對配合監(jiān)造的要求:乙方有配合甲方監(jiān)造的義務,并及時提供相關(guān)資料,并不由此發(fā)生任何費用。乙方應給甲方監(jiān)造方提供工作、生產(chǎn)方便。乙方應在現(xiàn)場見證或停工待檢方天將設備監(jiān)造項目及時間通知甲方監(jiān)造方。監(jiān)造方有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設備有關(guān)的技術(shù)資料,如甲方認為需要復印存檔,乙方應提供乙方便利。乙方應在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給監(jiān)造方。性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合的要求。性能驗收試驗的地點由合同確定,一般為甲方現(xiàn)場。性能驗收試驗的時間:機組性能試驗一般在72+24小時試運之后半年內(nèi)進行,具體試驗時間由招買賣雙方協(xié)商確定。性能驗收試驗由甲方主持,乙方參加。試驗大綱由甲方提供,與乙方討論后確定,具體試驗內(nèi)容由招買賣雙方共同認可的測試單位進行。如試驗在現(xiàn)場進行,要求進行配合;如試驗在工廠進行,試驗所需的人力和財力等由乙方提供。 石油化工:高壓球閥、耐腐蝕隔膜閥。新能源汽車鈑金沖壓機械手公司
所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標記筆跡或油漆標記及其它有害物質(zhì)都應從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應用合適的底漆保護。投標方應選擇比較好的涂層方式防止設備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設備出廠前應涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位,應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應包括下列內(nèi)容:設備名稱、設備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設備型號、容器類別、設計壓力、設計溫度、設備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則,應符合《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。減溫裝置進、出口均應預留就地指示及遠傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座,并配供就地壓力表、溫度計和具有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表(熱電偶)。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點,配兩個一次門(進口質(zhì)量產(chǎn)品)。 變頻式減溫裝置定制價格溫度與壓力:選擇耐溫耐壓等級(如高溫蒸汽用鑄鋼閥)。
減溫減壓器(排汽減溫器)供貨清單:可調(diào)噴嘴DN5012Cr1MoV鍛,噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN5020鍛蒸汽混合管道630*1412Cr1MoVG電動截止閥J961Y-100,DN5020鍛節(jié)流閥L61Y-100,DN5020鍛過濾器GL61Y-100,DN5020鍛電動高壓差調(diào)節(jié)閥T968Y-100,DN5020鍛截止閥J61Y-100,DN5020鍛進、出口雙金屬溫度計0-600℃-進、出口遠傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器。重要零、部件的分包或外購:投標方應在投標書中確定減溫減壓器中重要零、部件的制造廠家。投標方應對所有分包或外包購的重要零、部件的產(chǎn)品質(zhì)量及性能負責。若有質(zhì)量問題,應由投標方及時更換。投標方在生產(chǎn)中所有需分包或外購的重要零、部件,其制造廠家應征得招標方的確認,但招標方的確認不能解除投標方對其分包或外購零、部件的責任。一旦經(jīng)招標方確認,投標方不能擅自更換其制造廠家,除非得到招標方同意。否則,招標方有權(quán)拒絕接收。
設備的噪聲應符合“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準”的規(guī)定,采用保護聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級檢驗。即距設備外殼體1米處的噪聲不得大于85分貝(A聲級)。如果達不到規(guī)定的標準,投標方應采取防噪聲措施,滿足招標方要求達到控制噪聲,使其符合標準。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。所有配套閥門的殼體強度試驗要求無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷,試驗壓力和持續(xù)時間按JB/T3595的規(guī)定。減溫水調(diào)節(jié)閥應按GB/T10868、GB/T10869規(guī)定的泄漏等級進行泄漏量試驗。其它檢驗與試驗要求應滿足《減溫減壓裝置》NB/T47033-2013中的要求。 環(huán)境條件:使用的環(huán)境溫度:電動執(zhí)行機構(gòu)(包括伺服放大器)-25℃~+85℃;
供給的設備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝,都貼有標明合同號、主要設備名稱、部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標簽,備品備件和專業(yè)工具還應標明“備品配件”和“工具”的字樣。對裝箱供給的設備,乙方在每個箱子的兩面用油漆寫下如下內(nèi)容:合同號、裝運標志、目的港、收貨人代碼、設備名稱和項目號(箱號、箱的序號設備總件數(shù))、毛重、凈重、外形尺寸、長*寬*高。按照設備各特性和不同的運輸及裝卸要求,在箱上明顯位置標上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標志,并符合GB191和GB6388的規(guī)定。包裝箱連續(xù)編號,而且在全部裝運的過程中,裝箱編號的順序始終是連貫的。對超大、超重貨物標注吊鉤、重心和支點的位置。貨運標志符合國際物運協(xié)定規(guī)定。 閥瓣/閥芯:直接控制流道開閉(如球閥的球體、截止閥的閥瓣)。帶涂油送料機公司
流量需求:全通徑設計(如球閥)或調(diào)節(jié)能力(如調(diào)節(jié)閥)。新能源汽車鈑金沖壓機械手公司
乙方隨主設備所供的就地儀表和控制設備、監(jiān)測元件必須符合國家標準,不得選用國家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點的要求,滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。就地儀表和控制設備及檢測元件的選擇應符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。用于連接遠傳的開關(guān)量儀表的接口要求保留接點,接點數(shù)量滿足控制要求。提供就地壓力表、雙金屬溫度計及溫度測量孔,其精度等級不低于。壓力表裝在便于觀察和維修的地方;溫度測點應留有測溫元件的預留孔,所有溫度預留孔應選用盲孔。本體上的所有接管,均應伸出表面或殼體外徑至少200mm。乙方提供所有壓力、水流測量用管道的一次儀表閥門(包括閥門與外部接口的反法蘭等)。所有一次閥門要求為電力行業(yè)用質(zhì)量閥門,并有甲方確認。 新能源汽車鈑金沖壓機械手公司