新能源汽車鈑金沖壓機(jī)械手公司

    對(duì)配合監(jiān)造的要求：乙方有配合甲方監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。乙方應(yīng)給甲方監(jiān)造方提供工作、生產(chǎn)方便。乙方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢方天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知甲方監(jiān)造方。監(jiān)造方有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供乙方便利。乙方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給監(jiān)造方。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合的要求。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定，一般為甲方現(xiàn)場(chǎng)。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間：機(jī)組性能試驗(yàn)一般在72+24小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由招買賣雙方協(xié)商確定。性能驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方主持，乙方參加。試驗(yàn)大綱由甲方提供，與乙方討論后確定，具體試驗(yàn)內(nèi)容由招買賣雙方共同認(rèn)可的測(cè)試單位進(jìn)行。如試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要求進(jìn)行配合；如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和財(cái)力等由乙方提供。 石油化工：高壓球閥、耐腐蝕隔膜閥。新能源汽車鈑金沖壓機(jī)械手公司

    所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應(yīng)用合適的底漆保護(hù)。投標(biāo)方應(yīng)選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運(yùn)行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、容器類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。減溫裝置進(jìn)、出口均應(yīng)預(yù)留就地指示及遠(yuǎn)傳的壓力測(cè)點(diǎn)取樣短管及溫度測(cè)點(diǎn)取樣插座，并配供就地壓力表、溫度計(jì)和具有遠(yuǎn)傳功能的壓力變送器和溫度儀表（熱電偶）。測(cè)點(diǎn)數(shù)量滿足安全運(yùn)行監(jiān)控需要。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測(cè)點(diǎn)，配兩個(gè)一次門（進(jìn)口質(zhì)量產(chǎn)品）。 變頻式減溫裝置定制價(jià)格溫度與壓力：選擇耐溫耐壓等級(jí)（如高溫蒸汽用鑄鋼閥）。

    減溫減壓器（排汽減溫器）供貨清單：可調(diào)噴嘴DN5012Cr1MoV鍛，噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN5020鍛蒸汽混合管道630*1412Cr1MoVG電動(dòng)截止閥J961Y-100,DN5020鍛節(jié)流閥L61Y-100,DN5020鍛過濾器GL61Y-100,DN5020鍛電動(dòng)高壓差調(diào)節(jié)閥T968Y-100，DN5020鍛截止閥J61Y-100,DN5020鍛進(jìn)、出口雙金屬溫度計(jì)0-600℃-進(jìn)、出口遠(yuǎn)傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器。重要零、部件的分包或外購(gòu)：投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中確定減溫減壓器中重要零、部件的制造廠家。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)所有分包或外包購(gòu)的重要零、部件的產(chǎn)品質(zhì)量及性能負(fù)責(zé)。若有質(zhì)量問題，應(yīng)由投標(biāo)方及時(shí)更換。投標(biāo)方在生產(chǎn)中所有需分包或外購(gòu)的重要零、部件，其制造廠家應(yīng)征得招標(biāo)方的確認(rèn)，但招標(biāo)方的確認(rèn)不能解除投標(biāo)方對(duì)其分包或外購(gòu)零、部件的責(zé)任。一旦經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)，投標(biāo)方不能擅自更換其制造廠家，除非得到招標(biāo)方同意。否則，招標(biāo)方有權(quán)拒絕接收。

    設(shè)備的噪聲應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定，采用保護(hù)聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級(jí)檢驗(yàn)。即距設(shè)備外殼體1米處的噪聲不得大于85分貝（A聲級(jí)）。如果達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)采取防噪聲措施，滿足招標(biāo)方要求達(dá)到控制噪聲，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。所有配套閥門的殼體強(qiáng)度試驗(yàn)要求無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷，試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間按JB/T3595的規(guī)定。減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)按GB/T10868、GB/T10869規(guī)定的泄漏等級(jí)進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。其它檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求應(yīng)滿足《減溫減壓裝置》NB/T47033-2013中的要求。 環(huán)境條件：使用的環(huán)境溫度：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括伺服放大器）-25℃~+85℃；

    供給的設(shè)備（無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件）的包裝，都貼有標(biāo)明合同號(hào)、主要設(shè)備名稱、部件名稱和組裝圖上的部件位置號(hào)的標(biāo)簽，備品備件和專業(yè)工具還應(yīng)標(biāo)明“備品配件”和“工具”的字樣。對(duì)裝箱供給的設(shè)備，乙方在每個(gè)箱子的兩面用油漆寫下如下內(nèi)容：合同號(hào)、裝運(yùn)標(biāo)志、目的港、收貨人代碼、設(shè)備名稱和項(xiàng)目號(hào)（箱號(hào)、箱的序號(hào)設(shè)備總件數(shù)）、毛重、凈重、外形尺寸、長(zhǎng)*寬*高。按照設(shè)備各特性和不同的運(yùn)輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標(biāo)上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標(biāo)志，并符合GB191和GB6388的規(guī)定。包裝箱連續(xù)編號(hào)，而且在全部裝運(yùn)的過程中，裝箱編號(hào)的順序始終是連貫的。對(duì)超大、超重貨物標(biāo)注吊鉤、重心和支點(diǎn)的位置。貨運(yùn)標(biāo)志符合國(guó)際物運(yùn)協(xié)定規(guī)定。 閥瓣/閥芯：直接控制流道開閉（如球閥的球體、截止閥的閥瓣）。帶涂油送料機(jī)公司

流量需求：全通徑設(shè)計(jì)（如球閥）或調(diào)節(jié)能力（如調(diào)節(jié)閥）。新能源汽車鈑金沖壓機(jī)械手公司

    乙方隨主設(shè)備所供的就地儀表和控制設(shè)備、監(jiān)測(cè)元件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不得選用國(guó)家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點(diǎn)的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。就地儀表和控制設(shè)備及檢測(cè)元件的選擇應(yīng)符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。用于連接遠(yuǎn)傳的開關(guān)量?jī)x表的接口要求保留接點(diǎn)，接點(diǎn)數(shù)量滿足控制要求。提供就地壓力表、雙金屬溫度計(jì)及溫度測(cè)量孔，其精度等級(jí)不低于。壓力表裝在便于觀察和維修的地方；溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有測(cè)溫元件的預(yù)留孔，所有溫度預(yù)留孔應(yīng)選用盲孔。本體上的所有接管，均應(yīng)伸出表面或殼體外徑至少200mm。乙方提供所有壓力、水流測(cè)量用管道的一次儀表閥門（包括閥門與外部接口的反法蘭等）。所有一次閥門要求為電力行業(yè)用質(zhì)量閥門，并有甲方確認(rèn)。 新能源汽車鈑金沖壓機(jī)械手公司