377x16(12Cr1MoVG),出口接管尺寸:?377x16(12Cr1MoVG)。*5)入口流量:150~210t/h一次汽參數(shù):壓力:(a),溫度:440~℃。二次汽參數(shù):壓力:(a),溫度:430℃。6)減溫水參數(shù):壓力:(g),溫度:20~40℃。7)二次蒸汽流量:t/h,減溫水流量:t/h。8)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型式:直通式9)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型號:10)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門閥體材質(zhì):WCB,閥座:SCS14A/Hcr,閥桿:SUS316,閥瓣:SUS316,密封面:堆焊Stellite。11)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門所有接口連接形式:12)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門執(zhí)行機構(gòu)采用直行程智能型。13)減溫器可調(diào)噴嘴形式:高效彈簧背壓式霧化噴咀14)減溫器可調(diào)噴嘴型號:15)減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì):噴嘴采用06Cr19Ni10。 浙江沖壓拉伸機械手操作執(zhí)行機構(gòu)維護(hù):檢查電動/氣動元件靈敏度。
智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)滿足:基本誤差:≤±1.5%,回差:≤±1.0%,電動執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構(gòu)符合下列要求:基本誤差:≤±0.5%回差:≤±1.0%死區(qū):0.5~5%可調(diào)阻尼特性:≤3次半周期啟動特性:電源電壓降至負(fù)值極限時,執(zhí)行機構(gòu)能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求:輸出電流型號:4~20mA供電電源:24VDC負(fù)載電阻:≥600Ω線性誤差:0.5%。伺服放大器:模擬量輸入、帶有隔離的4~20mADC。力矩和行程開關(guān):銀接點開關(guān)容量:250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍:0°~90°。環(huán)境溫度的影響:環(huán)境溫度在-35℃~70℃范圍內(nèi),每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響:電壓從公稱值分別變化到正、負(fù)極限時,輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移:48小時的漂移不大于額定行程的1.0%。機械振動影響:執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.15mm;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.075mm,分別承受三個相互垂直的方向,各振動30min的正弦掃頻試驗,行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5%。執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作,當(dāng)負(fù)荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。
壓力變送器儀表帶HART協(xié)議,帶有現(xiàn)場液晶顯示屏,配供:測量精度:<%;系統(tǒng)響應(yīng)時間:小于1秒;輸出信號更新時間:小于50毫秒;過載能力:大于40MPa;平均無故障時間:10年;溫飄:小于全量程的;信號輸入輸出:DC24V供電,4—20mA輸出;帶就地液晶表頭指示;通訊協(xié)議:HART;環(huán)境適應(yīng)能力:-15℃-+85℃;保護(hù)等級:IP65或以上;安裝底座配置:316LSS;壓力變送器采用ROSEMOUNT3051或重慶川儀產(chǎn)品。介質(zhì)額定溫度在400℃以下采用熱電阻,額定溫度在400℃以上采用熱電偶;介質(zhì)壓力在1MPa及以上的測溫元件外套管需采用深盲孔技術(shù)加工制造的熱電偶或熱電阻,不得采用焊接裝配式結(jié)構(gòu);全部測溫元件內(nèi)芯均采用鎧裝結(jié)構(gòu);外殼防護(hù)等級:IP65。熱電偶采用K分度,精度等級為I級;熱電阻采用PT100鉑熱電阻,精度等級為A級;熱電偶、熱電阻電極與外套絕緣電阻大于100MΩ;熱電偶、熱電阻采用雙支鎧裝絕緣式測溫元件。投標(biāo)方提供上儀、川儀等質(zhì)量產(chǎn)品,*由招標(biāo)方確定。所有測溫元件選型時應(yīng)考慮保溫層厚度的要求。水處理:蝶閥、閘閥控制水流。
材料的選用應(yīng)滿足設(shè)備的工作條件,保證設(shè)備的長期安全運行。材料進(jìn)廠必須有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書,并且裝置中的受壓件所使用的材料(包括焊材)檢驗部門應(yīng)進(jìn)行入廠驗收和材料試驗,保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計要求。應(yīng)按有關(guān)國標(biāo)或制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)出主要零部件材料牌號,當(dāng)沒有這些牌號時,應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家,材料的物理特性、化學(xué)成分。投標(biāo)方選擇閥門的流量特性曲線應(yīng)是線形特性曲線,調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行適量補償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備到烏石化并驗收后18個月或設(shè)備投運后12個月,以先到期為準(zhǔn)。在此期間,若由于設(shè)計、制造、組裝、總成等原因而出現(xiàn)的問題,投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)處理或更換。質(zhì)量保證期為自處理或更換之日起12個月。因招標(biāo)方原因而出現(xiàn)的問題,招標(biāo)方負(fù)責(zé)處理,投標(biāo)方亦應(yīng)提供相應(yīng)的幫助。 安裝環(huán)境:空間限制、戶外防腐蝕要求。電飯鍋機械手裝置
定期檢查:密封性測試,防止內(nèi)漏/外漏。浙江沖壓拉伸機械手操作
所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應(yīng)用合適的底漆保護(hù)。投標(biāo)方應(yīng)選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位,應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則,應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。減溫裝置進(jìn)、出口均應(yīng)預(yù)留就地指示及遠(yuǎn)傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座,并配供就地壓力表、溫度計和具有遠(yuǎn)傳功能的壓力變送器和溫度儀表(熱電偶)。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點,配兩個一次門(進(jìn)口質(zhì)量產(chǎn)品)。 浙江沖壓拉伸機械手操作