江西減溫器生產(chǎn)

    背壓機(jī)排汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù)：1）設(shè)備名稱：減溫減壓器（背壓機(jī)排汽減溫器）安裝數(shù)量：一臺(tái)2）型式：臥式雙支撐3）型號(hào)：4）入口接管尺寸：?630x14（12Cr1MoVG）；出口接管尺寸：?630x14（20#）。*5）入口蒸汽流量：60~220t/h一次汽參數(shù)：壓力（a），溫度340~455℃。二次汽參數(shù)：壓力（a），溫度320℃6）減溫水參數(shù)：壓力（a）溫度20~40℃7）二次蒸汽流量：t/h,減溫水流量：t/h。8）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型式：直通式9）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型號(hào)：10）減溫水調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì)：WCB，閥座：SCS14A/Hcr，閥桿：SUS316，閥瓣：SUS316，密封面：堆焊Stellite。11）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門所有接口連接形式：12）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用直行程智能型。13）減溫器可調(diào)噴嘴形式：高效彈簧背壓式霧化噴咀14）減溫器可調(diào)噴嘴型號(hào)：15）減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì)：噴嘴采用06Cr19Ni10。 減溫減壓裝置在化工領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)，可精確控制反應(yīng)釜蒸汽參數(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。江西減溫器生產(chǎn)

    檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。乙方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，乙方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向甲方提交不一致性報(bào)告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知甲方。工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)中。監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和DL/T586《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、《駐大型電力設(shè)備制造廠總工組工作條例》的規(guī)定，以及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造方均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造方1份。R點(diǎn)：乙方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：甲方監(jiān)造方參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。H點(diǎn)：乙方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待甲方監(jiān)造方參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，應(yīng)及時(shí)派方到乙方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果甲方方不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與甲方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，甲方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。 精密數(shù)控三合一卷料數(shù)控送料機(jī)加工廠減溫減壓器的霧化噴嘴設(shè)計(jì)優(yōu)化水流分布，確保減溫過程無二次蒸汽帶水現(xiàn)象。

    投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位制（即國(guó)際單位制），語言為中文，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由投標(biāo)方**翻譯成中文。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。投標(biāo)方資料的提交應(yīng)及時(shí)、充分，滿足工程進(jìn)度要求。投標(biāo)方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，資料配合階段，產(chǎn)品出廠等三個(gè)方面。投標(biāo)方須滿足以上三個(gè)方面的具體要求。投標(biāo)方提供的資料包括（但不限于）下列內(nèi)容：（1）提供技術(shù)文件圖紙和設(shè)備目錄總清單。（2）雙方經(jīng)過協(xié)商，確定須提供的圖紙資料。（3）供招標(biāo)方施工圖設(shè)計(jì)所需的圖紙資料。（4）供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸設(shè)備所需用的技術(shù)資料。（5）設(shè)備起停運(yùn)行維護(hù)說明書及有關(guān)圖紙。（6）檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證、當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的證明文件等出廠報(bào)告。（7）提供設(shè)備設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（8）對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)提供。

    電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)滿足：調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的每小時(shí)比較大操作次數(shù)不低于1200次。全行程時(shí)間：小于35秒。啟動(dòng)特性：電源電壓降至負(fù)值極限時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠正常啟動(dòng)。死區(qū)：～5%可調(diào)；輸出電流型號(hào)：4～20mA力矩和行程開關(guān)：銀接點(diǎn)開關(guān)容量：250VAC/5A、110VDC/；始終端可調(diào)范圍：0°～20°、70°～90°；機(jī)械壽命：107次。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－10℃～80℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的。漂移：48小時(shí)的漂移不大于額定行程的％。機(jī)械振動(dòng)影響：執(zhí)行機(jī)構(gòu)在頻率為10～55Hz，位移幅值為；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為，分別承受三個(gè)相互垂直的方向，各振動(dòng)30min的正弦掃頻試驗(yàn)，行程下限值和量程變化不大于額定行程的％。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作，當(dāng)負(fù)荷率到100%時(shí)啟動(dòng)頻率為1800次/小時(shí)。 投標(biāo)方在合同簽字后2個(gè)月內(nèi)，應(yīng)向招標(biāo)方提供1套設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

根據(jù)甲方的需要，減壓閥和噴水調(diào)節(jié)閥選擇直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，在DCS系統(tǒng)的指令信號(hào)控制下，減溫減壓閥能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持；當(dāng)進(jìn)口溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持。保證溫度和壓力在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)運(yùn)行，檢測(cè)儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統(tǒng)的要求。檢測(cè)儀表采用智能化儀表。在DCS系統(tǒng)上完成減溫減壓器系統(tǒng)的自動(dòng)控制和聯(lián)鎖。更換易損件：密封圈、填料、膜片等。洗衣機(jī)拉伸機(jī)器人售價(jià)

減溫減壓器的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用無級(jí)變速控制，響應(yīng)速度較傳統(tǒng)裝置提升40%。江西減溫器生產(chǎn)

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動(dòng)支座，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)方配合，設(shè)方完成固定/滑動(dòng)支座的設(shè)計(jì)。正常運(yùn)行時(shí)，減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備＜85db（A）。對(duì)受壓部件的焊接必須由持有符合要求級(jí)別焊工合格證的焊工擔(dān)任。受壓部件施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評(píng)定》進(jìn)行，制造廠焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評(píng)定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標(biāo)方要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，同時(shí)各接口應(yīng)密封，以防止在運(yùn)輸過程中進(jìn)入雜物。 江西減溫器生產(chǎn)